一种预制装配式钻石型盖梁施工方法技术

本发明专利技术涉及一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，结构解析后预制盖梁的内部钢筋；对胎架进行可调配置及校正，胎架与盖梁的半段对应，为胎架配置定位盘并安装，放置灌浆套筒后安装钢筋骨架，对钢筋骨架入模，安装模板，对预制的盖梁进行混凝土浇筑、拆模及养护，将处理完毕的盖梁存放至预设区域进行存储。本发明专利技术避免盖梁内部构件间的相互冲突碰撞，可调节胎架克服绑扎平台适配性差、不可调节的问题，通过双重定位保证入模定位准确，确保结构间的定位精度。本发明专利技术节约成本，以装配式的处理方式代替传统一体化处理，实现零部件及模板的重复使用，提高效率、减少浪费，可操作性强，精度高，施工进度快，提高机具设备使用率，安全环保，不产生污染。生污染。生污染。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式钻石型盖梁施工方法


[0001]本专利技术涉及道路、铁路或桥梁的建筑的
，特别涉及一种预制装配式钻石型盖梁施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市用地的日渐紧张、交通路网的日益复杂，高架桥形式大为缓解了城市及周边路网的拥堵情况，也为远距离跨域交通线的规划提供了便利。由于工程建设期间的人工、设备、材料成本日益提高，为降低施工成本、加快施工进度，高架桥的建设逐步转换为预制组装。
[0003]现有技术中，预制装配式钻石型盖梁的施工存在一些亟待解决的工程问题：（1）钻石型盖梁内部钢筋和预应力波纹管等预埋件数量多，基于传统的二维施工图，在施工过程中各预埋件空间位置极易发生碰撞，制约预制装配式盖梁的施工质量和效率；（2）钻石型盖梁内部各截面的钢筋的形状和尺寸均不相同，在钢筋笼绑扎过程中，需要对钢筋进行定位和固定，保证钢筋能够形成需要的形状，但现有的盖梁钢筋笼绑扎平台不可调节，一种盖梁对应一种平台，不可适配不同的盖梁，造成盖梁制造成本提高；（3）钻石型盖梁为多棱角段复杂构件，需使用盖梁模具对盖梁进行成型固定，由于盖梁体积庞大，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤1：对盖梁进行结构解析，预制盖梁的内部钢筋；步骤2：对盖梁的钢筋骨架的胎架进行可调配置及校正；所述胎架与盖梁的半段对应；步骤3：为所述胎架配置定位盘并安装；步骤4：放置灌浆套筒；步骤5：基于已经设置完毕的灌浆套筒，安装钢筋骨架；步骤6：对钢筋骨架入模，安装模板；步骤7：对预制的盖梁进行混凝土浇筑、拆模及养护；步骤8：将处理完毕的盖梁存放至预设区域进行存储。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤1中，结构解析为对盖梁内部的主筋、箍筋、灌浆套筒、预应力波纹管的位置进行建模计算，实现主筋、箍筋和水平筋的定位，预设开孔位；基于解析后的箍筋横截面，对待弯曲的钢筋进行弯曲加工，在箍筋定位盘上设置弯曲后的钢筋，配合连接定位钢筋，得到箍筋钢筋骨架片。3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤2中，预装盖梁的胎架包括底座，所述底座上滑动配合设置有可移动支架，所述可移动支架上设有横向支撑梁和用于连接横向支撑梁的连接孔，连接孔沿移动支架竖向分布；对胎架进行校准；所述胎架的单侧和爬升架上定位箍筋位置并设置开槽，用于控制箍筋间距，侧面采用槽钢开槽控制箍筋位置，保证保护层厚度；基于盖梁的长度和截面宽度，在水平方向上沿着盖梁的长度方向和宽度方向调节支架相对于底座的位置，支架与盖梁配合。4.根据权利要求1所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤3中，在胎架的定位盘框架中安装定位盘，定位盘与定位盘框架四边对应。5.根据权利要求4所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤4中，将每个灌浆套筒垂直安装在定位盘上并固定，灌浆套筒上部插入主筋，主筋与灌浆套筒间密封；所有的灌浆套筒外套设若干箍筋；在灌浆套筒上设置进浆管和出浆管，两侧的灌浆套筒的进浆管和出浆管采用镀锌铁管，中间的灌浆套筒的进浆管和出浆管为PVC管并引至盖梁顶部。6.根据权利要求1所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤5包括以下步骤：步骤5.1：在半段设置的盖梁的待对接端部设置湿接缝端头板，所述端头板垂直；步骤5.2：在胎架的开槽内从灌浆套筒边缘的第一道箍筋处开始依次安装盖梁箍筋钢筋骨架片；步骤5.3：将若干主筋穿过箍筋钢筋骨架片和端头板的主筋预留口，定位后固定主...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁英杰，赵颖超，王新泉，龚世文，黄祎涵，白丽辉，潘龙胜，斯振兴，王强伟，陈旭光，
申请(专利权)人：绍兴市城投建筑工业化制造有限公司，
类型：发明
国别省市：