可调出口温度余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调出口温度余热锅炉，锅炉腔体包括由中间隔板所隔开的第一通道和第二通道；第一通道和第二通道之间通过底部通道连通；在第一通道的侧壁上开设有烟气入口；在第二通道的侧壁上由上至下至少依次开设有第一烟气出口和第二烟气出口；不相同的烟气出口可以单独关闭或者打开。本实用新型专利技术在烟气量负荷不同时，可以根据烟气量调节烟气通道的长短，使得排出的烟气的温度符合相关标准。

【技术实现步骤摘要】
可调出口温度余热锅炉
本技术涉及危废物质焚烧处理装置，具体涉及一种可调出口温度余热锅炉。
技术介绍
目前，国内绝大多数危废焚烧线所配的余热锅炉没有可调性，在正常的负荷运行时，烟气入口处的烟气温度约为1100℃，烟气出口的烟气温度约为500℃。余热锅炉的烟气出口温度有相关的标准规定，当危废量不足或者热值偏低时，烟气出口的温度将所有降低，例如可能由正常的500℃降低为400℃，只能通过加大天然气的燃烧量，来实现余热锅炉出口温度控制在正常温度以达到相关的标准，大量浪费能源，增加了运行成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种可调出口温度余热锅炉。本技术所采用的技术方案如下：一种可调出口温度余热锅炉，锅炉腔体包括由中间隔板所隔开的第一通道和第二通道；第一通道和第二通道之间通过底部通道连通；在第一通道的侧壁上开设有烟气入口；在第二通道的侧壁上由上至下至少依次开设有第一烟气出口和第二烟气出口；不相同的烟气出口可以单独关闭或者打开。其进一步的技术方案为：所述中间隔板的上边沿和侧边沿均与锅炉腔体内壁连接，中间隔板的下边沿与锅炉腔体的底部之间形成底部通道。其进一步的技术方案为：所述烟气入口位于第一通道的侧壁上方；第一烟气出口和第二烟气出口由第二通道的侧壁的上方开始依次向下排列开设。其进一步的技术方案为：所述烟气入口和各个烟气出口分别开设于锅炉腔体的相对侧。其进一步的技术方案为：在第二通道的侧壁上由上至下依次开设有第一烟气出口、第二烟气出口和第三烟气出口。<br>其进一步的技术方案为：所述锅炉腔体外侧搭建有多层维护架，在相邻的维护架之间通过楼梯连接。本技术的有益效果如下：在本技术中，可以根据锅炉的运行情况来控制各个烟气出口的开闭。如果锅炉在低负荷运行状态，烟气温度本身就较低，可以根据实际情况，关闭第一烟气出口和第二烟气出口，打开第三烟气出口，或者，关闭第一烟气出口、第二烟气出口，打开第三烟气出口，使得整个烟气通道减短，烟气在出口的地方温度下降幅度较低，可以保证烟气在则烟气在烟气出口处的温度保持在标准温度的范围内。按照这样的原理，在烟气量负荷不同时，可以根据烟气量调节烟气通道的长短，使得排出的烟气的温度符合相关标准。附图说明图1为本技术的锅炉腔体的结构示意图。图2为锅炉腔体安装于维护架之上的示意图。图3为图2的侧视图。图中：1、第一通道；2、第二通道；3、中间隔板；4、底部通道；5、烟气入口；6、第一烟气出口；7、第二烟气出口；8、第三烟气出口。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。图1为本技术的锅炉腔体的结构示意图。如图1所示，可调出口温度余热锅炉中，锅炉腔体包括由中间隔板3所隔开的第一通道1和第二通道2。第一通道1和第二通道2之间通过底部通道4连通。具体的，中间隔板3的上边沿和侧边沿均与锅炉腔体内壁连接，中间隔板3的下边沿与锅炉腔体的底部之间形成底部通道4。在第一通道1的侧壁上开设有烟气入口5。在第二通道2的侧壁上由上至下至少依次开设有第一烟气出口6、第二烟气出口7。在本实施例中，烟气出口有三个，在第二通道2的侧壁上由上至下依次为第一烟气出口6、第二烟气出口7和第三烟气出口8。不相同的烟气出口可以单独关闭或者打开。单独关闭或者打开的具体方法可以是人工操作机械阀门使之关闭或者打开，也可以通过相关的电路等控制阀门的关闭或者打开。烟气入口5位于第一通道1的侧壁靠近最上方的位置。则烟气在第一通道1中可以经过较长的距离。各个烟气出口由第二通道2的侧壁的最上方开始依次向下排列开设。则烟气在第二通道2中所通过的距离可以依靠打开或者关闭某个烟气出口来控制。烟气入口5和各个烟气出口分别开设于锅炉腔体的相对侧。本技术不仅可以使得锅炉腔体内部的受热面受热更均匀，而且可通过调节不同的第一烟气出口6、第二烟气出口7和第三烟气出口8的阀门而控制单独一个烟气出口开启，控制烟气流过受热面面积的不同，实现调节余热锅炉出口烟温500℃的目的。在本技术中，可以根据锅炉的运行情况来控制各个烟气出口的开闭。如果锅炉正常运行，则打开第一烟气出口6，烟气经过第一通道1并经由底部通道4，再经过第二通道2全程，烟气温度自然降低至标准范围。如果锅炉在低负荷运行状态，烟气温度本身就较低，可以根据实际情况，关闭第一烟气出口6和第二烟气出口7，打开第三烟气出口8，或者，关闭第一烟气出口6、第二烟气出口7，打开第三烟气出口8。例如，在关闭第一烟气出口6、第二烟气出口7，打开第三烟气出口8的情况下，则第一烟气出口6和第二烟气出口7不起作用，为死区，使得整个烟气通道减短，烟气在出口的地方温度下降幅度较低，可以保证烟气在则烟气在第三烟气出口8处的温度保持在标准温度的范围内。按照这样的原理，在烟气量负荷不同时，可以根据烟气量调节烟气通道的长短，使得排出烟气的温度符合相关标准。图2为锅炉腔体安装于维护架之上的示意图。图3是图2的侧视图。锅炉腔体外侧搭建有多层维护架，在相邻的维护架之间通过楼梯连接。用于支撑锅炉以及对锅炉的维修、维护。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调出口温度余热锅炉，其特征在于：锅炉腔体包括由中间隔板(3)所隔开的第一通道(1)和第二通道(2)；第一通道(1)和第二通道(2)之间通过底部通道(4)连通；在第一通道(1)的侧壁上开设有烟气入口(5)；在第二通道(2)的侧壁上由上至下至少依次开设有第一烟气出口(6)和第二烟气出口(7)；不相同的烟气出口可以单独关闭或者打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调出口温度余热锅炉，其特征在于：锅炉腔体包括由中间隔板(3)所隔开的第一通道(1)和第二通道(2)；第一通道(1)和第二通道(2)之间通过底部通道(4)连通；在第一通道(1)的侧壁上开设有烟气入口(5)；在第二通道(2)的侧壁上由上至下至少依次开设有第一烟气出口(6)和第二烟气出口(7)；不相同的烟气出口可以单独关闭或者打开。


2.根据权利要求1所述的可调出口温度余热锅炉，其特征在于：所述中间隔板(3)的上边沿和侧边沿均与锅炉腔体内壁连接，中间隔板(3)的下边沿与锅炉腔体的底部之间形成底部通道(4)。


3.根据权利要求1所述的可调出口温度余热锅炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永琳，李龙，
申请(专利权)人：无锡新捷锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32