本发明专利技术涉及一种染色装置，尤其涉及一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置。本发明专利技术提供一种能够自动收卷、自动烘干且染色均匀的工业防火隔热纤维布粘贴染色装置。一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，包括有支撑架和染料箱，支撑架上部内侧设有染料箱，染料箱内侧设有导向机构，染料箱顶部设有传动机构，传动机构与导向机构配合。本发明专利技术通过设有清刷机构，夹紧机构运转带动清刷机构运转，清刷机构对未染色的防火布表面进行清理，同时将已染色的防火布上的染料刷匀，进而使其染色均匀，通过设有烘干机构，烘干机构运转并对已染色的防火布进行烘干，从而达到了自动烘干的目的。从而达到了自动烘干的目的。从而达到了自动烘干的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置
[0001]本专利技术涉及一种染色装置，尤其涉及一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置。
技术介绍
[0002]工业防火布能很好的保护物体远离热火点及火花区，起到隔离工作场所、分隔工作层和杜绝焊接工作中可能引起的火灾危险，在工业防火布的生产过程中，人们需要对其进行染色，但是传统技术中，布料在进行染色加工时，都是将布料整体浸泡在染色液中，这样会导致染色后的布料堆积在一起，不便于收集，且染色不均匀，另外传统技术在染色之后，是通过自然晾干的方法实现晾干，如此工作效率低下。
[0003]专利申请CN210796898U，公开日为2020.06.19，公开了一种消防服纤维混编布用布料上色装置，包括有池体、开口、输送辊、定位辊、减速机、搅拌棒、固定板、第一管道、第一喷嘴和储液筒等，通过打开减速机，减速机带动搅拌棒转动，实现对池体中颜料的搅拌、打散和混合，接着靠近第二管道的输送辊收卷布料，靠近第一管道的输送辊放卷布料，布料经过定位辊定位，使得布料只能沿着池体顶部的中线走向，抽液泵再抽取实时搅拌的颜料，然后通过第一喷嘴喷出，喷在固定板中部的布料前后面上，第一喷嘴间隔设置多组，从而保障了喷涂的均匀性，接着经过热风烘干机构位置处，吹风机从外界抽风，通过第二喷嘴喷出，喷在固定板中部的布料前后面上，从而对布料进行烘干，然而该装置结构过于复杂，成本较高。
[0004]因此，亟待设计一种能够自动收卷、自动烘干且染色均匀的工业防火隔热纤维布粘贴染色装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够自动收卷、自动烘干且染色均匀的工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，以解决上述
技术介绍
中传统染色技术染色不均匀、效率低下且不便收集的缺点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，包括有支撑架和染料箱，支撑架上部内侧设有染料箱，染料箱内侧设有导向机构，染料箱顶部设有传动机构，传动机构与导向机构配合。
[0007]作为优选，染料箱内侧设有六个第一轴承座，两侧的第一轴承座之间连接有第一转轴，第一转轴与染料箱转动式连接，第一转轴上设有第一滚轮，第一转轴上设有两个定位销。
[0008]作为优选，染料箱上设有四个第二轴承座，相近的两个第二轴承座之间连接有第二转轴，两根第二转轴上均设有第二滚轮，染料箱上设有第一固定架，第一固定架内侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与一侧的第二转轴连接。
[0009]作为优选，染料箱上滑动式设有四个滑块，滑块内侧与染料箱之间连接有伸缩组件，两侧的滑块之间转动式连接有第三转轴，第三转轴上设有第三滚轮，两个第三滚轮分别
与相近的第一滚轮配合。
[0010]作为优选，染料箱上设有四个固定套，相对的两个固定套内侧之间滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆上设有两块第一楔形块，第一滑杆上绕有两根第一弹簧，第一弹簧连接在固定套与第一楔形块之间，相对的两块第一楔形块之间连接有毛刷，滑块内侧设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。
[0011]作为优选，第一楔形块内侧设有第三楔形块，第三楔形块与染料箱滑动式连接，染料箱上设有两根第二固定架，第二固定架内侧滑动式设有第二滑杆，第二滑杆上部设有固定板，固定板上设有两块第四楔形块，第四楔形块与第三楔形块配合，第二滑杆上绕有三根第二弹簧，第二弹簧连接在第二固定架与固定板之间。
[0012]作为优选，染料箱上设有两个第三轴承座，两个第三轴承座之间连接有转动轴，转动轴上设有烘干器，烘干器与靠近伺服电机的一侧的第一滑杆配合，转动轴上绕有两根第三弹簧，第三弹簧连接在转动轴与第三轴承座之间。
[0013]作为优选，第三轴承座的材料为合金。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术通过设有导向机构，导向机构运转使布料不断进入染料箱中，再从染料箱中移出，从而对防火布移动起到了导向的作用；
[0016]2、本专利技术通过设有传动机构，传动机构运转使防火布移动，同时对已染色的防火布进行收卷，从而达到了自动收料的作用；
[0017]3、本专利技术通过设有夹紧机构，夹紧机构运转并将防火布夹紧，进而方便对其进行染色，如此操作省时省力；
[0018]4、本专利技术通过设有清刷机构，夹紧机构运转带动清刷机构运转，清刷机构对未染色的防火布表面进行清理，同时将已染色的防火布上的染料刷匀，进而使其染色均匀，如此达到了自动清理的目的；
[0019]5、本专利技术通过设有浸透机构，清刷机构运转带动浸透机构运转，浸透机构使拉出的防火布更好地与染料接触，从而能够提高染色效果；
[0020]6、本专利技术通过设有烘干机构，烘干机构运转并对已染色的防火布进行烘干，从而达到了自动烘干的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0023]图3为本专利技术导向机构的立体结构示意图。
[0024]图4为本专利技术传动机构的立体结构示意图。
[0025]图5为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0026]图6为本专利技术清刷机构的立体结构示意图。
[0027]图7为本专利技术浸透机构的立体结构示意图。
[0028]图8为本专利技术烘干机构的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1_支撑架，2_染料箱，3_导向机构，31_第一轴承座，32_第一转轴，33_第一滚轮，34_定位销，4_传动机构，41_第二轴承座，42_第二转轴，43_第二滚轮，44_第
一固定架，45_伺服电机，5_夹紧机构，51_伸缩组件，52_滑块，53_第三转轴，54_第三滚轮，6_清刷机构，61_固定套，62_第一滑杆，63_第一楔形块，64_第一弹簧，65_毛刷，66_第二楔形块，7_浸透机构，71_第三楔形块，72_第二固定架，73_第二滑杆，74_固定板，75_第四楔形块，76_第二弹簧，8_烘干机构，81_第三轴承座，82_转动轴，83_烘干器，84_第三弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，包括有支撑架1、染料箱2、导向机构3、第一轴承座31、第一转轴32、第一滚轮33、定位销34、传动机构4、第二轴承座41、第二转轴42、第二滚轮43、第一固定架44、伺服电机45、夹紧机构5、伸缩组件51、滑块52、第三转轴53、第三滚轮54、清刷机构6、固定套61、第一滑杆62、第一楔形块63、第一弹簧64、毛刷65、第二楔形块66、浸透机构7、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，包括有支撑架(1)和染料箱(2)，其特征在于，支撑架(1)上部内侧设有染料箱(2)，染料箱(2)内侧设有导向机构(3)，染料箱(2)顶部设有传动机构(4)，传动机构(4)与导向机构(3)配合。2.如权利要求1所述的一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，其特征在于，染料箱(2)内侧设有六个第一轴承座(31)，两侧的第一轴承座(31)之间连接有第一转轴(32)，第一转轴(32)与染料箱(2)转动式连接，第一转轴(32)上设有第一滚轮(33)，第一转轴(32)上设有两个定位销(34)。3.如权利要求2所述的一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，其特征在于，染料箱(2)上设有四个第二轴承座(41)，相近的两个第二轴承座(41)之间连接有第二转轴(42)，两根第二转轴(42)上均设有第二滚轮(43)，染料箱(2)上设有第一固定架(44)，第一固定架(44)内侧安装有伺服电机(45)，伺服电机(45)的输出轴与一侧的第二转轴(42)连接。4.如权利要求3所述的一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，其特征在于，染料箱(2)上滑动式设有四个滑块(52)，滑块(52)内侧与染料箱(2)之间连接有伸缩组件(51)，两侧的滑块(52)之间转动式连接有第三转轴(53)，第三转轴(53)上设有第三滚轮(54)，两个第三滚轮(54)分别与相近的第一滚轮(33)配合。5.如权利要求4所述的一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置，其特征在于，染料箱(2)上设有四个固定套(61)，相对的两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪珑，
申请(专利权)人：上犹耀兴复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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