一种具有防爆功能的电机盖顶制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防爆功能的电机盖顶，涉及电机领域。该具有防爆功能的电机盖顶，包括电机盖顶本体和防爆保护机架，所述电机盖顶本体的右端固定安装有定位导向凸块，所述电机盖顶本体的右端均开设有若干组定位固定卡槽，每组定位固定卡槽的上下两端均开设有一号限位滑槽，每组一号限位滑槽远离对应的定位固定卡槽的一端均固定安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的一端均固定安装有一号受力弹簧。该具有防爆功能的电机盖顶，每组支撑固定卡块的一端均与对应的支撑固定卡槽设置为相匹配，使防爆保护机架快速安装在电机盖顶本体上，且起到很好的防爆效果，从而提高安全性能和使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能的电机盖顶
本技术涉及电机
，具体为一种具有防爆功能的电机盖顶。
技术介绍
电机是我们生活中经常见到的熟悉的机械中的一种。但是，电机这个词本身指的是电动机、发动机和原动机等“动力设备”，不是单指电动机。生活中，我们所谓的电机绝大部分指的就是电动机。目前现有的电机盖顶，结构简单，一般不具备防爆功能，从而降低了安全性能和使用性能，因此专利技术一种具有防爆功能的电机盖顶。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种具有防爆功能的电机盖顶，通过添加了防爆功能，以达到了提高了安全性能和使用性能的效果。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防爆功能的电机盖顶，包括电机盖顶本体和防爆保护机架，所述电机盖顶本体的右端固定安装有定位导向凸块，所述电机盖顶本体的右端均开设有若干组定位固定卡槽，每组定位固定卡槽的上下两端均开设有一号限位滑槽，每组一号限位滑槽远离对应的定位固定卡槽的一端均固定安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的一端均固定安装有一号受力弹簧，每组一号受力弹簧远离支撑固定底块的一端均活动安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离对应的一号受力弹簧的一端均固定安装有支撑固定卡块，所述防爆保护机架的左端开设有定位导向槽孔，所述防爆保护机架的左端固定安装有若干组定位固定卡块，每组定位固定卡块的两端均开设有支撑固定卡槽，所述防爆保护机架远离定位导向槽孔的一端开设有二号限位滑槽，所述二号限位滑槽的底端固定安装有若干组二号受力弹簧，每组二号受力弹簧的一端活动安装有防爆减震铁块。进一步，每组定位固定卡块均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。进一步，每组导向限位滑块均位于对应的一号限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配。进一步，每组支撑固定卡块的一端均活动安装在对应的支撑固定卡槽的内部，且每组支撑固定卡块的一端均与对应的支撑固定卡槽设置为相匹配。进一步，所述定位导向凸块活动安装在定位导向槽孔的内部，且定位导向凸块与定位导向槽孔设置为相匹配。进一步，所述防爆减震铁块活动安装在二号限位滑槽的内部，且防爆减震铁块与二号限位滑槽设置为相匹配。(三)有益效果本技术提供的一种具有防爆功能的电机盖顶。具备以下有益效果：1、该具有防爆功能的电机盖顶，通过每组定位固定卡块均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配，每组支撑固定卡块的一端均活动安装在对应的支撑固定卡槽的内部，且每组支撑固定卡块的一端均与对应的支撑固定卡槽设置为相匹配，使防爆保护机架快速安装在电机盖顶本体上，且起到很好的防爆效果，从而提高了安全性能和使用性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1电机盖顶本体、2防爆保护机架、3定位导向凸块、4定位固定卡槽、5一号限位滑槽、6支撑固定底块、7一号受力弹簧、8导向限位滑块、9支撑固定卡块、10定位导向槽孔、11定位固定卡块、12支撑固定卡槽、13二号限位滑槽、14二号受力弹簧、15防爆减震铁块。具体实施方式根据本技术的第一方面，本技术提供一种具有防爆功能的电机盖顶，如图1-3所示，包括电机盖顶本体1和防爆保护机架2，电机盖顶本体1的右端固定安装有定位导向凸块3，电机盖顶本体1的右端均开设有若干组定位固定卡槽4，每组定位固定卡槽4的上下两端均开设有一号限位滑槽5，每组一号限位滑槽5远离对应的定位固定卡槽4的一端均固定安装有支撑固定底块6，每组支撑固定底块6的一端均固定安装有一号受力弹簧7，每组一号受力弹簧7远离支撑固定底块6的一端均活动安装有导向限位滑块8，每组导向限位滑块8远离对应的一号受力弹簧7的一端均固定安装有支撑固定卡块9，防爆保护机架2的左端开设有定位导向槽孔10，防爆保护机架2的左端固定安装有若干组定位固定卡块11，每组定位固定卡块11的两端均开设有支撑固定卡槽12，防爆保护机架2远离定位导向槽孔10的一端开设有二号限位滑槽13，二号限位滑槽13的底端固定安装有若干组二号受力弹簧14，每组二号受力弹簧14的一端活动安装有防爆减震铁块15，每组定位固定卡块11均活动安装在对应的定位固定卡槽4的内部，且每组定位固定卡块11均与对应的定位固定卡槽4设置为相匹配，每组导向限位滑块8均位于对应的一号限位滑槽5的内部，且每组导向限位滑块8均与对应的一号限位滑槽5设置为相匹配，每组支撑固定卡块9的一端均活动安装在对应的支撑固定卡槽12的内部，且每组支撑固定卡块9的一端均与对应的支撑固定卡槽12设置为相匹配，定位导向凸块3活动安装在定位导向槽孔10的内部，且定位导向凸块3与定位导向槽孔10设置为相匹配，防爆减震铁块15活动安装在二号限位滑槽13的内部，且防爆减震铁块15与二号限位滑槽13设置为相匹配，该具有防爆功能的电机盖顶，通过每组定位固定卡块11均活动安装在对应的定位固定卡槽4的内部，且每组定位固定卡块11均与对应的定位固定卡槽4设置为相匹配，每组支撑固定卡块9的一端均活动安装在对应的支撑固定卡槽12的内部，且每组支撑固定卡块9的一端均与对应的支撑固定卡槽12设置为相匹配，使防爆保护机架2快速安装在电机盖顶本体1上，且起到很好的防爆效果，从而提高了安全性能和使用性能。工作原理：使用时，定位固定卡块11对准定位固定卡槽4直接塞入，支撑固定卡块9推动导向限位滑块8在一号限位滑槽5的内部滑动，且支撑固定底块6上的一号受力弹簧7压缩，直到支撑固定卡块9卡入支撑固定卡槽12的内部，且定位导向凸块3进入定位导向槽孔10的内部，完成安装工作，防爆时，防爆减震铁块15在二号限位滑槽13的内部震动，且通过二号受力弹簧14抵消一部分的冲击力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防爆功能的电机盖顶，包括电机盖顶本体(1)和防爆保护机架(2)，其特征在于：所述电机盖顶本体(1)的右端固定安装有定位导向凸块(3)，所述电机盖顶本体(1)的右端均开设有若干组定位固定卡槽(4)，每组定位固定卡槽(4)的上下两端均开设有一号限位滑槽(5)，每组一号限位滑槽(5)远离对应的定位固定卡槽(4)的一端均固定安装有支撑固定底块(6)，每组支撑固定底块(6)的一端均固定安装有一号受力弹簧(7)，每组一号受力弹簧(7)远离支撑固定底块(6)的一端均活动安装有导向限位滑块(8)，每组导向限位滑块(8)远离对应的一号受力弹簧(7)的一端均固定安装有支撑固定卡块(9)，所述防爆保护机架(2)的左端开设有定位导向槽孔(10)，所述防爆保护机架(2)的左端固定安装有若干组定位固定卡块(11)，每组定位固定卡块(11)的两端均开设有支撑固定卡槽(12)，所述防爆保护机架(2)远离定位导向槽孔(10)的一端开设有二号限位滑槽(13)，所述二号限位滑槽(13)的底端固定安装有若干组二号受力弹簧(14)，每组二号受力弹簧(14)的一端活动安装有防爆减震铁块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的电机盖顶，包括电机盖顶本体(1)和防爆保护机架(2)，其特征在于：所述电机盖顶本体(1)的右端固定安装有定位导向凸块(3)，所述电机盖顶本体(1)的右端均开设有若干组定位固定卡槽(4)，每组定位固定卡槽(4)的上下两端均开设有一号限位滑槽(5)，每组一号限位滑槽(5)远离对应的定位固定卡槽(4)的一端均固定安装有支撑固定底块(6)，每组支撑固定底块(6)的一端均固定安装有一号受力弹簧(7)，每组一号受力弹簧(7)远离支撑固定底块(6)的一端均活动安装有导向限位滑块(8)，每组导向限位滑块(8)远离对应的一号受力弹簧(7)的一端均固定安装有支撑固定卡块(9)，所述防爆保护机架(2)的左端开设有定位导向槽孔(10)，所述防爆保护机架(2)的左端固定安装有若干组定位固定卡块(11)，每组定位固定卡块(11)的两端均开设有支撑固定卡槽(12)，所述防爆保护机架(2)远离定位导向槽孔(10)的一端开设有二号限位滑槽(13)，所述二号限位滑槽(13)的底端固定安装有若干组二号受力弹簧(14)，每组二号受力弹簧(14)的一端活动安装有防爆减震铁块(15)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾贤，
申请(专利权)人：无锡禾昕精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32