本实用新型专利技术涉及一种电机壳体及具有该壳体的磨浆机专用电机，电机壳体包括外壳、分别位于外壳顶部和底部的上端盖和下端盖，下端盖边缘设有绕下端盖一周均匀间隔设置的凸缘，凸缘上设有至少一个第一安装孔，凸缘两侧对称倾斜地设有与凸缘呈一体式结构、且与下端盖外壁相连的拉筋，磨浆机专用电机包括电机轴、设置在电机轴外部的离心开关和转子、和上述电机壳体，电机整体以上端盖上的第二安装孔、和下端盖凸缘上的第一安装孔分别与磨浆机上浆筒和机角直接相连，可省却立柱，凸缘两侧通过对称倾斜地设置的拉筋提高与下端盖的结合强度和与磨浆机机角连接的载荷强度，减小成本，快速装配，从而提高磨浆机的使用寿命和运行稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体及具有该壳体的磨浆机专用电机
本技术涉及一种电机壳体及具有该壳体的磨浆机专用电机，属于磨浆机电机
技术介绍
当经过清理、浸泡等预处理后的物料由料斗进入磨浆机后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的，被广泛应用于食品、医药、制糖等行业的物料湿磨加工，磨浆机下砂轮由底部安装的电机驱动旋转，当旋转电机通过底部悬空、顶部与磨浆机上浆筒吊装连接后，需要通过立柱连接磨浆机机角与上浆筒，导致安装费时，增加成本，同时电机驱动磨浆机运行时易产生抖动影响磨浆机寿命和运行稳定性，而采用电机与磨浆机直接相连时又存在连接部位与电机外壳的结合强度和机械强度较差，导致难以满足应用需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电机壳体及具有该壳体的磨浆机专用电机，电机壳体下端盖的凸缘两侧通过对称倾斜地设置的拉筋提高与下端盖的结合强度和与磨浆机机角连接的载荷强度，减小成本，快速装配，从而提高磨浆机的使用寿命和运行稳定性。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种电机壳体，包括外壳、分别位于外壳顶部和底部的上端盖和下端盖，所述上端盖上设有电机轴孔，其中，所述下端盖边缘设有绕下端盖一周均匀间隔设置的凸缘，所述凸缘端部呈弧形或方形，所述凸缘上设有至少一个第一安装孔，所述凸缘两侧对称倾斜地设有与凸缘呈一体式结构、且与下端盖外壁相连的拉筋，相邻凸缘相邻侧的拉筋在一条直线上；所述上端盖上设有与电机轴孔同轴的第一凸环和若干第二安装孔，所述上端盖两侧设有位于第一凸环处的凹口，所述上端盖呈方形或圆形，若干第二安装孔呈四角设置，所述上端盖四角处设有与第二安装孔对应的第一凸起，所述下端盖底部呈弧形且设有若干风孔，所述上端盖上设有若干穿过凸缘的拉紧螺栓，所述上端盖边缘或外壳上设有与拉紧螺栓对应的第二凸起。一种磨浆机专用电机，包括电机轴、设置在电机轴外部的离心开关和转子，所述转子外设有定子，其中，所述定子外设有如上所述的电机壳体，所述电机轴穿过电机轴孔并凸出于上端盖，所述外壳外设有接线柱和电容；所述上端盖一底部设有与电机轴孔同轴的第二凸环，所述下端盖内部设有轴承座，所述第二凸环和轴承座内部均设有套于电机轴外部的轴承，所述电机轴承设有位于转子底部并与电机轴同步旋转的风叶。本技术的有益效果为：(1)电机壳体下端盖的凸缘两侧通过对称倾斜地设置、与凸缘呈一体式结构、且与下端盖外壁相连的拉筋，相邻凸缘相邻侧的拉筋在一条直线上，提高凸缘与下端盖的结合强度、和凸缘与磨浆机机角相连时的支撑载荷强度，防止电机驱动磨浆机运行时产生抖动；(2)若干拉紧螺栓分别穿过上端盖和下端盖的对应凸缘，并以螺纹锁紧，将上端盖和下端盖可拆卸的固定在外壳顶部和底部、实现电机壳体快速装配，第一凸环和凹口与磨浆机的上浆筒快速定位，电机整体以上端盖上的第二安装孔、和下端盖凸缘上的第一安装孔分别与磨浆机上浆筒和机角直接相连，可省却上浆筒与机角之间的立柱，减小成本，快速装配，从而综上提高磨浆机的使用寿命和运行稳定性，满足磨浆机应用需求。附图说明图1为实施例1电机壳体上端盖为圆形时的立体图。图2为实施例1电机壳体上端盖为方形时的立体图。图3为实施例1凸缘端部为方形的下端盖结构图。图4为实施例2电机与磨浆机的连接结构图。图中标记：外壳1、上端盖2和下端盖3，电机轴孔4，凸缘5，第一安装孔6，拉筋7，第一凸环8，第二安装孔9，凹口10，第一凸起11，风孔12，拉紧螺栓13，第二凸起15，电机轴16、离心开关17和转子18，定子19，接线柱20和电容21，第二凸环22，轴承座23，轴承24，风叶25，上浆筒26，机脚27，保护外壳28。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。实施例1：一种电机壳体，包括外壳1、分别位于外壳1顶部和底部的上端盖2和下端盖3，所述上端盖2上设有电机轴孔4，其中，所述下端盖3边缘设有绕下端盖3一周均匀间隔设置的凸缘5，所述凸缘5端部呈弧形或方形，所述凸缘5上设有至少一个第一安装孔6，所述凸缘5两侧对称倾斜地设有与凸缘5呈一体式结构、且与下端盖3外壁相连的拉筋7，相邻凸缘5相邻侧的拉筋7在一条直线上；所述上端盖2上设有与电机轴孔4同轴的第一凸环8和若干第二安装孔9，所述上端盖2两侧设有位于第一凸环8处的凹口10，所述上端盖2呈方形或圆形，若干第二安装孔9呈四角设置，所述上端盖2四角处设有与第二安装孔9对应的第一凸起11，所述下端盖3底部呈弧形且设有若干风孔12，所述上端盖2上设有若干穿过凸缘5的拉紧螺栓13，所述上端盖2边缘或外壳1上设有与拉紧螺栓13对应的第二凸起15。实施例2：一种磨浆机专用电机，包括电机轴16、设置在电机轴16外部的离心开关17和转子18，所述转子18外设有定子19，其中，所述定子19外设有如实施例1所述的电机壳体，所述电机轴16穿过电机轴孔4并凸出于上端盖2，所述外壳1外设有接线柱20和电容21；所述上端盖2一底部设有与电机轴孔4同轴的第二凸环22，所述下端盖3内部设有轴承座23，所述第二凸环22和轴承座23内部均设有套于电机轴16外部的轴承24，所述电机轴16承设有位于转子18底部并与电机轴16同步旋转的风叶25。本技术的工作原理为：参见附图1和附图2，将若干拉紧螺栓13分别穿过上端盖2和下端盖3的对应凸缘5或外壳1的第二凸起15，以螺纹配合锁紧，将上端盖2和下端盖3可拆卸的固定在外壳1顶部和底部、实现电机壳体快速装配，若干拉紧螺栓13与电机轴孔4同轴设置，上端盖2上至少一个与拉紧螺栓13对应的第二凸起15用于减小上端盖2尺寸，紧凑安装结构，满足拉紧螺栓13的安装空间和位置；参见附图3，将电机整体通过上端盖2的第一凸环8与磨浆机的上浆筒26限位配合，凹口10用于快速定位，以便对孔，以若干第二安装孔9与上浆筒26连接固定，与第二安装孔9对应设置的第一凸起11用于提高上端盖2四角处的结构强度，电机底部以下端盖3的凸缘5上的至少一个第一安装孔与磨浆机的机角连接固定，用于支撑，电机壳体外部套有位于上浆筒26与机角之间的保护外壳28，因此通过电机的分别与上浆筒26和机角直接安装，可省却上浆筒26与机角之间的立柱，减小成本，快速装配，凸出于上端盖2的电机轴16用于与磨浆机下砂轮相连驱动旋转研磨；电机运行时，定子19包括定子19铁芯和定子19铁芯内的定子19绕组，定子19饶组通过接线柱20接线通入交流电，建立电枢磁动势，产生旋转磁场，转子18包括转子18铁芯和转子18铁芯内的转子18绕组，转子18绕组切割定子19旋转磁场产生感应电动势和电流，并形成电磁转矩而使电机轴16旋转，离心开关17串联在转子18上绕电机轴16转动，转子18静止时开关导通，达到一定转速时离心开关17断开自动切断启动回路，启动结束，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机壳体，包括外壳、分别位于外壳顶部和底部的上端盖和下端盖，所述上端盖上设有电机轴孔，其特征在于，所述下端盖边缘设有绕下端盖一周均匀间隔设置的凸缘，所述凸缘上设有至少一个第一安装孔，所述凸缘两侧对称倾斜地设有与凸缘呈一体式结构、且与下端盖外壁相连的拉筋。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机壳体，包括外壳、分别位于外壳顶部和底部的上端盖和下端盖，所述上端盖上设有电机轴孔，其特征在于，所述下端盖边缘设有绕下端盖一周均匀间隔设置的凸缘，所述凸缘上设有至少一个第一安装孔，所述凸缘两侧对称倾斜地设有与凸缘呈一体式结构、且与下端盖外壁相连的拉筋。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体，其特征在于，所述凸缘端部呈弧形或方形。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳体，其特征在于，相邻凸缘相邻侧的拉筋在一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳体，其特征在于，所述下端盖底部呈弧形且设有若干风孔。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳体，其特征在于，所述上端盖上设有与电机轴孔同轴的第一凸环和若干第二安装孔，所述上端盖两侧设有位于第一凸环处的凹口。
6.根据权利要求5所述的一种电机壳体，其特征在于，所述上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙星祥，
申请(专利权)人：孙星祥，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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