一种电动机保护控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机保护控制器，包括外箱体，所述外箱体内壁设置有内箱体，所述外箱体和内箱体之间设置有夹层，所述内箱体内壁顶部和底部均设置有夹紧块，所述夹紧块设置为弧形，所述夹紧块之间外壁设置有电机。本实用新型专利技术通过设置弧形的夹紧块可以对电机进行夹紧固定，通过设置进液管向外箱体和内箱体之间的夹层输入冷却液，通过设置第二水泵将冷却液利用进液软管抽进夹紧块，通过设置夹紧块之间的导液管可以使冷却液充满电机顶底部的夹紧块内，最后配合第一水泵和出液软管将夹紧块内部的冷却液抽出，重新进入夹层，实现了水循环冷却的目的，通过设置夹紧块和电机间的导热材料，可以提高电机的热传递效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机保护控制器
本技术涉及保护控制器
，尤其涉及一种电动机保护控制器。
技术介绍
电机保护控制器，是针对低压电动机在各种应用场合产生的故障诊断而开发的智能电动机保护器。具有体积小，重量轻、功能强大，可靠性高，配置灵活，外形美观、安装方便等特点。采用高集成制的高速处理器进行数据采集、处理，在实现传统的低压电动机保护的基础上，融入测控、计量、运行记录和通讯功能，真正实现数字化，智能化，网络化，做到保护和测控与一体，为工业生产过程控制的管理带来了很大的便利。目前电机保护控制器一般只能在低于60°C的温度下运行，若是所处环境温度过高，电机保护控制器则无法正常运行，而现有的保护控制器并没有相关的主动降温机构，因此研究一种具有主动降温散热的电动机保护控制器显得很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动机保护控制器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电动机保护控制器，包括外箱体，所述外箱体内壁设置有内箱体，所述外箱体和内箱体之间设置有夹层，所述内箱体内壁顶部和底部均设置有夹紧块，所述夹紧块设置为弧形，所述夹紧块之间外壁设置有电机，所述电机和夹紧块之间设置有导热材料，所述夹紧块设置为中空，所述内箱体一端外壁顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵一端固定连接有进液软管，所述进液软管和夹紧块固定连接，所述内箱体一端外壁底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵一端固定连接有出液软管，所述出液软管和夹紧块固定连接，所述夹紧块之间固定连接有导液管，所述外箱体一端外壁顶部固定连接有进液管，所述外箱体一端外壁底部固定连接有出液管，所述进液管和出液管之间设置有隔板。优选的，所述外箱体外壁固定连接有多个散热铜板，散热铜板一端位于夹层内。优选的，所述散热铜板外壁固定连接有外防护箱，外防护箱和外箱体固定连接。优选的，所述外防护箱一端外壁固定连接有连接块，连接块另一端固定连接有底板，底板顶部和底部外壁均固定连接有支撑板，支撑板底部和外防护箱外壁固定连接。优选的，所述外箱体外壁转动连接有盖板，盖板外壁固定连接有透明板。优选的，所述外防护箱远离底板一端外壁顶部和底部均固定连接有防撞胶垫。优选的，所述电机两端均设置有干燥盒，干燥盒内壁设置有干燥剂，干燥盒外壁设置有大量的气孔，干燥盒外壁和内箱体内壁固定连接。本技术的有益效果为：1、通过设置弧形的夹紧块可以对电机进行夹紧固定，通过设置进液管向外箱体和内箱体之间的夹层输入冷却液，通过设置第二水泵将冷却液利用进液软管抽进夹紧块，通过设置夹紧块之间的导液管可以使冷却液充满电机顶底部的夹紧块内，最后配合第一水泵和出液软管将夹紧块内部的冷却液抽出，重新进入夹层，实现了水循环冷却的目的，通过设置夹紧块和电机间的导热材料，可以提高电机的热传递效率，保证了电机的工作温度。2、通过设置外箱体外壁的散热铜板一部分位于夹层内的冷却液内，一部分位于外界，从而实现了散热铜板对冷却液进行散热的目的，通过设置散热铜板外壁的外防护箱和外箱体之间形成风道，使气流以更高速度通过散热铜板，提高了散热效率。3、通过设置内箱体内壁的干燥盒利用其内部的干燥剂透过干燥盒外壁的气孔可以对内箱体内部进行干燥处理，保证内箱体内的湿度，避免湿度过高影响电机使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种电动机保护控制器的主体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种电动机保护控制器的剖面结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种电动机保护控制器的局部剖面结构示意图。图中：1外箱体、2内箱体、3导热材料、4导液管、5夹紧块、6电机、7弹簧、8夹层、9出液管、10第一水泵、11出软液管、12隔板、13第二水泵、14进液管、15底板、16连接块、17支撑板、18进液软管、19散热铜板、20外防护箱、21透明板、22盖板、23防撞胶垫、24干燥盒、25干燥剂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种电动机保护控制器，包括外箱体1，外箱体1内壁设置有内箱体2，外箱体1和内箱体2之间设置有夹层8，内箱体2内壁顶部和底部均设置有夹紧块5，夹紧块5设置为弧形，夹紧块5之间外壁设置有电机6，电机6和夹紧块5之间设置有导热材料3，夹紧块5设置为中空，内箱体2一端外壁顶部固定连接有第二水泵13，第二水泵13一端固定连接有进液软管18，进液软管18和夹紧块5固定连接，内箱体2一端外壁底部固定连接有第一水泵10，第一水泵10一端固定连接有出液软管11，出液软管11和夹紧块5固定连接，夹紧块5之间固定连接有导液管4，外箱体1一端外壁顶部固定连接有进液管14，外箱体1一端外壁底部固定连接有出液管10，进液管14和出液管9之间设置有隔板12，通过设置弧形的夹紧块5可以对电机6进行夹紧固定，通过设置进液管14向外箱体1和内箱体2之间的夹层8输入冷却液，通过设置第二水泵13将冷却液利用进液软管18抽进夹紧块5，通过设置夹紧块5之间的导液管4可以使冷却液充满电机6顶底部的夹紧块5内，最后配合第一水泵10和出液软管11将夹紧块5内部的冷却液抽出，重新进入夹层8，实现了水循环冷却的目的，通过设置夹紧块5和电机6间的导热材料3，可以提高电机6的热传递效率，保证了电机6的工作温度。本技术中，外箱体1外壁固定连接有多个散热铜板19，散热铜板19一端位于夹层8内，散热铜板19外壁固定连接有外防护箱20，外防护箱20和外箱体1固定连接，通过设置外箱体1外壁的散热铜板19一部分位于夹层8内的冷却液内，一部分位于外界，从而实现了散热铜板19对冷却液进行散热的目的，通过设置散热铜板19外壁的外防护箱20和外箱体1之间形成风道，使气流以更高速度通过散热铜板19，提高了散热效率；外防护箱20一端外壁固定连接有连接块16，连接块16另一端固定连接有底板15，底板15顶部和底部外壁均固定连接有支撑板17，支撑板17底部和外防护箱20外壁固定连接，实现了装置的固定；外箱体1外壁转动连接有盖板22，盖板22外壁固定连接有透明板21，便于对电机6进行日常检修；外防护箱20远离底板15一端外壁顶部和底部均固定连接有防撞胶垫23，提高装置的防碰撞性。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置弧形的夹紧块5可以对电机6进行夹紧固定，通过设置进液管14向外箱体1和内箱体2之间的夹层8输入冷却液，通过设置第二水泵13将冷却液利用进液软管18抽进夹紧块5，通过设置夹紧块5之间的导液管4可以使冷却液充满电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机保护控制器，包括外箱体（1），其特征在于，所述外箱体（1）内壁设置有内箱体（2），所述外箱体（1）和内箱体（2）之间设置有夹层（8），所述内箱体（2）内壁顶部和底部均设置有夹紧块（5），所述夹紧块（5）设置为弧形，所述夹紧块（5）之间外壁设置有电机（6），所述电机（6）和夹紧块（5）之间设置有导热材料（3），所述夹紧块（5）设置为中空，所述内箱体（2）一端外壁顶部固定连接有第二水泵（13），所述第二水泵（13）一端固定连接有进液软管（18），所述进液软管（18）和夹紧块（5）固定连接，所述内箱体（2）一端外壁底部固定连接有第一水泵（10），所述第一水泵（10）一端固定连接有出液软管（11），所述出液软管（11）和夹紧块（5）固定连接，所述夹紧块（5）之间固定连接有导液管（4），所述外箱体（1）一端外壁顶部固定连接有进液管（14），所述外箱体（1）一端外壁底部固定连接有出液管（9），所述进液管（14）和出液管（9）之间设置有隔板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动机保护控制器，包括外箱体（1），其特征在于，所述外箱体（1）内壁设置有内箱体（2），所述外箱体（1）和内箱体（2）之间设置有夹层（8），所述内箱体（2）内壁顶部和底部均设置有夹紧块（5），所述夹紧块（5）设置为弧形，所述夹紧块（5）之间外壁设置有电机（6），所述电机（6）和夹紧块（5）之间设置有导热材料（3），所述夹紧块（5）设置为中空，所述内箱体（2）一端外壁顶部固定连接有第二水泵（13），所述第二水泵（13）一端固定连接有进液软管（18），所述进液软管（18）和夹紧块（5）固定连接，所述内箱体（2）一端外壁底部固定连接有第一水泵（10），所述第一水泵（10）一端固定连接有出液软管（11），所述出液软管（11）和夹紧块（5）固定连接，所述夹紧块（5）之间固定连接有导液管（4），所述外箱体（1）一端外壁顶部固定连接有进液管（14），所述外箱体（1）一端外壁底部固定连接有出液管（9），所述进液管（14）和出液管（9）之间设置有隔板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种电动机保护控制器，其特征在于，所述外箱体（1）外壁固定连接有多个散热铜板（19），散热铜板（19）一端位于夹层（8）内。

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓辉，王国兵，胡静，
申请(专利权)人：上海华建电力设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31