本发明专利技术公开了一种玻璃高脚杯生产成型装置，包括底座、滑动收缩机构、模具移动定位机构、脱模机构、浇注机构和拿取拼接机构，所述底座顶端的一定设有滑动收缩机构，所述底座顶端的另一端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧的顶端固定连接有连接支撑环，所述连接支撑环的内侧旋转连接有模具移动定位机构，所述模具移动定位机构的一端设有脱模机构，通过设计的拿取拼接机构和脱模机构，使用时，机构之间相互配合，起到了便于对制作的玻璃杯进行脱模拿取，拿取时由吸盘夹进行夹取，有利于减少玻璃杯上出现划痕，有利于提高玻璃杯的生产质量，有利于防止杯梗和杯体连接时烫伤工作人员的手部，有利于提高制作的安全性。有利于提高制作的安全性。有利于提高制作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃高脚杯生产成型装置
[0001]本专利技术属于玻璃加工
，具体涉及一种玻璃高脚杯生产成型装置。
技术介绍
[0002]玻璃杯是原材料为玻璃的杯子，通常原材料为高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐，玻璃杯的生产流程包括以下步骤：1、原料的预加工；2、混合料配置；3、配料熔制；4、玻璃杯的加工成型；5、热处理，玻璃杯的加工成型主要有两种方式：人工吹制和机器压制，由于人工吹制生产效率慢、劳动强度大且工人的工作环境差，一些结构简单的玻璃杯由人工吹制被机器压制逐渐取代。
[0003]现有的采用机器压制生产玻璃杯，固然大大提高了生产效率，但是机器压制玻璃杯也存在一定的问题，例如在生产玻璃高脚杯时流程较为复杂，生产玻璃高脚杯时，先利用冲头冲压杯身，杯身制作完成后，人工将杯身取出，然后再在杯身的底部制作杯梗和杯座，制作杯梗和杯座的过程中极容易烫伤工作人员的手部，且玻璃高脚杯的生产较也为麻烦，还需要工人将杯身取出，生产效率有待进一步提高，而且工人提取杯身时容易使杯身表面划损，产生残次品的问题，为此我们提出一种玻璃高脚杯生产成型装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种玻璃高脚杯生产成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃高脚杯生产成型装置，包括底座、滑动收缩机构、模具移动定位机构、脱模机构、浇注机构和拿取拼接机构，所述底座顶端的一定设有滑动收缩机构，所述底座顶端的另一端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧的顶端固定连接有连接支撑环，所述连接支撑环的内侧旋转连接有模具移动定位机构，所述模具移动定位机构的一端设有脱模机构，所述模具移动定位机构一定的顶端设有支撑台，所述支撑台的顶端设有浇注机构，所述浇注机构的一侧设有拿取拼接机构。
[0006]优选的，所述滑动收缩机构包括滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第二支撑杆，所述滑块一端的中部固定连接有电动收缩拉杆，所述电动收缩拉杆与底座的内侧固定连接。
[0007]优选的，所述模具移动定位机构包括模具转动筒，所述模具转动筒外侧的一端固定连接有模具定位槽，所述模具定位槽内侧的一端固定有内模柱，所述内模柱的外侧设有外模具，所述外模具两端的底端固定有限位连接块，所述外模具两端的顶端固定有定位卡板。
[0008]优选的，所述脱模机构包括第一脱模环、第二脱模环和限位连接块，所述第一脱模环的一端固定连接有旋转槽，所述第一脱模环顶端的中部固定连接有第一脱模移动槽，所述第一脱模移动槽的内侧滑动连接有第一脱模移动块，所述第一脱模移动块一端的中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一脱模移动块的顶端固定连接有第一定位卡槽板，所述
第二脱模环顶端的中部固定连接有第二脱模移动槽，所述第二脱模移动槽的内侧滑动连接有第二脱模移动块，所述第二脱模移动块的顶端固定连接有第二定位卡槽板，所述第二脱模移动块一端的中部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一脱模环另一端顶端的中部固定连接有第六电动伸缩杆，所述第二定位卡槽板一端的底端设有切割分隔机构。
[0009]优选的，所述浇注机构包括溶液箱，所述溶液箱一端的中部设有伸缩浇注管，所述伸缩浇注管的中部设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端与伸缩浇注管的底端固定连接。
[0010]优选的，所述拿取拼接机构包括第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端固定连接有吸盘，所述第四电动伸缩杆外侧的底端固定连接有连接柱，所述连接柱内侧的两端设有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的底端设有高温融化枪，所述高温融化枪的顶端设有电动收缩推杆，所述电动收缩推杆的一端固定连接有弧形夹块，所述弧形夹块的一端卡接有收纳槽柱，所述电动收缩推杆的顶端与第五电动伸缩杆中部的底端固定连接。
[0011]优选的，所述切割分隔机构包括收缩槽，所述收缩槽一端中部的上下两端固定连接有电动收缩拉杆，所述收缩槽的内侧滑动连接有分隔板，所述电动收缩拉杆的一端与分隔板一端的上下两端固定连接。
[0012]优选的，所述第六电动伸缩杆的另一端与连接支撑环一端的顶端固定连接，所述第一脱模环的顶端滑动连接有第一环块，所述第二脱模环的顶端滑动连接有第二环块，所述旋转槽内侧的大小与限位连接块外侧的大小相匹配。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的模具移动定位机构、浇注机构和切割分隔机构，使用时，由模具移动定位机构里的模具转动筒缓慢将模具转动筒一端设置的两组内模柱和外模具转动带动到浇注机构的一端使得外模具顶端的浇注孔对准浇注机构里伸缩浇注管的底端，由第三电动伸缩杆带动伸缩浇注管的底端伸缩卡到外模具顶端固定的浇注孔里，由伸缩浇注管自动打开阀门往外模具里注入玻璃溶液，内模柱和外模具相互配合使得玻璃高脚杯浇注成型，然后由切割分隔机构上的电动收缩拉杆带动分隔板全部推进杯梗与杯体的交接出将浇注好的没有冷却的的玻璃溶液切割分隔开然后人工将浇注口封上，再由模具转动筒缓慢将下一个模具转动到伸缩浇注管的底端，浇注好的模具在转动的过程热度进行冷气，循环工作直至将四个模具浇筑好，起到了可以降低生产时因等待冷却浪费的时间，循环连续制作玻璃杯有利于提高玻璃杯的生产效率。
[0015]2、通过设计的拿取拼接机构和脱模机构，使用时，溶液箱缓慢转动九十度使得拿取拼接机构的底端垂直于浇注冷却好的模具的顶端，然后由拿取拼接机构上的第四电动伸缩杆带动第四电动伸缩杆底端固定的吸盘，下移吸附在浇注孔顶端暴露的玻璃底座面上将玻璃的底座固定好，然后由第一电动伸缩杆通过第一定位卡槽板和第一脱模移动块带动外模具一端固定的定位卡板向外拉，与第二电动伸缩杆通过第二脱模移动块和第二定位卡槽板带动外模具另一端固定的定位卡板向对立方向的外侧拉动，两向配合将外模具顶端杯梗和杯座的模具脱模掉，然后由第五电动伸缩杆伸缩带动高温融化枪下移到杯梗与杯体的交接出，由电动收缩推杆伸缩带动弧形夹块夹到杯梗上由弧形夹块内侧的吸附层将杯梗吸附固定好，然后由高温融化枪对杯梗的底端进行加热融化，融化后由第四电动伸缩杆通过杯座伸缩推动杯梗下移粘合到杯体上，粘合冷却好后，由第六电动伸缩杆分别带动第一脱模
环顶端的环块和第二脱模环顶端的环块做相对运动将外模具分开对玻璃高脚杯进行脱模，脱模后的玻璃高脚杯在弧形夹块的夹取下上升使得玻璃高脚杯与内模柱分离脱模，然后由溶液箱旋转带动玻璃高脚杯移动到装置的一侧，放置在安装在装置一侧的运输带上，起到了便于对制作的玻璃杯进行脱模拿取，拿取时由吸盘夹进行夹取，有利于减少玻璃杯上出现划痕，有利于提高玻璃杯的生产质量，有利于防止杯梗和杯体连接时烫伤工作人员的手部，有利于提高制作的安全性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体立体图的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术模具移动定位机构拆卸立体图的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术第一脱模环、浇注机构的和拿取拼接机构连接立体图的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃高脚杯生产成型装置，包括底座(1)、滑动收缩机构(2)、模具移动定位机构(5)、脱模机构(6)、浇注机构(8)和拿取拼接机构(9)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一定设有滑动收缩机构(2)，所述底座(1)顶端的另一端固定连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)一侧的顶端固定连接有连接支撑环(4)，所述连接支撑环(4)的内侧旋转连接有模具移动定位机构(5)，所述模具移动定位机构(5)的一端设有脱模机构(6)，所述模具移动定位机构(5)一定的顶端设有支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶端设有浇注机构(8)，所述浇注机构(8)的一侧设有拿取拼接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃高脚杯生产成型装置，其特征在于：所述滑动收缩机构(2)包括滑槽(21)，所述滑槽(21)的内侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的顶端固定连接有第二支撑杆(23)，所述滑块(22)一端的中部固定连接有电动收缩拉杆(24)，所述电动收缩拉杆(24)与底座(1)的内侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃高脚杯生产成型装置，其特征在于：所述模具移动定位机构(5)包括模具转动筒(51)，所述模具转动筒(51)外侧的一端固定连接有模具定位槽(52)，所述模具定位槽(52)内侧的一端固定有内模柱(53)，所述内模柱(53)的外侧设有外模具(54)，所述外模具(54)两端的底端固定有限位连接块(68)，所述外模具(54)两端的顶端固定有定位卡板(55)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃高脚杯生产成型装置，其特征在于：所述脱模机构(6)包括第一脱模环(61)、第二脱模环(63)和限位连接块(68)，所述第一脱模环(61)的一端固定连接有旋转槽(62)，所述第一脱模环(61)顶端的中部固定连接有第一脱模移动槽(64)，所述第一脱模移动槽(64)的内侧滑动连接有第一脱模移动块(65)，所述第一脱模移动块(65)一端的中部固定连接有第一电动伸缩杆(66)，所述第一脱模移动块(65)的顶端固定连接有第一定位卡槽板(67)，所述第二脱模环(63)顶端的中部固定连接有第二脱模移动槽(69)，所述第二脱模移动槽(69...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛红杰，毛双婷，
申请(专利权)人：毛红杰，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。