本实用新型专利技术公开了一种电池极片涂层厚度激光检测装置，包括装置本体，所述装置本体的内部两端均设置有传动辊，所述装置本体内壁两端均设有固定探头，所述装置本体内壁两端内部均设有丝杆，所述丝杆两端外侧均设有安装座，所述安装座一侧设有活动探头。本实用新型专利技术通过传动辊、丝杆和活动探头的设置，第一电机工作可以带动传动辊进行转动，进而可以对电池极片进行输送，进而通过第二电机工作可以带动丝杆进行转动，进而可以带动活动探头进行往复运动，进而使得活动探头可以对电池极片不同位置的涂层厚度进行检测，同时固定探头可以对电池极片中间位置的涂层厚度进行检测，进而使得电池极片涂层厚度的检测更加的准确和便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种电池极片涂层厚度激光检测装置
本技术涉及玻璃清洗机
，具体涉及一种电池极片涂层厚度激光检测装置。
技术介绍
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成，根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。现有技术存在以下不足：现有的检测装置无法对电池极片的不同位置的涂层厚度进行检测，进而使得电池极片涂层厚度的检测结果不准确，进而会影响电池极片的后续处理工作。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池极片涂层厚度激光检测装置，通过传动辊、丝杆和活动探头的设置，第一电机工作可以带动传动辊进行转动，进而可以对电池极片进行输送，进而通过第二电机工作可以带动丝杆进行转动，进而可以带动活动探头进行往复运动，进而使得活动探头可以对电池极片不同位置的涂层厚度进行检测，同时固定探头可以对电池极片中间位置的涂层厚度进行检测，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池极片涂层厚度激光检测装置，包括装置本体，所述装置本体的内部两端均设置有传动辊，其中一个传动辊的一侧设置有转动齿轮，另一个传动辊的一侧设置有传动齿轮，所述转动齿轮远离传动辊的一侧设置有第一电机，两个所述传动辊的两端均设置有限定板，所述装置本体的内壁两端均设置有固定探头，所述装置本体的内壁两端内部均设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有从动齿轮，所述装置本体的一侧设置有第二电机，所述第二电机靠近装置本体的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接，所述丝杆的两端外侧均设置有安装座，所述安装座的一侧设置有活动探头。优选的，所述安装座的底端两侧均设置有卡槽，所述活动探头靠近安装座的一侧两端均设置有卡接板，所述卡接板与卡槽活动连接。优选的，所述装置本体的内壁两侧均与传动辊之间通过轴承转动连接，两个所述传动辊的两端外侧均与限定板固定连接。优选的，其中一个传动辊的一侧与转动齿轮固定连接，另一个所述传动辊的一侧与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮与转动齿轮啮合，所述装置本体的一侧与第一电机固定连接，所述第一电机与转动齿轮之间通过输出轴传动连接。优选的，所述装置本体的内壁两端均与固定探头固定连接，所述装置本体的内壁两端内部均与丝杆之间通过轴承转动连接。优选的，所述丝杆的一侧与从动齿轮固定连接，所述丝杆的外侧与安装座螺纹连接，所述安装座远离装置本体内壁的一侧与活动探头活动连接。优选的，所述装置本体的一侧与第二电机固定连接，所述第二电机与主动齿轮之间通过输出轴传动连接。优选的，所述活动探头靠近安装座的一侧两端均与卡接板固定连接，所述卡接板与安装座活动连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过传动辊、丝杆和活动探头的设置，第一电机工作可以带动传动辊进行转动，进而可以对电池极片进行输送，进而通过第二电机工作可以带动丝杆进行转动，进而可以带动安装座在丝杆表面进行往复运动，进而可以带动活动探头进行往复运动，进而使得活动探头可以对电池极片不同位置的涂层厚度进行检测，同时固定探头可以对电池极片中间位置的涂层厚度进行检测，进而使得电池极片涂层厚度的检测更加的准确和便捷，进而可以提高电池极片涂层厚度的检测效率；2、通过卡接板和卡槽的设置，活动探头通过卡接板与卡槽之间的连接可以牢固地与安装座进行连接，进而使得活动探头的安装和拆卸更加的便捷，进而使得工作人员可以更加便捷的对检测探头进行维修和更换。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的停止状态正视竖剖图。图2为本技术的传动链条左视结构图。图3为本技术的工作状态正视竖剖图。图4为本技术的安装座正视竖剖图。图5为本技术图4的A部放大图。附图标记说明：1、装置本体；2、传动辊；3、转动齿轮；4、传动齿轮；5、第一电机；6、限定板；7、固定探头；8、丝杆；9、从动齿轮；10、第二电机；11、主动齿轮；12、传动链条；13、安装座；14、活动探头；15、卡槽；16、卡接板。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-5所示的一种电池极片涂层厚度激光检测装置，包括装置本体1，所述装置本体1的内部两端均设置有传动辊2，其中一个传动辊2的一侧设置有转动齿轮3，另一个传动辊2的一侧设置有传动齿轮4，所述转动齿轮3远离传动辊2的一侧设置有第一电机5，两个所述传动辊2的两端均设置有限定板6，所述装置本体1的内壁两端均设置有固定探头7，所述装置本体1的内壁两端内部均设置有丝杆8，所述丝杆8的一侧设置有从动齿轮9，所述装置本体1的一侧设置有第二电机10，所述第二电机10靠近装置本体1的一侧设置有主动齿轮11，所述主动齿轮11与从动齿轮9之间设置有传动链条12且通过传动链条12活动连接，所述丝杆8的两端外侧均设置有安装座13，所述安装座13的一侧设置有活动探头14。进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的内壁两侧均与传动辊2之间通过轴承转动连接，两个所述传动辊2的两端外侧均与限定板6固定连接，限定板6可以对电池极片的移动进行限定，可以防止极片卷入到传动辊2与装置本体1内壁之间的空隙处。进一步的，在上述技术方案中，其中一个传动辊2的一侧与转动齿轮3固定连接，另一个所述传动辊2的一侧与传动齿轮4固定连接，所述传动齿轮4与转动齿轮3啮合，所述装置本体1的一侧与第一电机5固定连接，所述第一电机5与转动齿轮3之间通过输出轴传动连接，第一电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池极片涂层厚度激光检测装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部两端均设置有传动辊（2），其中一个传动辊（2）的一侧设置有转动齿轮（3），另一个传动辊（2）的一侧设置有传动齿轮（4），所述转动齿轮（3）远离传动辊（2）的一侧设置有第一电机（5），两个所述传动辊（2）的两端均设置有限定板（6），所述装置本体（1）的内壁两端均设置有固定探头（7），所述装置本体（1）的内壁两端内部均设置有丝杆（8），所述丝杆（8）的一侧设置有从动齿轮（9），所述装置本体（1）的一侧设置有第二电机（10），所述第二电机（10）靠近装置本体（1）的一侧设置有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）与从动齿轮（9）之间设置有传动链条（12）且通过传动链条（12）活动连接，所述丝杆（8）的两端外侧均设置有安装座（13），所述安装座（13）的一侧设置有活动探头（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池极片涂层厚度激光检测装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部两端均设置有传动辊（2），其中一个传动辊（2）的一侧设置有转动齿轮（3），另一个传动辊（2）的一侧设置有传动齿轮（4），所述转动齿轮（3）远离传动辊（2）的一侧设置有第一电机（5），两个所述传动辊（2）的两端均设置有限定板（6），所述装置本体（1）的内壁两端均设置有固定探头（7），所述装置本体（1）的内壁两端内部均设置有丝杆（8），所述丝杆（8）的一侧设置有从动齿轮（9），所述装置本体（1）的一侧设置有第二电机（10），所述第二电机（10）靠近装置本体（1）的一侧设置有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）与从动齿轮（9）之间设置有传动链条（12）且通过传动链条（12）活动连接，所述丝杆（8）的两端外侧均设置有安装座（13），所述安装座（13）的一侧设置有活动探头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片涂层厚度激光检测装置，其特征在于：所述安装座（13）的底端两侧均设置有卡槽（15），所述活动探头（14）靠近安装座（13）的一侧两端均设置有卡接板（16），所述卡接板（16）与卡槽（15）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池极片涂层厚度激光检测装置，其特征在于：所述装置本体（1）的内壁两侧均与传动辊（2）之间通过轴承转动连接，两个所述传动辊（2）的两端外侧均与限定板（6）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，朱朝曙，章雨，
申请(专利权)人：湖北希欧激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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