本发明专利技术公开了一种高效混凝土预制构件生产流水线，包括混凝土预制构件加工用搅拌生产线、混凝土预制构件加工用布料机生产线和混凝土预制构件加工用养护生产线，所述混凝土预制构件加工用搅拌生产线包括子弹车轨道，所述子弹车轨道设置为环形，子弹车轨道两侧分设有相互平行的左轨道和右轨道，所述左轨道末端设置有主搅拌站，子弹车轨道靠近主搅拌站一侧的半圆弧形一端上设置有副搅拌站，所述混凝土预制构件加工用布料机生产线包括包括左布料机振动台和右布料机振动台，所述混凝土预制构件加工用养护生产线，包括养护窑，所述养护窑包括左养护窑和右养护窑。本发明专利技术设计优化，可靠性更高，加工效率提升，产能得到释放。产能得到释放。产能得到释放。
【技术实现步骤摘要】
一种高效混凝土预制构件生产流水线
[0001]本专利技术涉及混凝土预制构件加工设备
，具体为一种高效混凝土预制构件生产流水线。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。
[0003]目前，现有的全自动混凝土预制构件生产流水线，大多共用一台搅拌站和一套子弹小车循环送料系统，一旦搅拌站或者子弹小车循环系统发生故障将造成全部自动线全部停产的；子弹车轨道原送料段前端经过每条线的区域只有一台布料机振动台，同样效率低且存在可靠性隐患；每条线的养护窑采取单窑形式，产品存放的库位少，养护窑的作用没有发挥到最大。因此，亟需一种新型的高效混凝土预制构件生产流水线改善上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效混凝土预制构件生产流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效混凝土预制构件生产流水线，包括混凝土预制构件加工用搅拌生产线、混凝土预制构件加工用布料机生产线和混凝土预制构件加工用养护生产线，所述混凝土预制构件加工用搅拌生产线包括子弹车轨道，所述子弹车轨道设置为环形，子弹车轨道的两端设置为半圆弧形，子弹车轨道两侧分设有相互平行的左轨道和右轨道，所述左轨道末端设置有主搅拌站，子弹车轨道靠近主搅拌站一侧的半圆弧形一端上设置有副搅拌站，所述左轨道和右轨道分别设有左布料机振动台和右布料机振动台，所述子弹车轨道上设置有子弹车，所述混凝土预制构件加工用布料机生产线包括包括左布料机振动台和右布料机振动台，所述左布料机振动台和右布料机振动台分设在子弹车轨道中的左轨道和右轨道上，所述左布料机振动台和右布料机振动台设置在上料钢轨轮上方，所述上料钢轨轮远离主搅拌站的一侧设置有与其自身平行的下料钢轨轮，所述下料钢轨轮、上料钢轨轮与子弹车轨道垂直，所述混凝土预制构件加工用养护生产线，包括养护窑，所述养护窑包括左养护窑和右养护窑，所述左养护窑与右养护窑之间设置有过道，所述左养护窑和右养护窑包括框架，所述框架中设置有一组放置位，所述框架的外壁上设置有保温层，所述框架的前后端口顶部设有置有可升降的保温帘。
[0007]优选的，所述子弹车轨道的右侧设置有输料带，所述输料带靠近子弹车轨道的一端设置有沉淀池，所述沉淀池与主搅拌站之间设置有主输送带，所述沉淀池与副搅拌站之间设置有副输送带。
[0008]优选的，所述子弹车包括一组分体单元，相邻的分体单元之间通过铰接杆相铰接，一侧末端的分体单元为前驱动单元，远离前驱动单元一侧末端的分体单元为后驱动单元。
[0009]优选的，所述下料钢轨轮与上料钢轨轮之间设置有转移钢轨轮，所述下料钢轨轮左端与上料钢轨轮左端之间设置有主横移车，所述下料钢轨轮左端与转移钢轨轮左端之间设置有副横移车，所述转移钢轨轮中部与上料钢轨轮中部之间设置有双向横移车，所述转移钢轨轮右端与上料钢轨轮右端之间设置有单向横移车，所述上料钢轨轮右端设置有平整台，所述单向横移车远离转移钢轨轮一端与平整台相连。
[0010]优选的，所述左布料机振动台和右布料机振动台包括振动台，所述振动台底部设置有支撑杆，所述振动台顶部设置有接料斗，所述振动台内设置有震动装置，所述震动装置包括一组等距排列的振动棒，所述振动棒与固定连接在振动台前侧壁上的电机固定连接。
[0011]优选的，所述振动台底部等距排列有一组出料口。
[0012]优选的，所述框架的顶部固定连接有一对连接座，左右两侧的连接座之间转动连接有转轴，所述保温帘绕设在转轴，所述框架的右侧壁上固定连接有绕卷电机，所述转轴与绕卷电机驱动连接。
[0013]优选的，所述绕卷电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述转轴的右端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮传动连接。
[0014]优选的，所述放置位底部滑动设置有托板，所述放置位底部转动连接有一组滚轮，所述托板放置在滚轮上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中两台搅拌站同时运行，一对子弹车在左轨道和右轨道回往复运行送料。不再顺时针循环送料，大大节约率送料的时间，保证了混凝土的质量，有一条轨道的子弹车故障时，另一条轨道子弹车还可以送料，不至于停机，也可以一备一用。本专利技术设计合理，效率高，稳定性高。左轨道和右轨道上各设一台布料机振动台，实现每条线双布料机同时运行、同时接料，也可以做到一备一用。本专利技术相对于单侧的养护窑，双侧的养护窑增加了库位，提升了养护量。本专利技术设计优化，可靠性更高，加工效率提升，产能得到释放。
附图说明
[0016]图1为一种高效混凝土预制构件生产流水线的结构示意图；
[0017]图2为一种高效混凝土预制构件生产流水线中混凝土预制构件加工用搅拌生产线的结构示意图；
[0018]图3为图2中K处的局部放大图；
[0019]图4为一种高效混凝土预制构件生产流水线中混凝土预制构件加工用布料机生产线的结构示意图；
[0020]图5为一种高效混凝土预制构件生产流水线中左布料机振动台的结构示意图；
[0021]图6为一种高效混凝土预制构件生产流水线中混凝土预制构件加工用养护生产线的结构示意图；
[0022]图7为一种高效混凝土预制构件生产流水线中左养护窑的结构示意图；
[0023]图8为图7中L处的局部放大图。
[0024]图中：1
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子弹车轨道，2
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左轨道，3
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右轨道，4
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副搅拌站，5
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主搅拌站，6
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输料带，7
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沉淀池，8
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副输送带，9
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主输送带，10
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左布料机振动台，11
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右布料机振动台，12
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子弹车，13
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前驱动单元，14
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后驱动单元，15
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分体单元，16
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铰接杆，17
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下料钢轨轮，18
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上料钢轨轮，19
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转移钢轨轮，20
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平整台，21
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主横移车，22
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副横移车，23
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双向横移车，24
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单向横移车，25
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振动台，26
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出料口，27
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支撑杆，28
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接料斗，29
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电机，30
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震动装置，31
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养护窑，32
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左养护窑，33
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右养护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效混凝土预制构件生产流水线，包括混凝土预制构件加工用搅拌生产线、混凝土预制构件加工用布料机生产线和混凝土预制构件加工用养护生产线，其特征在于：所述混凝土预制构件加工用搅拌生产线包括子弹车轨道(1)，所述子弹车轨道(1)设置为环形，子弹车轨道(1)的两端设置为半圆弧形，子弹车轨道(1)两侧分设有相互平行的左轨道(2)和右轨道(3)，所述左轨道(2)末端设置有主搅拌站(5)，子弹车轨道(1)靠近主搅拌站(5)一侧的半圆弧形一端上设置有副搅拌站(4)，所述左轨道(2)和右轨道(3)分别设有左布料机振动台(10)和右布料机振动台(11)，所述子弹车轨道(1)上设置有子弹车(12)，所述混凝土预制构件加工用布料机生产线包括包括左布料机振动台(10)和右布料机振动台(11)，所述左布料机振动台(10)和右布料机振动台(11)分设在子弹车轨道(1)中的左轨道(2)和右轨道(3)上，所述左布料机振动台(10)和右布料机振动台(11)设置在上料钢轨轮(18)上方，所述上料钢轨轮(18)远离主搅拌站(5)的一侧设置有与其自身平行的下料钢轨轮(17)，所述下料钢轨轮(17)、上料钢轨轮(18)与子弹车轨道(1)垂直，所述混凝土预制构件加工用养护生产线，包括养护窑(31)，所述养护窑(31)包括左养护窑(32)和右养护窑(33)，所述左养护窑(32)与右养护窑(33)之间设置有过道(34)，所述左养护窑(32)和右养护窑(33)包括框架(35)，所述框架(35)中设置有一组放置位(36)，所述框架(35)的外壁上设置有保温层(37)，所述框架(35)的前后端口顶部设有置有可升降的保温帘(40)。2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土预制构件生产流水线，其特征在于：所述子弹车轨道(1)的右侧设置有输料带(6)，所述输料带(6)靠近子弹车轨道(1)的一端设置有沉淀池(7)，所述沉淀池(7)与主搅拌站(5)之间设置有主输送带(9)，所述沉淀池(7)与副搅拌站(4)之间设置有副输送带(8)。3.根据权利要求2所述的一种高效混凝土预制构件生产流水线，其特征在于：所述子弹车(12)包括一组分体单元(15)，相邻的分体单元(15)之间通过铰接杆(16)相铰接，一侧末端的分体单元(15)为前驱动单元(13)，远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄劲松，
申请(专利权)人：苏州嘉盛远大建筑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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