一种电机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机的散热结构，包括底座和设于底座上的电机外壳，电机设于电机外壳内；还包括用于排出电机外壳内热量的通风组件和用于对电机进行散热的散热器；通风组件和散热器置于电机外壳内，且散热器套设于电机外侧壁；底座上设置有控制板，通风组件与控制板电性连接；底座包括底板和设于底板顶部的支撑座；支撑座顶部设有与电机外壳底面相贴合的槽位，用于支撑电机外壳底面中部；出风网孔与进风网孔处于同一水平位置，风扇可以更加快速地将电机外壳内的热风排出；第一散热片将散热器吸收的热量导入电机外壳进行散热；通过风扇吹风散热、散热器导热、电机外壳导热等结合，对电机行散热，使电机工作时温度不会过高。使电机工作时温度不会过高。使电机工作时温度不会过高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的散热结构


[0001]本技术涉及电机散热
，尤其涉及一种电机的散热结构。

技术介绍

[0002]电机是根据电磁感应定律实现电能转换成机械能的一种电磁装置。电机的主要作用是将产生的机械扭矩作为其它设备的动力源。电机广泛应用于工业、农业、商业、建筑业等领域的设备中。电机在工作的过程中会产生大量的热，这些热需要及时散出才能避免其对电机其它周围部件的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电机的散热结构。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种电机的散热结构，包括底座和设于所述底座上的电机外壳，电机设于所述电机外壳内；其特征在于，还包括用于排出所述电机外壳内热量的通风组件和用于对所述电机进行散热的散热器；所述通风组件和所述散热器置于所述电机外壳内，且所述散热器套设于所述电机外侧壁；所述底座上设置有一控制板，所述通风组件与所述控制板电性连接；所述底座包括底板和设于所述底板顶部的支撑座；所述支撑座顶部设有与所述电机外壳底面相贴合的槽位，用于支撑所述电机外壳底面中部。
[0006]优选地，所述通风组件包括一风扇，所述风扇与所述散热器同轴设置。
[0007]优选地，所述风扇通过支撑架固定在所述电机外壳一端的内壁。
[0008]优选地，所述通风组件还包括若干进风网孔和若干出风网孔；所述进风网孔设置于所述风扇所在一端的电机外壳端面；所述出风网孔设于电机外壳的另一端端面，并与所述进风网孔处于同一水平位置。
[0009]优选地，所述散热器包括沿电机长度方向套设在电机周向的散热套筒，以及间隔分布在所述散热套筒外侧的若干个第一散热片；每一所述第一散热片沿所述散热套筒的长度方向布置，且远离所述散热套筒的一侧端与所述电机外壳的内壁相抵接。
[0010]优选地，相邻两第一散热片之间的散热套筒上开设有若干个散热孔。
[0011]优选地，所述电机外壳外周向间隔设置有若干个第二散热片，且所述第二散热片沿所述电机外壳的长度方向布置。
[0012]优选地，所述电机外壳和所述散热器均由铝合金材质制成。
[0013]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设计一种电机的散热结构，出风网孔与进风网孔处于同一水平位置，风扇可以更加快速地将电机外壳内的热风排出；第一散热片与电机外壳的内壁相抵接，第一散热片将散热器吸收的热量导入电机外壳进行散热；相邻两第一散热片之间形成有一散热槽，并在两第一散热片之间的散热套筒上开设散热孔，增加了热量的流通通道；同时，在电机外壳设置第二散热片，进一步通过第二散热片进行散热；通过风扇吹风散热、散热器导
热、电机外壳导热等结合，对电机行散热，使电机工作时温度不会过高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面剖视图；
[0017]图3为本技术的端面剖视图；
[0018]图4为本技术的风扇和支撑架的结构示意图。
[0019]其中，附图标识说明：
[0020]1—底座，
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2—电机外壳，
[0021]3—电机，
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4—风扇，
[0022]5—散热器，
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6—支撑架，
[0023]11—控制板，
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12—底板，
[0024]13—支撑座，
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21—第二散热片，
[0025]51—散热套筒，
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52—第一散热片。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0027]参照图1至图4所示，本技术提供一种电机的散热结构，包括底座1和设于底座1上的电机外壳2，电机3设于电机外壳2内；还包括用于排出电机外壳2内热量的通风组件和用于对电机3进行散热的散热器5；通风组件和散热器5置于电机外壳2内，且散热器5套设于电机3外侧壁；底座1上设置有一控制板11，通风组件与控制板11电性连接；由于控制板11置于底座1上，为外置部件；可以在控制板11外设置一防护罩，避免外部对控制板11的意外损坏；底座1包括底板12和设于底板12顶部的支撑座13；支撑座13顶部设有与电机外壳2底面相贴合的槽位，用于支撑电机外壳2底面中部；通过支撑座架设电机外壳，使电机外壳2不与底板12直接接触，增加了电机外壳2的散热面积。
[0028]其中，通风组件包括一风扇4，风扇4与散热器5同轴设置；风扇4通过支撑架6固定在电机外壳2一端的内壁，风扇4与控制板11电性连接；通风组件还包括若干进风网孔和若干出风网孔；进风网孔设置于风扇4所在一端的电机外壳2端面；出风网孔设于电机外壳2的另一端端面，并与进风网孔处于同一水平位置；风扇4可以更加快速地将电机外壳2内的热风排出。
[0029]散热器5包括沿电机3长度方向套设在电机3周向的散热套筒51，以及间隔分布在散热套筒51外侧的若干个第一散热片52；每一第一散热片52沿散热套筒51的长度方向布置，且远离散热套筒51的一侧端与电机外壳2的内壁相抵接；第一散热片52将散热套筒51吸收的热量导入电机外壳2进行散热。
[0030]相邻两第一散热片52之间的散热套筒51上开设有若干个散热孔，增加了热量的流通通道；电机外壳2外周向间隔设置有若干个第二散热片21，且第二散热片21沿电机外壳2的长度方向布置，增加了电机外壳2的散热面积。
[0031]电机外壳2和散热器5均由铝合金材质制成，铝材质具有较好的散热性和较好的耐氧化腐蚀性。
[0032]本技术工作原理：风扇4开始工作，将外部空气从进风网孔吸入，再吹向电机3，给电机3进行散热；散热后的热风从出风网孔排出，将电机外壳2内的热量带出电机外壳2外，电机3的热量导入散热器5，散热器5上的第一散热片51与电机外壳2的内壁相抵接；散热器5将吸收的热量导入电机外壳2进行散热，电机外壳2通过第二散热片21进行散热；通过风扇4吹风散热、散热器5导热、电机外壳2导热等结合，对电机3进行散热，使电机3工作时温度不会过高。
[0033]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的散热结构，包括底座和设于所述底座上的电机外壳，电机设于所述电机外壳内；其特征在于，还包括用于排出所述电机外壳内热量的通风组件和用于对所述电机进行散热的散热器；所述通风组件和所述散热器置于所述电机外壳内，且所述散热器套设于所述电机外侧壁；所述底座上设置有一控制板，所述通风组件与所述控制板电性连接；所述底座包括底板和设于所述底板顶部的支撑座；所述支撑座顶部设有与所述电机外壳底面相贴合的槽位，用于支撑所述电机外壳底面中部。2.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构，其特征在于，所述通风组件包括一风扇，所述风扇与所述散热器同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种电机的散热结构，其特征在于，所述风扇通过支撑架固定在所述电机外壳一端的内壁。4.根据权利要求2所述的一种电机的散热结构，其特征在于，所述通风组件还包括若干进风网孔和若干出风网孔；所述进风网...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长松，陈明松，
申请(专利权)人：深圳市巨拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：