一种真空冷冻干燥用冷阱制造技术

一种真空冷冻干燥用冷阱，属于真空冷冻干燥用冷阱技术领域，捕集器左壳体内设左侧进液集管连左侧捕集管再连左侧回气集管。右侧对称结构相同。捕集器左壳体内设左侧真空隔板形成左侧真空腔，位于左侧的左侧捕集管穿过左侧真空隔板延伸到左侧真空腔内。左侧真空腔对应左侧抽真空口。左侧真空隔板下边缘开设左侧真空隔板开口。多个左侧真空隔板开口越靠近左侧抽真空口间距越大，越远离时间距越小。左侧进液集管有向左侧上方的延伸段。右侧对称结构相同。本实用新型专利技术一方面可以保持干燥舱内的真空度。另一方面大量的水汽被吸附在冷阱的低温捕集管上并冻结成冰，使真空冷冻干燥设备以最高的效率实现其工作过程。的效率实现其工作过程。的效率实现其工作过程。

【技术实现步骤摘要】
一种真空冷冻干燥用冷阱


[0001]本技术属于真空冷冻干燥用冷阱
，特别涉及一种真空冷冻干燥用冷阱。

技术介绍

[0002]在真空冷冻干燥设备中，冷阱是关键一环。在对物料进行干燥时，将需要被干燥的物料送入干燥舱，然后将干燥仓抽真空达到设定的真空度，加热板温度按预先设定温度曲线自动调节，以满足物料中的冰升华所需的热量。此时，物料中的水分大量升华成水汽。由于真空泵的能力不足以在规度的时间内将这些水汽抽走，并且抽走大量的水汽会大大降低真空泵性能，同时对其正常运转造成损害。
[0003]原有冷阱的抽真空口在冷阱的一侧，会导致捕集管表面结冰不均匀，越靠近抽真空口冰层越厚。
[0004]而本技术温度以-20℃~-60℃的冷阱作为一种“低温泵”解决了上述问题，一方面可以保持干燥舱内的真空度。另一方面大量的水汽被吸附在冷阱的低温捕集管上并冻结成冰，使真空冷冻干燥设备以最高的效率实现其工作过程。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种真空冷冻干燥用冷阱，提高捕集水汽能力。提高捕集管的利用率，尽可能减少对真空泵抽出水汽的依赖。
[0006]采用的技术方案是：
[0007]一种真空冷冻干燥用冷阱，包括捕集器左部分和捕集器右部分。
[0008]捕集器左部分包括捕集器左壳体和多个左侧捕集管。
[0009]捕集器右部分包括捕集器右壳体和多个右侧捕集管。
[0010]捕集器左壳体和捕集器右壳体之间通过中间隔板连接。
[0011]捕集器左壳体内设有左侧进液集管，左侧进液集管连接多个左侧捕集管，多个左侧捕集管连接左侧回气集管。
[0012]捕集器右壳体内设有右侧进液集管，右侧进液集管连接多个右侧捕集管，多个右侧捕集管连接右侧回气集管。
[0013]其技术要点在于：
[0014]捕集器左壳体内设置左侧真空隔板，在左侧尖端形成左侧真空腔，位于左侧的多个左侧捕集管穿过左侧真空隔板延伸到左侧真空腔内。
[0015]左侧真空腔对应捕集器左壳体开设的左侧抽真空口。
[0016]左侧真空隔板开设多个左侧真空隔板开口。
[0017]捕集器右壳体内设置有右侧真空隔板，在右侧尖端形成右侧真空腔，位于右侧的多个右侧捕集管穿过右侧真空隔板延伸到右侧真空腔内。
[0018]右侧真空腔对应捕集器右壳体开设的右侧抽真空口。
[0019]右侧真空隔板有多个右侧真空隔板开口。
[0020]多个左侧真空隔板开口位于左侧真空隔板下部边缘。
[0021]多个右侧真空隔板开口位于右侧真空隔板下部边缘。
[0022]多个左侧真空隔板开口越靠近左侧抽真空口间距越大，越远离左侧抽真空口间距越小。
[0023]多个右侧真空隔板开口越靠近右侧抽真空口间距越大，越远离右侧抽真空口间距越小。
[0024]左侧进液集管的一部分为横向设置的直管，同时还具有向左侧上方的延伸段。
[0025]右侧进液集管的一部分为横向设置的直管，同时还具有向右侧上方的延伸段。
[0026]其优点在于：
[0027]本技术温度以-20℃~-60℃ 的冷阱作为一种“低温泵”解决了前述的问题，一方面可以保持干燥舱内的真空度。另一方面大量的水汽被吸附在冷阱的低温捕集管上并冻结成冰，使真空冷冻干燥设备以最高的效率实现其工作过程，是一种真空冷冻干燥用高效冷阱。
附图说明
[0028]图1为本技术的后视图。
[0029]图2为原冷阱的后视图。
[0030]图3为技术的后侧半截面图。
[0031]图4为原冷阱的后侧半截面图。
[0032]图5为本技术的捕集器的结构示意图（捕集器左壳体部分）。
[0033]图6为左侧真空隔板的侧视图。
[0034]图7为左侧真空隔板的主视图。
[0035]捕集器左壳体1、左侧进液集管2、左侧真空隔板开口3、左侧捕集管4、左侧真空腔5、左侧真空隔板6、左侧回气集管7、左侧回气管8、中间隔板9、右侧真空隔板10、右侧抽真空口11、右侧真空腔12、捕集器右壳体13、左侧进液管14、左侧捕集管支撑板通孔15、左侧捕集管支撑板16。
[0036]原进液集管17、原抽真空口18、原回气集管19、原捕集管20、原捕集管支撑板21、原中间隔板22。
具体实施方式
[0037]一种真空冷冻干燥用冷阱，包括捕集器左部分和捕集器右部分。
[0038]捕集器左部分包括捕集器左壳体1和多个左侧捕集管4。
[0039]捕集器右部分包括捕集器右壳体13和多个右侧捕集管。
[0040]捕集器左壳体1和捕集器右壳体13之间通过中间隔板9连接。
[0041]捕集器左壳体1内设有横向设置的左侧进液集管2，左侧进液集管2连接多个左侧捕集管4，多个左侧捕集管4连接横向设置的左侧回气集管7。
[0042]左侧回气集管7位于左侧进液集管2上方。
[0043]左侧进液集管2连接捕集器左壳体1外侧的左侧进液管14。
[0044]左侧回气集管7连接捕集器左壳体1外侧的左侧回气管8。
[0045]捕集器左壳体1内左侧固定有竖向设置的左侧真空隔板6，在左侧尖端形成左侧真空腔5，位于左侧的多个左侧捕集管4穿过左侧真空隔板6延伸到左侧真空腔5内。
[0046]左侧真空腔5对应捕集器左壳体1后侧开设的左侧抽真空口。
[0047]左侧进液集管2和左侧回气集管7设置在捕集器左壳体1的后侧。
[0048]左侧真空隔板6下部边缘有多个左侧真空隔板开口3，越靠近捕集器左壳体1后侧（左侧抽真空口）的左侧真空隔板开口3间距越大，越远离捕集器左壳体1后侧的左侧真空隔板开口3间距越小，如图6所示，横向扁长方形的左侧真空隔板开口3在右侧（捕集器左壳体1的后侧）的间距为350mm，越向左侧，间距越小。
[0049]左侧抽真空口在左侧真空隔板6后侧，后侧的抽速相对大，左侧真空隔板开口3的这种布置，会使左侧真空腔5各处抽速基本一致，左侧捕集管4结冰就会很均匀，提高了左侧捕集管4的利用率。
[0050]左侧进液集管2的一部分为横向设置的直管（用于连接左侧进液管14），同时还具有向左侧上方的延伸段，为沿着捕集器左壳体1形状的向左侧上方弯折的形状。
[0051]捕集器左壳体1内设有并列竖直设置的多个左侧捕集管支撑板16，多个左侧捕集管4穿过左侧捕集管支撑板16，由左侧捕集管支撑板16支撑，并且在左侧捕集管支撑板16上开设多个左侧捕集管支撑板通孔15。
[0052]捕集器右壳体13内设有横向设置的右侧进液集管，右侧进液集管连接多个右侧捕集管，多个右侧捕集管连接横向设置的右侧回气集管。
[0053]右侧回气集管位于右侧进液集管上方。
[0054]右侧进液集管连接捕集器右壳体13外侧的右侧进液管。
[0055]右侧回气集管连接捕集器右壳体13外侧的右侧回气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空冷冻干燥用冷阱，包括捕集器左部分和捕集器右部分；捕集器左部分包括捕集器左壳体（1）和多个左侧捕集管（4）；捕集器右部分包括捕集器右壳体（13）和多个右侧捕集管；捕集器左壳体（1）和捕集器右壳体（13）之间通过中间隔板（9）连接；捕集器左壳体（1）内设有左侧进液集管（2），左侧进液集管（2）连接多个左侧捕集管（4），多个左侧捕集管（4）连接左侧回气集管（7）；捕集器右壳体（13）内设有右侧进液集管，右侧进液集管连接多个右侧捕集管，多个右侧捕集管连接右侧回气集管；其特征在于：捕集器左壳体（1）内设置左侧真空隔板（6），在左侧尖端形成左侧真空腔（5），位于左侧的多个左侧捕集管（4）穿过左侧真空隔板（6）延伸到左侧真空腔（5）内；左侧真空腔（5）对应捕集器左壳体（1）开设的左侧抽真空口；左侧真空隔板（6）开设多个左侧真空隔板开口（3）；捕集器右壳体（13）内设置有右侧真空隔板（10），在右侧尖端形成右侧真空腔（12），位于右侧的多个右侧捕集管穿过右侧真空隔板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：付大军，朱卫华，陈吉平，尚增山，乔飞，尚丹，徐洪胜，冮孝菊，
申请(专利权)人：沈阳航天新阳速冻设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：