一种线束快速缠绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线束快速缠绕装置，涉及线束加工的技术领域，包括工作台、调节机构及缠绕机构，其中，工作台水平设置；调节机构设有一对且左右对称分布于工作台的上方，调节机构用于满足不同长度的线束缠绕并具体包括支撑条、滑轨、滑板一、滑板二及伸缩气缸一；缠绕机构设有一对且对应分布于两边的调节机构的上方，缠绕机构用于多组线束同时进行缠绕并具体包括安装板、安装管、安装块、安装轴及伺服电机。本发明专利技术中的线束快速缠绕装置具有设计巧妙、结构合理、使用与维护方便、以及绕线效率高的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种线束快速缠绕装置


[0001]本专利技术涉及线束加工的
，具体涉及一种线束快速缠绕装置。

技术介绍

[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及 绝缘包扎材料等组成。目前，在线束加工的过程中，往往需要将已经加工好的线 束相互缠绕在一起，目前线束的缠绕主要采用手工方式进行，没有专门的绕线工 具，因此绕线的效率非常的低，而且工人的劳动强度很大，费时费力，绕出的线 束形状不统一，绕制出来的线束也不美观。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种线束快速缠绕装置，以解决现有技术中导致的上 述缺陷。
[0004]一种线束快速缠绕装置，包括工作台、调节机构及缠绕机构，其中：
[0005]所述工作台水平设置；
[0006]所述调节机构设有一对且左右对称分布于工作台的上方，所述调节机构用于 满足不同长度的线束缠绕；
[0007]所述缠绕机构设有一对且对应分布于两边的调节机构的上方，所述缠绕机构 用于多组线束同时进行缠绕。
[0008]优选的，所述调节机构具体包括支撑条、滑轨、滑板一、滑板二及伸缩气缸 一，所述支撑条设有一对并前后对称且左右朝向安装于工作台的上侧，所述滑轨 设有一对且对应安装于前后的支撑条的上侧，所述滑轨靠外一边均滑动安装有滑 块一，所述滑板一水平安装于前后的滑块一的上侧，所述滑板一的下方设有两组 前后对称分布的薄型气缸，位于同一侧的薄型气缸通过同一块固定板安装于滑板 一的下侧，位于同一侧的薄型气缸均水平朝向对应的支撑条，所述薄型气缸的活 塞杆末端均连接有抵紧块且其与对应的支撑条的侧壁接触，所述滑轨靠内一边均 滑动安装有滑块二，所述滑板二水平安装于前后滑块二的上侧，所述伸缩气缸一 水平且左右朝向位于滑板一的下方，所述伸缩气缸一的缸筒尾端借助连接片一与 滑板一连接，所述伸缩气缸一的活塞杆末端借助连接片二与滑板二连接。
[0009]优选的，所述缠绕机构具体包括安装板、安装管、安装块、安装轴及伺服电 机，所述安装板设有若干个并均匀且水平安装于滑板二的上侧，所述安装板的上 侧靠内一边安装有轴承座，所述安装管借助轴承转动安装于轴承座上，所述安装 块居中安装于安装管的内端，所述安装块的两端均悬伸安装有双层的安装条，所 述安装条的悬伸端共同连接有托举块，所述托举块的内侧设有矩形的贯通槽，所 述托举块的中间设有U型的托举槽，双层的安装条的内侧通过销钉铰接有铰接条 一，所述铰接条一的悬伸端安装有夹紧条，所述夹紧条滑动安装于贯通槽中，所 述铰接条一的另一端通过销钉铰接有铰接条二，所述安装轴滑动安装于安装管 中，所述安装轴的悬伸端连接有铰接块，所述铰接块通过销钉与两边的铰
接条二 的另一端铰接，所述安装轴的另一端通过螺钉连接有磁铁块，所述安装轴的另一 端与安装管的另一端之间套装有压缩弹簧，所述安装板的上侧靠外一边安装有U 型的安装座，所述安装座上水平安装有铁芯棒，所述铁芯棒上套装有通电螺线管， 所述伺服电机通过L型的电机固定板居中安装于滑板二的上侧，所述伺服电机的 输出轴上安装有同步轮一，所述安装管上均安装有同步轮二，所述同步轮一与同 步轮二之间通过同步带连接。
[0010]优选的，所述安装板的下侧靠内一边悬伸安装有Z型的连接条一，所述托举 块的下方设有光电距离传感器，所述光电距离传感器通过L型的连接片三竖直朝 上安装于连接条一的悬伸端的上侧。
[0011]优选的，所述滑板二的上侧安装有中空的保护壳，所述通电螺线管、同步轮 一、同步轮二及同步带均位于保护壳的内侧。
[0012]本专利技术的优点：这种线束快速缠绕装置在实际应用时：
[0013](1)通过薄型气缸的活塞杆的伸长，可带动抵紧块紧紧抵靠在支撑条的侧 壁上，进而将滑板一相对固定于滑轨上的某一位置，从而满足不同长度的线束缠 绕，再通过伸缩气缸一的活塞杆的伸缩，可带动滑板二沿滑轨发生位移，从而配 合线束缠绕时的长度收缩。
[0014](2)当通电螺线管通电后即可在其周围产生磁场，进而吸引磁铁块与安装 轴朝其方向进行位移，安装轴再经铰接条二与铰接条一实现夹紧条的相互靠近， 进而实现对位于托举槽之中的线束进行夹紧，再通过伺服电机经皮带传动可带动 安装管及夹紧后的线束进行旋转，即实现对夹紧后的线束进行缠绕。
[0015]综上所述，本专利技术中的线束快速缠绕装置具有设计巧妙、结构合理、使用与 维护方便、以及绕线效率高的特点。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体三维的结构示意图。
[0017]图2与图3为本专利技术中的调节机构整体的结构示意图。
[0018]图4至图5为本专利技术中的调节机构整体的结构示意图。
[0019]图6至图8为本专利技术中的调节机构均布的结构示意图。
[0020]其中：
[0021]10
‑
工作台；
[0022]20
‑
调节机构；201
‑
支撑条；202
‑
滑轨；203
‑
滑块一；204
‑
滑板一；205
‑
薄 型气缸；206
‑
固定板；207
‑
抵紧块；208
‑
滑块二；209
‑
滑板二；210
‑
伸缩气缸一； 211
‑
连接片一；212
‑
连接片二；
[0023]30
‑
缠绕机构；301
‑
安装板；302
‑
轴承座；303
‑
安装管；304
‑
安装块；305
‑ꢀ
安装条；306
‑
托举块；306a
‑
贯通槽；306b
‑
托举槽；307
‑
铰接条一；308
‑
夹紧条； 309
‑
铰接条二；310
‑
安装轴；311
‑
铰接块；312
‑
磁铁块；313
‑
压缩弹簧；314
‑ꢀ
安装座；315
‑
铁芯棒；316
‑
通电螺线管；317
‑
伺服电机；318
‑
电机固定板；319
‑ꢀ
同步轮一；320
‑
同步轮二；321
‑
同步带；322
‑
连接条一；323
‑
光电距离传感器； 324
‑
连接片三；325
‑
保护壳。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]如图1至图8所示，一种线束快速缠绕装置，包括工作台10、调节机构20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束快速缠绕装置，其特征在于：包括工作台(10)、调节机构(20)及缠绕机构(30)，其中：所述工作台(10)水平设置；所述调节机构(20)设有一对且左右对称分布于工作台(10)的上方，所述调节机构(20)用于满足不同长度的线束缠绕；所述缠绕机构(30)设有一对且对应分布于两边的调节机构(20)的上方，所述缠绕机构(30)用于多组线束同时进行缠绕。2.根据权利要求1所述的一种线束快速缠绕装置，其特征在于：所述调节机构(20)具体包括支撑条(201)、滑轨(202)、滑板一(204)、滑板二(209)及伸缩气缸一(210)，所述支撑条(201)设有一对并前后对称且左右朝向安装于工作台(10)的上侧，所述滑轨(202)设有一对且对应安装于前后的支撑条(201)的上侧，所述滑轨(202)靠外一边均滑动安装有滑块一(203)，所述滑板一(204)水平安装于前后的滑块一(203)的上侧，所述滑板一(204)的下方设有两组前后对称分布的薄型气缸(205)，位于同一侧的薄型气缸(205)通过同一块固定板(206)安装于滑板一(204)的下侧，位于同一侧的薄型气缸(205)均水平朝向对应的支撑条(201)，所述薄型气缸(205)的活塞杆末端均连接有抵紧块(207)且其与对应的支撑条(201)的侧壁接触，所述滑轨(202)靠内一边均滑动安装有滑块二(208)，所述滑板二(209)水平安装于前后滑块二(208)的上侧，所述伸缩气缸一(210)水平且左右朝向位于滑板一(204)的下方，所述伸缩气缸一(210)的缸筒尾端借助连接片一(211)与滑板一(204)连接，所述伸缩气缸一(210)的活塞杆末端借助连接片二(212)与滑板二(209)连接。3.根据权利要求2所述的一种线束快速缠绕装置，其特征在于：所述缠绕机构(30)具体包括安装板(301)、安装管(303)、安装块(304)、安装轴(310)及伺服电机(317)，所述安装板(301)设有若干个并均匀且水平安装于滑板二(209)的上侧，所述安装板(301)的上侧靠内一边安装有轴承座(302)，所述安装管(303)借助轴承转动安装于轴承座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏结明，周顺，凌重兵，
申请(专利权)人：芜湖侨云友星电气工业有限公司，
类型：发明
国别省市：