本发明专利技术公开了一种冲压输送装置，包括工作台，工作台上设置有滑轨，滑轨上设置有底座，底座的侧壁上设置有夹紧装置，夹紧装置包括底板、弹簧、固定板，固定板设置在底座内侧壁上，弹簧一端固定设置在底板表面，弹簧的另一端固定设置有固定板，固定板上设置有缓冲胶垫，工作台上还设置有冲压装置，工作台上还设置有安装架，安装架上设置有灯泡，灯泡通过管道与安装架连接，灯泡通过导线与外界电源电连接，灯泡朝向冲压装置设置。本发明专利技术通过将待冲压的零件置入底座上，再通过夹紧装置左右夹持使得待冲压零件被更加牢固的固定在底座内，提高输送过程的稳定性，操作方便，从而提高了冲压的质量和可靠性。量和可靠性。量和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压输送装置
[0001]本专利技术涉及冲压装置领域，具体地，涉及一种冲压输送装置。
技术介绍
[0002]机械加工生产过程中，经常需要对一些工件进行冲压操作，可以将工件冲压成特定的形状也可以将某些零件压紧工件内，目前，在对工件进行冲压作业时，往往采用人工送料的方式，由工人取放，自动化程度低，不利于提高工作效率，且，冲压模具在使用前最好先对冲压模具进行预热，否则冲压模具和待加工的产品之间的温差大，会导致产品内外层温度梯度增大,形成热应力,使产品表面龟裂,甚至开裂。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供以下的技术方案：
[0004]本专利技术提供了一种冲压输送装置，
[0005]包括工作台，所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨上设置有底座，所述底座的侧壁上设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括底板、弹簧、固定板，所述固定板设置在底座内侧壁上，所述弹簧一端固定设置在底板表面，弹簧的另一端固定设置有固定板，所述固定板上设置有缓冲胶垫，所述工作台上还设置有冲压装置，所述工作台上还设置有安装架，所述安装架上设置有灯泡，所述灯泡通过管道与安装架连接，所述灯泡通过导线与外界电源电连接，所述灯泡朝向冲压装置设置。
[0006]优选的，所述冲压装置内设置有温控模块，所述冲压装置外设置有控制器，所述温控模块与所述冲压装置电连接，所述温控模块可对所述冲压装置的冲压模具进行加热，防止冲压模具和待加工的产品之间的温差大，导致产品产品表面龟裂。
[0007]优选的，所述温控模块设置为加热器，
[0008]所述控制器内包括主电电路、以及备电电路，所述主电电路运行时可对所述备电电路进行充电，当所述主电电路出现故障时，所述备电电路可将其内部储存的电路进行放电从而达到对所述控制器供电的作用，
[0009]所述主电电路包括依次串联的主电保险电路、AC
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DC电路、第一二极管，所述主电保险电路与外界电源连通，所述AC
‑
DC电路与所述第一二极管之间通过第一电路连通，
[0010]所述备电电路包括依次串联的保险丝、第二二极管、直流稳压电路、限流电阻、备电保险电路、蓄电池，所述保险丝与所述第一电路通过导线连接，所述备电保险电路与所述限流电阻通过第二电路电连接有DC
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DC电路，所述DC
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DC电路的输出端分为两路，一路通过导线与所述第一电路连通，另一路通过导线连接有第三二极管，所述第三二极管的输出电路与所述第一二极管的输出电路并联。
[0011]优选的，所述工作台下端设置有固定轴，为便于所述工作台的移动与维修，所述固定轴下端设置有滑轮，为防止所述工作台在作业时发生移动，所述滑轮上设置有刹车片。
[0012]优选的，所述夹紧装置上设置有拉杆，所述拉杆包括第一拉杆、第二拉杆、第三拉
杆、第四拉杆，所述拉杆为一体化矩形，所述第四拉杆垂直贯穿固定板，第一拉杆位于底座外，所述第一拉杆上等距设置有若干固定孔，第二拉杆、第三拉杆贯穿底座的侧壁且延伸至底座外。
[0013]优选的，所述滑轨设置为两组，所述底座的横截面设置为U型结构。
[0014]优选的，位于所述拉杆上端的底座侧壁上设置有导轨，所述导轨上滑动设置有固定杆，所述固定杆与所述第一拉杆上的固定孔相配合。
[0015]优选的，所述底座内表面设置有橡胶防震垫，所述橡胶防震垫上设置有防滑颗粒。
[0016]优选的，所述工作台上设置有电机，所述电机可带动所述底座在所述滑轨上往复运动，所述工作台上还设置有PLC系统，所述PLC系统的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC系统的输出端与所述电机的输入端电连接。
[0017]优选的，为便于提高所述电机的散热性，所述电机的表面上设置有散热层，所述散热层采用导热聚酯涂料层。
[0018]本专利技术有益效果
[0019](1)本专利技术通过将待冲压的零件置入底座上，再通过夹紧装置左右夹持使得待冲压零件被更加牢固的固定在底座内，提高输送过程的稳定性，操作方便，从而提高了冲压的质量和可靠性。
[0020](2)本专利技术通过设置温控模块与控制器可对冲压装置的冲压模具进行加热，防止冲压模具和待加工的产品之间的温差大，导致产品内外层温度梯度增大,形成热应力,使产品表面龟裂,甚至开裂，有效提高待加工产品的安全性与品质，缩短加工生产时长，提高生产效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构侧视图。
[0022]图2为本专利技术主视图。
[0023]图3为本专利技术控制器工作原理图。
[0024]附图标记说明：1、工作台；2、滑轨；3、底座；4、夹紧装置；41、第一拉杆；42、第二拉杆；43、第三拉杆；44、第四拉杆；45、底板；46、弹簧；47、固定板；48、缓冲胶垫；49、固定杆；5、冲压装置；51、温控模块；52、控制器；6、固定轴；7、滑轮；8、橡胶防震垫；9、安装架；91、灯泡；10、主电电路；101、主电保险电路；102、AC、DC电路；103、第一二极管；104、第一电路；20、备电电路；201、保险丝；202、第二二极管；203、直流稳压电路；204、限流电阻；205、备电保险电路；206、蓄电池；30、DC、DC电路；40、第三二极管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术的实施例中的附图，对本专利技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1
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图3所示，本专利技术提供了一种冲压输送装置，
[0028]包括工作台1，所述工作台1上设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有底座3，所述底座3的侧壁上设置有夹紧装置4，所述夹紧装置4包括底板45、弹簧46、固定板47，所述固定板47设置在底座3内侧壁上，所述弹簧46一端固定设置在底板45表面，弹簧46的另一端固定设置有固定板47，所述固定板47上设置有缓冲胶垫48，所述工作台1上还设置有冲压装置5，所述工作台1上还设置有安装架9，所述安装架9上设置有灯泡10，所述灯泡10通过管道与安装架9连接，所述灯泡10通过导线与外界电源电连接，所述灯泡10朝向冲压装置5设置，
[0029]所述夹紧装置4上设置有拉杆，所述拉杆包括第一拉杆41、第二拉杆42、第三拉杆43、第四拉杆44，所述拉杆为一体化矩形，所述第四拉杆44垂直贯穿固定板47，第一拉杆41位于底座3外，所述第一拉杆41上等距设置有若干固定孔，第二拉杆42、第三拉杆43贯穿底座3的侧壁且延伸至底座3外，位于所述拉杆上端的底座3侧壁上设置有导轨，所述导轨上滑动设置有固定杆49，所述固定杆49与所述第一拉杆41上的固定孔相配合；
[0030]根据待冲压零件的尺寸通过拉动拉杆带动夹紧装置4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压输送装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上设置有底座(3)，所述底座(3)的侧壁上设置有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括底板(45)、弹簧(46)、固定板(47)，所述固定板(47)设置在底座(3)内侧壁上，所述弹簧(46)一端固定设置在底板(45)表面，弹簧(46)的另一端固定设置有固定板(47)，所述固定板(47)上设置有缓冲胶垫(48)，所述工作台(1)上还设置有冲压装置(5)，所述工作台(1)上还设置有安装架(9)，所述安装架(9)上设置有灯泡(10)，所述灯泡(10)通过管道与安装架(9)连接，所述灯泡(10)通过导线与外界电源电连接，所述灯泡(10)朝向冲压装置(5)设置。2.根据权利要求1所述的一种冲压输送装置，其特征在于，所述冲压装置(5)内设置有温控模块(51)，所述冲压装置(5)外设置有控制器(52)，所述温控模块(51)与所述冲压装置(5)电连接，所述温控模块(51)可对所述冲压装置(5)的冲压模具进行加热，防止冲压模具和待加工的产品之间的温差大，导致产品产品表面龟裂。3.根据权利要求2所述的一种冲压输送装置，其特征在于，所述温控模块(51)设置为加热器，所述控制器(52)内包括主电电路(10)、以及备电电路(20)，所述主电电路(10)运行时可对所述备电电路(20)进行充电，当所述主电电路(10)出现故障时，所述备电电路(20)可将其内部储存的电路进行放电从而达到对所述控制器(52)供电的作用，所述主电电路(10)包括依次串联的主电保险电路(101)、AC
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DC电路(102)、第一二极管(103)，所述主电保险电路(101)与外界电源连通，所述AC
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DC电路(102)与所述第一二极管(103)之间通过第一电路(104)连通，所述备电电路(20)包括依次串联的保险丝(201)、第二二极管(202)、直流稳压电路(203)、限流电阻(204)、备电保险电路(205)、蓄电池(206)，所述保险丝(201)与所述第一电路(104)通过导线连接，所述备电保险电路与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明凯，许钟斌，郑明伟，封伟伟，
申请(专利权)人：瑞昌市人民冲压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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