一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘制造技术

一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘，属于冷冻干燥设备技术领域，包括装料盘底板和边缘上设置的装料盘侧壁。装料盘侧壁区域内设置和装料盘底板固定的多个立式肋筋。每个肋筋与两侧的侧壁之间均有间隙。多个肋筋可互相平行。每个肋筋的端部可向两侧延伸至侧壁。肋筋面上可设有波浪面。多个肋筋可为间隔阶梯高度设置。装料盘底板表面、装料盘侧壁表面和肋筋表面可均设有吸热层。本发明专利技术有多道肋筋并可增加料盘高度增加热辐射和导热面积，增加了单位摆放面积内的装料重量同时降低了食品的干燥时间。装料盘整体强度有所提高。方便适应不同种类的食品干燥。使冻干设备的生产能力大幅提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘


[0001]本专利技术属于冷冻干燥设备
，具体地说是一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘。

技术介绍

[0002]冷冻干燥设备是将低温冷冻的食品(形状可以为片状、块状、颗粒状或者为液体）置于装料盘内，并在真空状态的密闭容器内加热，使食品中的水分升华排出脱水。
[0003]在实际使用过程当中，食品是以装盘的方式进入工作状态，传统的装料盘为四周翻边的平底盘，由热辐射和导热方式受热。而在有限范围内增大食品与装料盘的接触面积（增加热辐射和导热面积）,缩短直接发热体与物料之间的距离无疑是直接提高设备性能的重要手段之一。

技术实现思路

[0004]为了解决冷冻干燥设备在对应型号技术指标不变的情况下提高设备性能的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘，使用本装料盘装料的方式可以增大食品与装料盘的接触面积从而达到提高设备性能的目的。
[0005]采用的技术方案是：一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘，包括装料盘底板和边缘上设置的装料盘侧壁。
[0006]其技术要点在于：装料盘侧壁区域内设置和装料盘底板固定的多个立式肋筋。
[0007]每个肋筋与两侧的侧壁之间均有间隙。
[0008]多个肋筋可互相平行。
[0009]每个肋筋的端部可向两侧延伸至侧壁。
[0010]肋筋面上可设有波浪面。
[0011]波浪面可沿着肋筋长度方向延伸。
[0012]多个肋筋可为间隔阶梯高度设置。
[0013]装料盘底板表面、装料盘侧壁表面和肋筋表面可均设有吸热层。
[0014]吸热层可为特氟龙涂层或者氧化铝层。
[0015]其优点在于：1．本专利技术的肋筋料盘中间有多道肋筋并可增加料盘高度增加热辐射和导热面积，增加了单位摆放面积内的装料重量同时降低了食品的干燥时间。
[0016]2．本专利技术的肋筋料盘中间有多道肋筋，装料盘整体强度有所提高。
[0017]3．本专利技术的肋筋料盘中间有多道肋筋，可通过调整肋筋的间距或高度来适应不同种类的食品干燥。
[0018]4．传统的装料盘为四周翻边的平底盘，而新装料盘结构形状是在平底盘的基础上
增加了多道立式肋筋，使得产品与料盘之间的热量传递面积增加。本专利技术肋筋料盘由平底盘改成带有多道立式肋筋装料盘，使真空冷冻干燥设备的生产能力大幅提升。
附图说明
[0019]图1为冷冻干燥设备断面结构剖视图。
[0020]图2为应用于冷冻干燥设备I处使用普通装料平盘的局部放大图。
[0021]图3为普通装料平盘主视图。
[0022]图4为图3中的M
‑
M剖视图。
[0023]图5为应用于冷冻干燥设备I处使用带肋筋料盘的局部放大图。
[0024]图6为带肋筋新本装料盘主视图。
[0025]图7为图6中的N
‑
N剖视图。
[0026]图8为肋筋波浪面的剖视图。
[0027]图9为实施例2的肋筋与侧壁接触的装料平盘的主视图。
[0028]图10为间隔不同高度肋筋的结构示意图。
[0029]图中长度单位均为mm。
[0030]图11为第一次测试肋筋料盘牛肉实验测试曲线。
[0031]图12为第一次测试原装料平盘牛肉实验测试曲线。
[0032]图13为第二次测试肋筋料盘鸡肉实验测试曲线。
[0033]图14为第二次测试原装料平盘鸡肉实验测试曲线。
[0034]图15为图13中加热板温度单独展示曲线图。
[0035]图16为图13中肋筋料盘料温单独展示曲线图。
[0036]图17为图14中加热板温度单独展示曲线图。
[0037]图18为图14中肋筋料盘料温单独展示曲线图。
[0038]其中：干燥罐1，原装料平盘2，加热板3，波浪面4，肋筋5，吸热层6，装料盘底板7、装料盘侧壁8、间隙9。
具体实施方式
[0039]实施例1如图1、2、5所示，在实际工作过程中，置于金属（例如铝合金）装料盘内的物料布置在两层加热板（上方的加热板3和下方的加热板3）之间，装料盘为多层设置。
[0040]一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘，包括装料盘底板7和四周设置的装料盘侧壁8。（原平盘翻边形式）。
[0041]装料盘底板7为长方形，在装料盘底板7四周向上固定设置和装料盘底板7垂直的装料盘侧壁8。
[0042]装料盘底板7上方（装料盘侧壁8区域内）设置和装料盘底板7相互垂直的多个立式肋筋5。
[0043]如图6所示，多个肋筋5沿着装料盘底板7长度方向设置，互相平行。
[0044]肋筋5与两侧的侧壁8之间有间隙9，此时更容易倒出物料。
[0045]进一步的，多个肋筋5并不限定仅可沿着长度方向设置，也可以沿着宽度方向设
置，本领域普通技术人员根据说明书的教导可以自行调整肋筋5的位置、间距或高度来适应不同种类的食品干燥。
[0046]实施例2实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：每个肋筋5与其端部两侧的侧壁8之间没有间隙9，为固定连接。
[0047]肋筋5两侧面上也可以设置波浪面4，波浪面4与食品接触。
[0048]波浪面4的多个波浪为沿着肋筋5长度方向设置。
[0049]进一步的：每个肋筋料盘内的多个肋筋5可做成间隔阶梯高度（一高一低）来适应不同种类的食品干燥。
[0050]本专利技术的新装料盘表面（里外全部有）吸热层6（吸热颜色涂层）可以为黑色、银色或咖啡色等。
[0051]吸热涂层可为特氟龙涂层或者氧化铝层。
[0052]加工肋筋料盘时候对肋筋料盘材料整体氧化铝得到银色或者咖啡色的氧化层。
[0053]A.对于采用原装料平盘2（原底板和原侧壁）的装料方式，物料的受热方式主要是：
⑴
对于物料上部依靠上方的加热板3的热辐射传热。
[0054]⑵
对于物料下部是首先通过下方的加热板3的热辐射使原装料平盘2的原底板传热换热，然后再通过原装料平盘2将热量传递给物料下部，物料与原装料平盘2接触为导热传热不接触则通过热辐射传热。
[0055]⑶
对于四周侧部物料是首先通过上方的加热板3和下方的加热板3的热辐射使装原装料平盘2原侧壁加热，然后再通过原侧壁将热量传递给四周物料，接触为导热传热不接触则通过热辐射传热。
[0056]B.对于采用本装料盘的装料方式，物料的受热方式主要是：
⑴
对于物料上部依靠上层加热板3的热辐射传热。
[0057]⑵
对于物料下部是首先通过下方的加热板3的热辐射使本装料盘底板7传热换热，然后再通过本装料盘底板7将热量传递给物料下部，物料与本装料盘底板7接触为导热传热不接触则通过热辐射传热。
[0058]⑶
对于肋筋5附近物料是首先通过上方的加热板3和下方的加热板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘，包括装料盘底板（7）和边缘上设置的装料盘侧壁（8）；其特征在于：装料盘侧壁（8）区域内设置和装料盘底板（7）固定的多个立式肋筋（5）；每个肋筋（5）与两侧的侧壁（8）之间均有间隙（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘，其特征在于：多个肋筋（5）互相平行。3.根据权利要求1所述的一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘，其特征在于：每个肋筋（5）的端部向两侧延伸至侧壁（8）。4.根据权利要求1所述的一种用于真空冷冻干燥设备上的装料盘，其特征在于：肋筋（5）面上设有波浪面（4）。5.根据权利要求4所述的一种用于真空冷冻干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世波，朱卫华，刘少杰，尚丹，尚增山，乔飞，付大军，刁也，
申请(专利权)人：沈阳航天新阳速冻设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：