一种便于装配的微型同步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的微型同步电动机，包括外壳，所述外壳的顶端设置有上盖，所述外壳的两端对称固定有固定块，所述固定块的顶端表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁两端对称开设有两个限位槽，每个所述限位槽的底端内壁表面均贯穿开设有第三滑动槽，两个所述第三滑动槽的内部均嵌入有挤压块；通过设计的固定块、卡块、挤压块、滑动块、金属块、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和限位槽，方便了装置的装配，节省了时间，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设计的橡胶块，提高了卡块与上盖接触的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的微型同步电动机
本技术属于电动机
，具体涉及一种便于装配的微型同步电动机。
技术介绍
微型同步电机的额定功率从零点几瓦到数百瓦，由于同步电动机的转速在一定的输出功率范围内是不随负载变化的，这种恒速特性使得微型同步电机在诸如电报传真机、磁带录音机和各种精密的计时或是记录装置中得到了广泛的应用。现有的微型同步电动机在使用时，装配比较麻烦，需要使用螺栓固定或者使金属片弯曲固定，会花费较多的时间，降低工作效率，同时也增加了工作人员的劳动强度，而且装置与电线的连接处容易因为弯折角度过大发生断裂，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于装配的微型同步电动机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的微型同步电动机，包括外壳，所述外壳的顶端设置有上盖，所述外壳的两端对称固定有固定块，所述固定块的顶端表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁两端对称开设有两个限位槽，每个所述限位槽的底端内壁表面均贯穿开设有第三滑动槽，两个所述第三滑动槽的内部均嵌入有挤压块，所述第一滑动槽的内部放置有金属块，所述金属块的底端对称开设有两个第二滑动槽，每个所述第二滑动槽的内部均嵌入有滑动块，所述滑动块与第二滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述滑动块的一端贯穿限位槽嵌入至第三滑动槽的内部，所述金属块的顶端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的卡块。优选的，所述卡块的一端固定有橡胶块，所述橡胶块与上盖的表面紧贴。优选的，所述外壳的底端设置有电线，所述电线的表面套设有保护套，所述保护套与外壳的表面固定连接，所述保护套的表面固定有多个弹性金属杆，每个所述弹性金属杆的另一端均固定有垫脚，每个所述垫脚均与外壳固定连接。优选的，所述上盖的表面设置有镀锌层，所述上盖的表面设置有转动轴。优选的，所述外壳的两端对称固定有连接块，所述连接块的表面贯穿开设有螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的固定块、卡块、挤压块、滑动块、金属块、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和限位槽，方便了装置的装配，节省了时间，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设计的橡胶块，提高了卡块与上盖接触的紧密性。2.通过设计的保护套、弹性金属杆、垫脚，可以减小电线与电动机连接处的弯折角度，对电线起到一定的保护作用，避免其发生断裂，而且该机构简单，方便操作。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术图1中A区的放大图；图4为本技术图1中A区的正视剖视图；图5为本技术图1中A区的右视剖视图；图6为本技术图1中B区的放大图；图7为本技术图1中B区的仰视图。图中：1、外壳；2、转动轴；3、固定块；4、卡块；5、保护套；6、弹性金属杆；7、上盖；8、挤压块；9、橡胶块；10、第一滑动槽；11、第二滑动槽；12、滑动块；13、金属块；14、限位槽；15、第三滑动槽；16、垫脚；17、电线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种便于装配的微型同步电动机，包括外壳1，外壳1的顶端设置有上盖7，外壳1的两端对称固定有固定块3，固定块3的顶端表面开设有第一滑动槽10，第一滑动槽10的内壁两端对称开设有两个限位槽14，每个限位槽14的底端内壁表面均贯穿开设有第三滑动槽15，两个第三滑动槽15的内部均嵌入有挤压块8，第一滑动槽10的内部放置有金属块13，金属块13的底端对称开设有两个第二滑动槽11，每个第二滑动槽11的内部均嵌入有滑动块12，滑动块12与第二滑动槽11的内壁之间连接有弹簧，滑动块12的一端贯穿限位槽14嵌入至第三滑动槽15的内部，金属块13的顶端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的卡块4，通过设计的固定块3、卡块4、挤压块8、滑动块12、金属块13、第一滑动槽10、第二滑动槽11、第三滑动槽15和限位槽14，方便了装置的装配，节省了时间，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设计的橡胶块9，提高了卡块4与上盖7接触的紧密性，卡块4的一端固定有橡胶块9，橡胶块9与上盖7的表面紧贴。实施例2请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种便于装配的微型同步电动机，包括外壳1，外壳1的顶端设置有上盖7，外壳1的两端对称固定有固定块3，固定块3的顶端表面开设有第一滑动槽10，第一滑动槽10的内壁两端对称开设有两个限位槽14，每个限位槽14的底端内壁表面均贯穿开设有第三滑动槽15，两个第三滑动槽15的内部均嵌入有挤压块8，第一滑动槽10的内部放置有金属块13，金属块13的底端对称开设有两个第二滑动槽11，每个第二滑动槽11的内部均嵌入有滑动块12，滑动块12与第二滑动槽11的内壁之间连接有弹簧，滑动块12的一端贯穿限位槽14嵌入至第三滑动槽15的内部，金属块13的顶端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的卡块4，通过设计的固定块3、卡块4、挤压块8、滑动块12、金属块13、第一滑动槽10、第二滑动槽11、第三滑动槽15和限位槽14，方便了装置的装配，节省了时间，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设计的橡胶块9，提高了卡块4与上盖7接触的紧密性，卡块4的一端固定有橡胶块9，橡胶块9与上盖7的表面紧贴。本实施例中，优选的，外壳1的底端设置有电线17，电线17的表面套设有保护套5，保护套5与外壳1的表面固定连接，保护套5的表面固定有多个弹性金属杆6，每个弹性金属杆6的另一端均固定有垫脚16，通过设计的保护套5、弹性金属杆6、垫脚16，可以减小电线17与电动机连接处的弯折角度，对电线17起到一定的保护作用，避免其发生断裂，而且该机构简单，方便操作，每个垫脚16均与外壳1固定连接。本实施例中，优选的，上盖7的表面设置有镀锌层，镀锌层可以防止上盖7的表面发生锈蚀，上盖7的表面设置有转动轴2。本实施例中，优选的，外壳1的两端对称固定有连接块，连接块的表面贯穿开设有螺纹孔，连接块与螺纹孔方便装置的固定安装。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时首先对装置进行装配，将装置的零部件放置于外壳1的内部，盖上上盖7，然后拨动卡块4，使其绕着转轴转动，直至其处于竖直状态，接下来按动卡块4，使其推动金属块13在第一滑动槽10的内部同向滑动，金属块13滑动的同时也带动其两端的滑动块12在限位槽14的内部同向滑动，直至滑动至限位槽14的底端，当滑动块12处于第三滑动槽15的开口处时，弹簧推动滑动块12，使得滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的微型同步电动机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有上盖(7)，所述外壳(1)的两端对称固定有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端表面开设有第一滑动槽(10)，所述第一滑动槽(10)的内壁两端对称开设有两个限位槽(14)，每个所述限位槽(14)的底端内壁表面均贯穿开设有第三滑动槽(15)，两个所述第三滑动槽(15)的内部均嵌入有挤压块(8)，所述第一滑动槽(10)的内部放置有金属块(13)，所述金属块(13)的底端对称开设有两个第二滑动槽(11)，每个所述第二滑动槽(11)的内部均嵌入有滑动块(12)，所述滑动块(12)与第二滑动槽(11)的内壁之间连接有弹簧，所述滑动块(12)的一端贯穿限位槽(14)嵌入至第三滑动槽(15)的内部，所述金属块(13)的顶端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的卡块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的微型同步电动机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有上盖(7)，所述外壳(1)的两端对称固定有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端表面开设有第一滑动槽(10)，所述第一滑动槽(10)的内壁两端对称开设有两个限位槽(14)，每个所述限位槽(14)的底端内壁表面均贯穿开设有第三滑动槽(15)，两个所述第三滑动槽(15)的内部均嵌入有挤压块(8)，所述第一滑动槽(10)的内部放置有金属块(13)，所述金属块(13)的底端对称开设有两个第二滑动槽(11)，每个所述第二滑动槽(11)的内部均嵌入有滑动块(12)，所述滑动块(12)与第二滑动槽(11)的内壁之间连接有弹簧，所述滑动块(12)的一端贯穿限位槽(14)嵌入至第三滑动槽(15)的内部，所述金属块(13)的顶端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的卡块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秋红，
申请(专利权)人：吕秋红，
类型：新型
国别省市：浙江;33