一种润滑油生产封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油生产的技术领域，特别是涉及一种润滑油生产封装装置，其通过设置此设备，可以使装有润滑油的灌装瓶自动封装，节省了大量的人工，提高其封装效率；包括机架、盒子、传动装置、第一支撑板、第二支撑板、电机、减速器和四组螺套，机架下侧设置有第一横梁，机架上侧设置有第二横梁，盒子安装在盒子上，传动装置安装在盒子前端，四组螺套安装在第二横梁上，四组螺套上设置有调节装置，第一支撑板和第二支撑板安装在调节装置上，第一支撑板和第二支撑板之间设置有第二输送带，电机和减速器均安装在第一支撑板前端，并且电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端穿过第一支撑板与第二输送带输入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产封装装置
本技术涉及润滑油生产的
，特别是涉及一种润滑油生产封装装置。
技术介绍
众所周知，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；然而润滑油在生产出来之后都要将其灌装至灌装瓶内，之后将盖子封装在灌装瓶上，现有对装有润滑油的灌装瓶进行封装的方法是，人工来将盖子封装在装有润滑油的灌装瓶上，人工操作一次只能对一个装有润滑油的灌装瓶进行封装，工作效率较低，并且耗费大量的人工。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使装有润滑油的灌装瓶自动封装，节省了大量的人工，提高其封装效率的润滑油生产封装装置。本技术的一种润滑油生产封装装置，包括机架、盒子、传动装置、第一支撑板、第二支撑板、电机、减速器和四组螺套，机架下侧设置有第一横梁，机架上侧设置有第二横梁，盒子安装在盒子上，传动装置安装在盒子前端，盒子内部设置有第一输送带，传动装置输出端穿过盒子与第一输送带输入端连接，四组螺套安装在第二横梁上，四组螺套上设置有调节装置，第一支撑板和第二支撑板安装在调节装置上，第一支撑板和第二支撑板之间设置有第二输送带，电机和减速器均安装在第一支撑板前端，并且电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端穿过第一支撑板与第二输送带输入端连接。本技术的一种润滑油生产封装装置，调节装置包括四组第一螺杆、四组连接座、两组连接板和四组转盘，四组第一螺杆分别与四组螺套螺装连接，四组第一螺杆分别与两组连接板可转动连接，两组连接板分别四组连接座可转动连接，四组连接座分别安装在第一支撑板顶端和第二支撑板顶端，四组转盘分别安装在四组第一螺杆顶端。本技术的一种润滑油生产封装装置，还包括四组支撑架、两组限位板和四组螺栓，四组支撑架安装在盒子顶端，两组限位板分别通过四组螺栓固定在四组支撑架上，四组螺栓与四组支撑架可转动连接，四组螺栓与两组限位板螺装连接。本技术的一种润滑油生产封装装置，还包括四组把手，四组把手分别安装在四组转盘上。本技术的一种润滑油生产封装装置，还包括四组第二螺杆和四组底座，机架底端均设置有螺纹孔，四组第二螺杆分别可转动安装在四组底座上，并且四组第二螺杆与机架底端螺纹孔螺装连接。本技术的一种润滑油生产封装装置，所述底座底端设置有防滑橡胶垫。本技术的一种润滑油生产封装装置，所述螺栓设置为蝶形螺栓。本技术的一种润滑油生产封装装置，把手上设置有橡胶把套。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过调节装置调节第一支撑板和第二支撑板的倾斜角度，然后装有润滑油的灌装瓶通过上一道工序输送到第一输送带上，然后将盖子放在灌装瓶开口处，之后打开传动装置，使第一输送带传动，第一输送带则带动灌装瓶运动，同时打开电机，使减速器带动第二输送带传动，灌装瓶跟随第一输送带向右运动至一定位置后，第二输送带与灌装瓶口的盖子接触，随着第一输送带和第二输送带同时传动，使第二输送带将灌装瓶上的盖子封装在灌装瓶上，通过设置此设备，可以使装有润滑油的灌装瓶自动封装，节省了大量的人工，提高其封装效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中盒子的俯视放大结构示意图；图3是图1中第一支撑板的俯视放大结构示意图；图4是图1中A的放大结构示意图；图5是图1中机架的左视放大结构示意图；附图中标记：1、机架；2、第一横梁；3、第二横梁；4、盒子；5、传动装置；6、第一输送带；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、电机；10、减速器；11、第二输送带；12、螺套；13、第一螺杆；14、连接座；15、连接板；16、转盘；17、支撑架；18、限位板；19、螺栓；20、把手；21、第二螺杆；22、底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种润滑油生产封装装置，包括机架1、盒子4、传动装置5、第一支撑板7、第二支撑板8、电机9、减速器10和四组螺套12，机架1下侧设置有第一横梁2，机架1上侧设置有第二横梁3，盒子4安装在盒子4上，传动装置5安装在盒子4前端，盒子4内部设置有第一输送带6，传动装置5输出端穿过盒子4与第一输送带6输入端连接，四组螺套12安装在第二横梁3上，四组螺套12上设置有调节装置，第一支撑板7和第二支撑板8安装在调节装置上，第一支撑板7和第二支撑板8之间设置有第二输送带11，电机9和减速器10均安装在第一支撑板7前端，并且电机9输出端与减速器10输入端连接，减速器10输出端穿过第一支撑板7与第二输送带11输入端连接；通过调节装置调节第一支撑板7和第二支撑板8的倾斜角度，然后装有润滑油的灌装瓶通过上一道工序输送到第一输送带6上，然后将盖子放在灌装瓶开口处，之后打开传动装置5，使第一输送带6传动，第一输送带6则带动灌装瓶运动，同时打开电机9，使减速器10带动第二输送带11传动，灌装瓶跟随第一输送带6向右运动至一定位置后，第二输送带11与灌装瓶口的盖子接触，随着第一输送带6和第二输送带11同时传动，使第二输送带11将灌装瓶上的盖子封装在灌装瓶上，通过设置此设备，可以使装有润滑油的灌装瓶自动封装，节省了大量的人工，提高其封装效率。本技术的一种润滑油生产封装装置，调节装置包括四组第一螺杆13、四组连接座14、两组连接板15和四组转盘16，四组第一螺杆13分别与四组螺套12螺装连接，四组第一螺杆13分别与两组连接板15可转动连接，两组连接板15分别四组连接座14可转动连接，四组连接座14分别安装在第一支撑板7顶端和第二支撑板8顶端，四组转盘16分别安装在四组第一螺杆13顶端；通过转动四组转盘16，使四组第一螺杆13与四组螺套12螺装，四组第一螺杆13则通过两组连接板15和四组连接座14带动第一支撑板7和第二支撑板8运动，从而可以根据灌装瓶的大小来调整第一支撑板7和第二支撑板8的倾斜角度。本技术的一种润滑油生产封装装置，还包括四组支撑架17、两组限位板18和四组螺栓19，四组支撑架17安装在盒子4顶端，两组限位板18分别通过四组螺栓19固定在四组支撑架17上，四组螺栓19与四组支撑架17可转动连接，四组螺栓19与两组限位板18螺装连接；通过设置支撑架17、限位板18和螺栓19，可以对灌装瓶进行限位，避免灌装瓶在第一输送带6上传动时出现倾斜。本技术的一种润滑油生产封装装置，还包括四组把手20，四组把手20分别安装在四组转盘16上；通过设置把手20，便于工作人员操控转盘16。本技术的一种润滑油生产封装装置，还包括四组第二螺杆21和四组底座22，机架1底端均设置有螺纹孔，四组第二螺杆21分别可转动安装在四组底座22上，并且四组第二螺杆21与机架1底端螺纹孔螺装连接；通过设置第二螺杆21和底座22，可以起到支撑机架1整体的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产封装装置，其特征在于，包括机架（1）、盒子（4）、传动装置（5）、第一支撑板（7）、第二支撑板（8）、电机（9）、减速器（10）和四组螺套（12），机架（1）下侧设置有第一横梁（2），机架（1）上侧设置有第二横梁（3），盒子（4）安装在盒子（4）上，传动装置（5）安装在盒子（4）前端，盒子（4）内部设置有第一输送带（6），传动装置（5）输出端穿过盒子（4）与第一输送带（6）输入端连接，四组螺套（12）安装在第二横梁（3）上，四组螺套（12）上设置有调节装置，第一支撑板（7）和第二支撑板（8）安装在调节装置上，第一支撑板（7）和第二支撑板（8）之间设置有第二输送带（11），电机（9）和减速器（10）均安装在第一支撑板（7）前端，并且电机（9）输出端与减速器（10）输入端连接，减速器（10）输出端穿过第一支撑板（7）与第二输送带（11）输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产封装装置，其特征在于，包括机架（1）、盒子（4）、传动装置（5）、第一支撑板（7）、第二支撑板（8）、电机（9）、减速器（10）和四组螺套（12），机架（1）下侧设置有第一横梁（2），机架（1）上侧设置有第二横梁（3），盒子（4）安装在盒子（4）上，传动装置（5）安装在盒子（4）前端，盒子（4）内部设置有第一输送带（6），传动装置（5）输出端穿过盒子（4）与第一输送带（6）输入端连接，四组螺套（12）安装在第二横梁（3）上，四组螺套（12）上设置有调节装置，第一支撑板（7）和第二支撑板（8）安装在调节装置上，第一支撑板（7）和第二支撑板（8）之间设置有第二输送带（11），电机（9）和减速器（10）均安装在第一支撑板（7）前端，并且电机（9）输出端与减速器（10）输入端连接，减速器（10）输出端穿过第一支撑板（7）与第二输送带（11）输入端连接。


2.如权利要求1所述的一种润滑油生产封装装置，其特征在于，调节装置包括四组第一螺杆（13）、四组连接座（14）、两组连接板（15）和四组转盘（16），四组第一螺杆（13）分别与四组螺套（12）螺装连接，四组第一螺杆（13）分别与两组连接板（15）可转动连接，两组连接板（15）分别四组连接座（14）可转动连接，四组连接座（14）分别安装在第一支撑板（7）顶端和第二支撑板（8）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：天津鑫舜能润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12