一种精密零部件检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密零部件检测设备，包括底座，底座上端面一侧开设有第一锁紧连接扣，且第一锁紧连接扣上套设有支撑柱，支撑柱上套设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上设置有圆盘，圆盘的中心处开设有第二锁紧连接扣，第二锁紧连接扣上螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿连接第一锥形齿轮，支撑柱顶部外壁套设有固定块，且固定块焊接有伺服气缸，伺服气缸的输出端焊接有推板，圆盘上端面固定安装有夹具装置，支撑柱位于第一锥形齿轮底部外壁焊接有固定座，且固定座一侧外壁上焊接有支撑架，支撑架顶部一侧外壁上焊接有红外线感应器，该种设备设计新颖、结构简单值得广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零部件检测设备
本技术涉及精密零部件检测
，具体为一种精密零部件检测设备。
技术介绍
磨床、铣床、冲床、压床等机床是五金领域最常用的精密机床，随着机密机床技术的不断提高，对于精密零部件机械加工出的产品的尺寸要求也越来越高，因此需要检测设备对加工完成后的工件的高度尺寸做检测，以提出不合格的产品。现有技术中的精密零部件检测设备大多无法连续的检测多个工件，需要单独的将工件固定在安装座上，然后对其检测，检测完成后换上新的工件，这种检测方式效率较低，会耗费较多的人力成本和时间成本工作效率低，因此我们对此做出改进，提出一种新型精密零部件检测设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种精密零部件检测设备，包括底座，所述底座上端面一侧开设有第一锁紧连接扣，且所述第一锁紧连接扣上套设有支撑柱，所述支撑柱上套设有第一锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮上设置有圆盘，所述圆盘的中心处开设有第二锁紧连接扣，所述第二锁紧连接扣上螺纹连接有螺栓，且所述螺栓贯穿连接第一锥形齿轮，所述支撑柱顶部外壁套设有固定块，且所述固定块焊接有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端焊接有推板，所述圆盘上端面固定安装有夹具装置，所述支撑柱位于第一锥形齿轮底部外壁焊接有固定座，且所述固定座一侧外壁上焊接有支撑架，所述支撑架顶部一侧外壁上焊接有红外线感应器。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具装置位于圆盘上端面固定安装有固定板，且所述固定板上端面对称安装有一对横板，所述一对横板一侧固定安装有一对电磁推杆，且所述电磁推杆在远离横板一侧安装有一对挡板，且所述挡板与固定板的端面相抵触。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上端面在远离支撑柱的一侧固定安装有电机，且所述电机输出端上套设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述支撑柱在固定座的另一侧焊接有轴承座，所述轴承座内套设有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮通过皮带与电机传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座一侧焊接有输送道，且所述输送道的高度略低于圆盘的水平高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆盘上端面安装有若干夹具装置，且所述若干夹具装置均匀布置在圆盘上端面的同一圆周上。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座、电机、支撑柱和夹具装置均为金属材质，且所述底座、电机、支撑柱和夹具装置表面均涂有防锈涂层。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部四角均固定安装有万向轮，且所述万向轮上均安装有刹车脚板。本技术的有益效果是：1、该种精密零部件检测设备，通过在圆盘上端面固定安装有固定板，且固定板上端面对称安装有一对横板，一对横板一侧固定安装有一对电磁推杆，且电磁推杆在远离横板一侧安装有一对挡板，挡板与固定板的端面相抵触，进而实现待测工件可以在夹具上夹紧，便于红外线感应器进行检测，检验合格的工件随着伺服气缸的推进掉落输送道中，提高该种设备的工作效率；2、该种精密零部件检测设备，通过在支撑柱位于第一锥形齿轮底部外壁焊接有固定座，且所述固定座一侧外壁上焊接有支撑架，支撑架顶部一侧外壁上焊接有红外线感应器，进而实现了对待测工件进行有效的扫描检测，区别于传统人工检测的效率，提高该种设备的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种精密零部件检测设备的立体图；图2是本技术一种精密零部件检测设备的仰视图；图3是本技术一种精密零部件检测设备的平面图；图4是本技术一种精密零部件检测设备的A点放大图。图中：1、底座；2、第一锁紧连接扣；3、支撑柱；4、圆盘；5、第二锁紧连接扣；6、螺栓；7、夹具装置；8、固定块；9、伺服气缸；10、推板；11、固定座；12、支撑架；13、红外线感应器；14、输送道；15、电机；16、皮带轮；17、皮带；18、第一锥形齿轮；19、轴承座；20、第二锥形齿轮；21、万向轮；701、固定板；702、横板；703、电磁推杆；704、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种精密零部件检测设备，包括底座1，底座1上端面一侧开设有第一锁紧连接扣2，且第一锁紧连接扣2上套设有支撑柱3，支撑柱3上套设有第一锥形齿轮18，且第一锥形齿轮18上设置有圆盘4，圆盘4的中心处开设有第二锁紧连接扣5，第二锁紧连接扣5上螺纹连接有螺栓6，且螺栓6贯穿连接第一锥形齿轮18，支撑柱3顶部外壁套设有固定块8，且固定块8焊接有伺服气缸9，伺服气缸9的输出端焊接有推板10，圆盘4上端面固定安装有夹具装置7，支撑柱3位于第一锥形齿轮18底部外壁焊接有固定座11，且固定座11一侧外壁上焊接有支撑架12，支撑架12顶部一侧外壁上焊接有红外线感应器13。其中，夹具装置7位于圆盘4上端面固定安装有固定板701，且固定板701上端面对称安装有一对横板702，一对横板702一侧固定安装有一对电磁推杆703，且电磁推杆703在远离横板702一侧安装有一对挡板704，且挡板704与固定板701的端面相抵触，进而实现待测工件可以在夹具上夹紧，便于红外线感应器进行检测。其中，底座1上端面在远离支撑柱3的一侧固定安装有电机15，且电机15输出端上套设有皮带轮16，皮带轮16上套设有皮带17，支撑柱3在固定座11的另一侧焊接有轴承座19，轴承座19内套设有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18相啮合，第二锥形齿轮20通过皮带17与电机15传动连接，从而为圆盘4提供动力，使其能进行快速旋转提高工作效率。其中，固定座11一侧焊接有输送道14，且输送道14的高度略低于圆盘4的水平高度，便于合格工件能进行输送。其中，圆盘4上端面安装有若干夹具装置7，且若干夹具装置7均匀布置在圆盘4上端面的同一圆周上，圆盘4上设置如干夹具装置7可以提高工作效率，避免等待时间。其中，底座1、电机15、支撑柱3和夹具装置7均为金属材质，且底座1、电机15、支撑柱3和夹具装置7表面均涂有防锈涂层，提高该种设备的使用寿命。其中，底座1底部四角均固定安装有万向轮21，且万向轮21上均安装有刹车脚板，方便该种设备进行自由挪动，提高该种设备的便捷性。工作原理：该种精密零部件检测设备，首先将待检测的工件依次放入夹具装置7上，横板702两侧的电磁推杆703推动挡板704对待测工件进行夹紧，通过电源启动电机15，电机15带动皮带轮16进行转动，皮带轮16上套设有皮带17，皮带17套设在第二锥形齿轮20上，第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18相啮合，进而促使第一锥形齿轮18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零部件检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面一侧开设有第一锁紧连接扣(2)，且所述第一锁紧连接扣(2)上套设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上套设有第一锥形齿轮(18)，且所述第一锥形齿轮(18)上设置有圆盘(4)，所述圆盘(4)的中心处开设有第二锁紧连接扣(5)，所述第二锁紧连接扣(5)上螺纹连接有螺栓(6)，且所述螺栓(6)贯穿连接第一锥形齿轮(18)，所述支撑柱(3)顶部外壁套设有固定块(8)，且所述固定块(8)焊接有伺服气缸(9)，所述伺服气缸(9)的输出端焊接有推板(10)，所述圆盘(4)上端面固定安装有夹具装置(7)，所述支撑柱(3)位于第一锥形齿轮(18)底部外壁焊接有固定座(11)，且所述固定座(11)一侧外壁上焊接有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部一侧外壁上焊接有红外线感应器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密零部件检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面一侧开设有第一锁紧连接扣(2)，且所述第一锁紧连接扣(2)上套设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上套设有第一锥形齿轮(18)，且所述第一锥形齿轮(18)上设置有圆盘(4)，所述圆盘(4)的中心处开设有第二锁紧连接扣(5)，所述第二锁紧连接扣(5)上螺纹连接有螺栓(6)，且所述螺栓(6)贯穿连接第一锥形齿轮(18)，所述支撑柱(3)顶部外壁套设有固定块(8)，且所述固定块(8)焊接有伺服气缸(9)，所述伺服气缸(9)的输出端焊接有推板(10)，所述圆盘(4)上端面固定安装有夹具装置(7)，所述支撑柱(3)位于第一锥形齿轮(18)底部外壁焊接有固定座(11)，且所述固定座(11)一侧外壁上焊接有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部一侧外壁上焊接有红外线感应器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种精密零部件检测设备，其特征在于，所述夹具装置(7)位于圆盘(4)上端面固定安装有固定板(701)，且所述固定板(701)上端面对称安装有一对横板(702)，所述一对横板(702)一侧固定安装有一对电磁推杆(703)，且所述电磁推杆(703)在远离横板(702)一侧安装有一对挡板(704)，且所述挡板(704)与固定板(701)的端面相抵触。


3.根据权利要求1所述的一种精密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，杨明东，
申请(专利权)人：苏州翔富尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32