一种输出线的卡装结构及双定子电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输出线的卡装结构及双定子电机，安装于电机壳体上，用于第一至第十二输出线进行卡装固定，卡装结构包括第一接线块，所述第一接线块上设置有三个第一固定部，分别固定所述第一、第三和第五输出线；第二接线块，所述第二接线块上设置有三个第二固定部，分别固定所述第二、第四和第六输出线；第三接线块，位于所述第二接线块背离所述第一接线块的一侧，所述第三接线块上设置有三个第三固定部，分别固定所述第八、第十和第十二输出线；第四接线块，位于所述第三接线块背离所述第二接线块的一侧，所述第四接线块上设置有三个第四固定部，分别固定所述第七、第九和第十一输出线，减少了需要折弯的输出线，提高了卡装固定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输出线的卡装结构及双定子电机
本技术涉及双定子电机领域，尤其涉及一种输出线的卡装结构及双定子电机。
技术介绍
电机主要由定子、转子、轴及机壳等部件构成，定子的作用主要是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。其中双定子电机为具有两个定子的电机。如图1所示，当定子包含三相绕组时，两个定子具有十二个输出线，分别为：第一输出线01、第二输出线02、第三输出线03、第四输出线04、第五输出线05、第六输出线06、第七输出线07、第八输出线08、第九输出线09、第十输出线010、第十一输出线011和第十二输出线012，其中，第一输出线01、第二输出线02、第三输出线03、第四输出线04、第五输出线05和第六输出线06对应一定子的绕组，第七输出线07、第八输出线08、第九输出线09、第十输出线010、第十一输出线011和第十二输出线012对应另一定子的绕组，当两个定子需要串联或并联时，需要将各个绕组绕制并将各个输出线端部弯折到接线盒中进行集中处理连接。然而，由于输出线较多，每个输出线均需要弯折处理，且各个输出线的弯折形状均不相同，工艺复杂，另外，输出线为了适应轴向尺寸短的接线盒，甚至需要二次弯折，导致绕组的加工效率较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种结构紧凑，且绕组工艺高效的输出线的卡装结构。一种输出线的卡装结构，安装于电机壳体上，用于对电机壳体内部引出的所述第一至第十二输出线进行卡装固定，所述卡装结构包括：第一接线块，所述第一接线块上设置有三个第一固定部，分别固定所述第一、第三和第五输出线；第二接线块，所述第二接线块上设置有三个第二固定部，分别固定所述第二、第四和第六输出线；第三接线块，位于所述第二接线块背离所述第一接线块的一侧，所述第三接线块上设置有三个第三固定部，分别固定所述第八、第十和第十二输出线；第四接线块，位于所述第三接线块背离所述第二接线块的一侧，所述第四接线块上设置有三个第四固定部，分别固定所述第七、第九和第十一输出线。可选择地，所述第一固定部位于所述第一接线块的上部，以使所述第一、第三和第五输出线分别从所述第一接线块背离所述第二接线块的一侧通过，且固定于所述第一接线块的上部。可选择地，所述第一接线块的下部开设有三个第一过孔，以使所述第二、第四和第六输出线依次穿过第一过孔，并呈折弯固定于所述第二固定部上。可选择地，所述第三固定部位于所述第三接线块上部，以使所述第八、第十和第十二输出线均从所述第三接线块与所述第四接线块之间通过，并固定于所述第三接线块上部。可选择地，所述第四接线块的下部开设有第四过孔，以使所述第七、第九和第十一输出线穿过所述第四过孔，并呈折弯固定于所述第四固定部，所述第四固定部位于所述第四接线块背离所述第三接线块的一侧。可选择地，所述第一接线块、所述第二接线块、所述第三接线块和所述第四接线块均呈弧形。可选择地，还包括：三个外接相线，分别连接所述第七、第九和所述第十一输出线。可选择地，所述第一至第十二输出线均为扁线。可选择地，还包括：三第一连接条，固定于所述第一接线块和第三接线块之间，所述第一输出线和所述第八输出线之间、所述第三输出线和所述第十输出线之间、以及所述第五输出线和所述第十二输出线之间均通过所述第一连接条连接；一第二连接条，固定于所述第二接线块上，连接所述第二、第四和第六输出线。本技术还提供了一种双定子电机，包括上述实施例的所述输出线的卡装结构。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：用所述第一接线块、所述第二接线块、所述第三接线块和所述第四接线块来固定双定子电机的输出线，其中只需对六根输出线进行折弯处理，降低了工艺难度，提高了卡装效率。所述卡装结构利用折弯错位输出线，使得整体体积减小，进而使适配的接线盒体积也能得到进一步缩小，使得电机的轴向体积减少，进而提升电机的适用场景。并且双定子电机采用短节距绕组，使得输出线在圆周上分布更加紧凑。以下结合附图及实施例进一步说明本技术。附图说明图1为现有的双定子的结构示意图；图2为本技术所述输出线的卡装结构的结构示意图；图3为本技术所述输出线的卡装结构的分解图；图4为本技术所述输出线的卡装结构的俯视图；图5为本技术所述输出线的卡装结构的后视图；图6为本技术所述电机壳体的结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。参考图6，所述电机壳体200内安装有两个定子，分别为前定子和后定子，所述第一输出线01、所述第二输出线02、所述第三输出线03、所述第四输出线04、所述第五输出线05、所述第六输出线06、所述第七输出线07、所述第八输出线08、所述第九输出线09、所述第十输出线010、所述第十一输出线011和所述第十二输出线012均沿所述电机壳体200的径向引出至外部，其中，所述第一输出线01、所述第二输出线02、所述第三输出线03、所述第四输出线04、所述第五输出线05和所述第六输出线06对应前定子的绕组，并且位于所述电机壳体200轴向的前侧，所述第七输出线07、所述第八输出线08、所述第九输出线09、所述第十输出线010、所述第十一输出线011和所述第十二输出线012对应后定子的绕组，并且位于所述电机壳体200轴向的后侧。继续参考图6，所述第一输出线01、所述第二输出线02、所述第三输出线03、所述第四输出线04、所述第五输出线05和所述第六输出线06从左至右排列，所述第七输出线07、所述第八输出线08、所述第九输出线09、所述第十输出线010、所述第十一输出线011和所述第十二输出线012从左至右排列。如图2至图6所示，所述输出线的卡装结构100，安装于电机壳体200上，用于对电机壳体200内部引出的所述第一输出线01、所述第二输出线02、所述第三输出线03、所述第四输出线04本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输出线的卡装结构，安装于电机壳体上，用于对电机壳体内部引出的所述第一至第十二输出线进行卡装固定，其特征在于，所述卡装结构包括：/n第一接线块，所述第一接线块上设置有三个第一固定部，分别固定所述第一、第三和第五输出线；/n第二接线块，所述第二接线块上设置有三个第二固定部，分别固定所述第二、第四和第六输出线；/n第三接线块，位于所述第二接线块背离所述第一接线块的一侧，所述第三接线块上设置有三个第三固定部，分别固定所述第八、第十和第十二输出线；/n第四接线块，位于所述第三接线块背离所述第二接线块的一侧，所述第四接线块上设置有三个第四固定部，分别固定所述第七、第九和第十一输出线。/n

【技术特征摘要】
1.一种输出线的卡装结构，安装于电机壳体上，用于对电机壳体内部引出的所述第一至第十二输出线进行卡装固定，其特征在于，所述卡装结构包括：
第一接线块，所述第一接线块上设置有三个第一固定部，分别固定所述第一、第三和第五输出线；
第二接线块，所述第二接线块上设置有三个第二固定部，分别固定所述第二、第四和第六输出线；
第三接线块，位于所述第二接线块背离所述第一接线块的一侧，所述第三接线块上设置有三个第三固定部，分别固定所述第八、第十和第十二输出线；
第四接线块，位于所述第三接线块背离所述第二接线块的一侧，所述第四接线块上设置有三个第四固定部，分别固定所述第七、第九和第十一输出线。


2.如权利要求1所述的输出线的卡装结构，其特征在于，所述第一固定部位于所述第一接线块的上部，以使所述第一、第三和第五输出线分别从所述第一接线块背离所述第二接线块的一侧通过，且固定于所述第一接线块的上部。


3.如权利要求1所述的输出线的卡装结构，其特征在于，所述第一接线块的下部开设有三个第一过孔，以使所述第二、第四和第六输出线依次穿过第一过孔，并呈折弯固定于所述第二固定部上。


4.如权利要求1所述的输出线的卡装结构，其特征在于，所述第三固定部位于所述第三接线块上部，以使所述第八、第十和第十二输出线均从所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵熙芬，潘勇生，袁峥，田井呈，黄厚佳，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33