一种节能的卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能的卧式注塑机，包括机体，所述机体的上端左部固定安装有L形架，所述L形架的上端开设有滑槽，所述滑槽的槽壁设置有滑动推动装置，所述L形架的内腔左壁中侧固定安装有推杆，所述滑动推动装置的右端中部设置有注塑装置，所述机体的上端中部固定安装有模具，所述模具的右端中部固定安装有料筒，所述料筒的内腔中部设置有伸缩活塞装置，所述料筒的上端中部固定安装有料斗。本实用新型专利技术所述的一种节能的卧式注塑机，推动板带动模板往左运动时推杆接触到挤压板的左侧面，并推动挤压板往右运动，进而带动挤压杆往右运动时将模腔内的成品推出，从而方便将产品取出，提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的卧式注塑机


[0001]本技术涉及卧式注塑机
，具体为一种节能的卧式注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，卧式注塑机：这是最常见的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，现有的卧式注塑机在注塑完成后不方便将成品取出，降低了实用性，同时需要专门提供烘干设备将塑料颗粒进行烘干，提高了经济成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能的卧式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能的卧式注塑机，包括机体，所述机体的上端左部固定安装有L形架，所述L形架的上端开设有滑槽，所述滑槽的槽壁设置有滑动推动装置，所述L形架的内腔左壁中侧固定安装有推杆，所述滑动推动装置的右端中部设置有注塑装置，所述机体的上端中部固定安装有模具，所述模具的右端中部固定安装有料筒，所述料筒的内腔中部设置有伸缩活塞装置，所述料筒的上端中部固定安装有料斗。
[0005]优选的，所述滑动推动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑槽的左侧槽壁并固定安装有正反电机，所述螺纹杆的外表面右部螺纹连接有推动板，所述螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动推动装置和L形架活动连接。
[0006]优选的，所述注塑装置包括模板，所述模板的右端开设有模腔，所述模板的左端中部穿插连接有挤压杆，所述挤压杆的左端固定安装有挤压板，所述模板固定连接在滑动推动装置的右端中部将注塑装置和滑动推动装置固定连接在一起。
[0007]优选的，所述伸缩活塞装置伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的左端固定安装有活塞，所述活塞活动连接在料筒的内腔中部将伸缩活塞装置和料筒活动连接。
[0008]优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述活塞的大小和料筒的内腔大小相匹配。
[0009]优选的，所述料斗和料筒的内腔相连通，所述推杆和注塑装置的中部处在同一水平线上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过正反电机带动螺纹杆转动，从而带动推动板沿着螺纹杆往左运动，由于推杆和挤压板处在同一水平线上，推动板带动模板往左运动时推杆接触到挤压板的左侧面，
并推动挤压板往右运动，进而带动挤压杆往右运动时将模腔内的成品推出，从而方便将产品取出，提高了实用性。
[0012]2、由于热塑性塑料具有一定的热量停留在料筒中，将塑料颗粒倒入到料斗内，通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆缩短时带动活塞往右运动，活塞对料筒内的热量进行拉伸形成负压，在与料斗进口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，热量回流到料斗并对其内部的塑料颗粒进行烘干，无需专门提供烘干设备，对料筒内的热量进行利用，节约了资源，降低了经济成本。
附图说明
[0013]图1为本技术一种节能的卧式注塑机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种节能的卧式注塑机的注塑装置结构示意图；
[0015]图3为本技术一种节能的卧式注塑机的伸缩活塞装置结构示意图；
[0016]图4为本技术一种节能的卧式注塑机的滑动推动装置结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、L形架；3、滑槽；4、滑动推动装置；5、推杆；6、注塑装置；7、模具；8、料筒；9、伸缩活塞装置；10、料斗；41、螺纹杆；42、正反电机；43、推动板；61、模板；62、模腔；63、挤压杆；64、挤压板；91、伸缩动力机；92、伸缩杆；93、活塞。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种节能的卧式注塑机，包括机体1，机体1的上端左部固定安装有L形架2，L形架2的上端开设有滑槽3，滑槽3的槽壁设置有滑动推动装置4，L形架2的内腔左壁中侧固定安装有推杆5，滑动推动装置4的右端中部设置有注塑装置6，机体1的上端中部固定安装有模具7，模具7的右端中部固定安装有料筒8，料筒8的内腔中部设置有伸缩活塞装置9，料筒8的上端中部固定安装有料斗10。
[0022]滑动推动装置4包括螺纹杆41，螺纹杆41贯穿滑槽3的左侧槽壁并固定安装有正反电机42，螺纹杆41的外表面右部螺纹连接有推动板43，螺纹杆41穿插连接在滑槽3的槽壁将滑动推动装置4和L形架2活动连接；注塑装置6包括模板61，模板61配合模具7方便进行注塑成型，模板61的右端开设有模腔62，模板61的左端中部穿插连接有挤压杆63，挤压杆63往右
运动时方便将模腔62内的模具7取出，挤压杆63的左端固定安装有挤压板64，模板61固定连接在滑动推动装置4的右端中部将注塑装置6和滑动推动装置4固定连接在一起；伸缩活塞装置9伸缩动力机91和伸缩杆92，伸缩动力机91是一种动力机构能够使得伸缩杆92处在伸缩与延长状态，伸缩杆92活动连接在伸缩动力机91的输出端，伸缩杆92的左端固定安装有活塞93，活塞93往右运动时利用压力差原理将料筒8内的热量回流会料斗10内，从而对塑料颗粒进行加热烘干，节约资源，活塞93活动连接在料筒8的内腔中部将伸缩活塞装置9和料筒8活动连接；伸缩动力机91和伸缩杆92之间电性连接，活塞93的大小和料筒8的内腔大小相匹配；料斗10和料筒8的内腔相连通，推杆5和注塑装置6的中部处在同一水平线上。
[0023]需要说明的是，本技术为一种节能的卧式注塑机，当模具7配合模板61注塑完成后，通过正反电机42带动螺纹杆41转动，从而带动推动板43沿着螺纹杆41往左运动，由于推杆5和挤压板64处在同一水平线上，推动板43带动模板61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的卧式注塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端左部固定安装有L形架(2)，所述L形架(2)的上端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的槽壁设置有滑动推动装置(4)，所述L形架(2)的内腔左壁中侧固定安装有推杆(5)，所述滑动推动装置(4)的右端中部设置有注塑装置(6)，所述机体(1)的上端中部固定安装有模具(7)，所述模具(7)的右端中部固定安装有料筒(8)，所述料筒(8)的内腔中部设置有伸缩活塞装置(9)，所述料筒(8)的上端中部固定安装有料斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于：所述滑动推动装置(4)包括螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)贯穿滑槽(3)的左侧槽壁并固定安装有正反电机(42)，所述螺纹杆(41)的外表面右部螺纹连接有推动板(43)，所述螺纹杆(41)穿插连接在滑槽(3)的槽壁将滑动推动装置(4)和L形架(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于：所述注塑装置(6)包括模板(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其康，
申请(专利权)人：常熟骏驰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：