一种便于散热的微型同步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的微型同步电动机，包括主体，所述主体的尾端设置有挡板，所述主体的底端固定有旋杆，所述挡板的底端相对于旋杆的位置开设有旋转槽，所述旋杆嵌入至旋转槽的内部，所述主体的顶端开设有滑动槽B，所述滑动槽B的内部放置有限位杆，所述挡板的顶端相对于限位杆的位置开设有限位槽，所述限位杆的一端和滑动槽B的内壁之间通过弹簧相连接；通过设计的挡板，能够在设备使用时将挡板打开，露出电机尾端处的散热孔，提高散热速度，在设备不使用时，再将挡板关上，防止灰尘从散热孔处进入设备，通过设计的支撑架，能让设备悬挂在空中，进一步提高了设备的散热速度，有效降低设备在工作时其内部的温度。有效降低设备在工作时其内部的温度。有效降低设备在工作时其内部的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的微型同步电动机


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种便于散热的微型同步电动机。

技术介绍

[0002]微型同步电机的额定功率从零点几瓦到数百瓦，由于同步电动机的转速在一定的输出功率范围内是不随负载变化的，这种恒速特性使得微型同步电机在诸如电报传真机磁带录音机和各种精密的计时或是记录装置中得到了广泛的应用。
[0003]微型同步电机一般都是在较为狭小的环境中使用，而这种环境的散热效果十分的差，很容易导致微型同步电机在工作时，不能很好的排出内部的热量，从而导致微型同步电机内部温度过高，最终影响设备的正常使用甚至是烧坏设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于散热的微型同步电动机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的微型同步电动机，包括主体，所述主体的尾端设置有挡板，所述主体的底端固定有旋杆，所述挡板的底端相对于旋杆的位置开设有旋转槽，所述旋杆嵌入至旋转槽的内部，所述主体的顶端开设有滑动槽B，所述滑动槽B的内部放置有限位杆，所述挡板的顶端相对于限位杆的位置开设有限位槽，所述限位杆的一端和滑动槽B的内壁之间通过弹簧相连接，所述限位杆的另一端贯穿滑动槽B并嵌入至限位槽的内部，所述主体的顶端开设有滑动槽A，所述滑动槽A和滑动槽B相互贯通，所述限位杆的顶端贯穿滑动槽A并延伸至主体的外部。
[0006]优选的，所述主体的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧设置有支撑架，所述固定板的表面贯穿有多个固定孔A，所述支撑架的表面相对于固定孔A的位置贯穿有多个固定孔B，所述固定板和支撑架通过螺栓依次贯穿固定孔A和固定孔B来进行连接。
[0007]优选的，所述主体的表面设置有电极接口，所述电极接口的外围设置有保护盖，所述保护盖的一端通过转轴和主体的表面进行连接，所述主体的表面相对于保护盖的另一端的位置开设有连接槽，所述保护盖的另一端嵌入至连接槽的内部，所述保护盖的一端内部开设有滑动槽C，所述滑动槽C的内部放置有滑动杆，所述连接槽的内壁相对于滑动杆底端的位置开设有固定槽，所述滑动杆的顶端贯穿滑动槽C并延伸至保护盖的外部，所述滑动杆的底端贯穿滑动槽C并嵌入至固定槽的内部，所述滑动杆和滑动槽C内壁之间通过弹簧相连接。
[0008]优选的，所述限位杆的顶端设置有防滑纹，所述主体的尾端相对于挡板的位置开设有散热孔。
[0009]优选的，所述主体的一侧设置有传动杆，所述传动杆的表面贯穿有连接孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设计的挡板，能够在设备使用时将挡板打开，露出电机尾端处的散热孔，提
高散热速度，在设备不使用时，再将挡板关上，防止灰尘从散热孔处进入设备，通过设计的支撑架，能让设备悬挂在空中，进一步提高了设备的散热速度，有效降低设备在工作时其内部的温度。
[0012]2.通过设计的保护盖，能够对电极接口进行覆盖保护，防止设备在长时间不使用时，电极接口落入灰尘，从而导致线路和电极接口接触不良，影响微型同步电动机的正常使用，甚至容易使接口处发生短路现象而烧毁设备，造成危险。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0016]图4为本技术图1中C区的正视剖视图；
[0017]图5为本技术保护盖处的正视剖视图；
[0018]图6为本技术保护盖处的侧视剖视图；
[0019]图7为本技术图6中D区的放大示意图。
[0020]图中：1、挡板；2、主体；3、保护盖；4、固定板；5、支撑架；6、限位槽；7、滑动槽A；8、限位杆；9、滑动槽B；10、旋转槽；11、旋杆；12、固定孔A；13、固定孔B；14、滑动杆；15、电极接口；16、连接槽；17、滑动槽C；18、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的微型同步电动机，包括主体2，主体2的尾端设置有挡板1，通过设计的挡板1，能够在设备使用时将挡板1打开，露出电机尾端处的散热孔，提高散热速度，在设备不使用时，再将挡板1关上，防止灰尘从散热孔处进入设备，主体2的底端固定有旋杆11，挡板1的底端相对于旋杆11的位置开设有旋转槽10，旋杆11嵌入至旋转槽10的内部，主体2的顶端开设有滑动槽B9，滑动槽B9的内部放置有限位杆8，挡板1的顶端相对于限位杆8的位置开设有限位槽6，限位杆8的一端和滑动槽B9的内壁之间通过弹簧相连接，限位杆8的另一端贯穿滑动槽B9并嵌入至限位槽6的内部，主体2的顶端开设有滑动槽A7，滑动槽A7和滑动槽B9相互贯通，限位杆8的顶端贯穿滑动槽A7并延伸至主体2的外部，主体2的一侧固定有固定板4，固定板4的一侧设置有支撑架5，通过设计的支撑架5，能让设备悬挂在空中，进一步提高了设备的散热速度，有效降低设备在工作时其内部的温度，固定板4的表面贯穿有多个固定孔A12，支撑架5的表面相对于固定孔A12的位置贯穿有多个固定孔B13，固定板4和支撑架5通过螺栓依次贯穿固定孔A12和固定孔B13来进行连接。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的微型同步电动机，包括主体2，主体2的尾端设置有挡板1，通过设计的挡板1，能够在设备使用时将挡板1打开，露出电机尾端处的散热孔，提高散热速度，在设备不使用时，再将挡板1关上，防止灰尘从散热孔处进入设备，主体2的底端固定有旋杆11，挡板1的底端相对于旋杆11的位置开设有旋转槽10，旋杆11嵌入至旋转槽10的内部，主体2的顶端开设有滑动槽B9，滑动槽B9的内部放置有限位杆8，挡板1的顶端相对于限位杆8的位置开设有限位槽6，限位杆8的一端和滑动槽B9的内壁之间通过弹簧相连接，限位杆8的另一端贯穿滑动槽B9并嵌入至限位槽6的内部，主体2的顶端开设有滑动槽A7，滑动槽A7和滑动槽B9相互贯通，限位杆8的顶端贯穿滑动槽A7并延伸至主体2的外部，主体2的一侧固定有固定板4，固定板4的一侧设置有支撑架5，通过设计的支撑架5，能让设备悬挂在空中，进一步提高了设备的散热速度，有效降低设备在工作时其内部的温度，固定板4的表面贯穿有多个固定孔A12，支撑架5的表面相对于固定孔A12的位置贯穿有多个固定孔B13，固定板4和支撑架5通过螺栓依次贯穿固定孔A12和固定孔B13来进行连接。
[0026]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的微型同步电动机，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的尾端设置有挡板(1)，所述主体(2)的底端固定有旋杆(11)，所述挡板(1)的底端相对于旋杆(11)的位置开设有旋转槽(10)，所述旋杆(11)嵌入至旋转槽(10)的内部，所述主体(2)的顶端开设有滑动槽B(9)，所述滑动槽B(9)的内部放置有限位杆(8)，所述挡板(1)的顶端相对于限位杆(8)的位置开设有限位槽(6)，所述限位杆(8)的一端和滑动槽B(9)的内壁之间通过弹簧相连接，所述限位杆(8)的另一端贯穿滑动槽B(9)并嵌入至限位槽(6)的内部，所述主体(2)的顶端开设有滑动槽A(7)，所述滑动槽A(7)和滑动槽B(9)相互贯通，所述限位杆(8)的顶端贯穿滑动槽A(7)并延伸至主体(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的微型同步电动机，其特征在于：所述主体(2)的一侧固定有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧设置有支撑架(5)，所述固定板(4)的表面贯穿有多个固定孔A(12)，所述支撑架(5)的表面相对于固定孔A(12)的位置贯穿有多个固定孔B(13)，所述固定板(4)和支撑架(5)通过螺栓依次贯穿固定孔A(12)和固定孔B(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秋红，
申请(专利权)人：吕秋红，
类型：新型
国别省市：