高温倾斜式双轴双翻板阀制造技术

技术编号:29029070 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-26 05:31
本实用新型专利技术公开了高温倾斜式双轴双翻板阀,包括翻转阀本体,所述翻转阀由上翻转阀件和下翻转阀件组成,所述上翻转阀件的下端底面固定连接在下翻转阀件的上端表面上,所述上翻转阀件的上端表面上连通开口有入料斗,所述下翻转阀件的下端底面的两侧固定连接有支撑块。通过重锤、连接臂和一定量的填料构成以连接块为中心的杠杆,通过重锤和填料的重量差实现一定量填料的自动下料动作,即翻转板的自动翻转动作。

【技术实现步骤摘要】
高温倾斜式双轴双翻板阀
本技术属于翻转阀
,尤其涉及高温倾斜式双轴双翻板阀。
技术介绍
翻板阀广泛应用于建材、冶金、石化、电力、矿山、轻工等行业,作为各类除尘设备的灰斗锁气卸灰装置,及各种磨机、烘干机、料仓、筒库和闭式输送系统等的锁气、卸灰装置。现有的翻转阀在进行高温填料输送时,由于其翻转的结构构造复杂,长时间的翻转动作容易造成其内部结构磨损严重,且现有的翻转阀由电或是气缸控制,对能源的依赖性较高,不能够满足在无能源供给的情况下自动传输填料的功能。为此,我们提出来高温倾斜式双轴双翻板阀解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的高温倾斜式双轴双翻板阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高温倾斜式双轴双翻板阀,包括翻转阀本体,所述翻转阀本体由上翻转阀件和下翻转阀件组成,所述上翻转阀件的下端底面固定连接在下翻转阀件的上端表面上,所述上翻转阀件的上端表面上连通开口有入料斗,所述下翻转阀件的下端底面的两侧固定连接有支撑块。优选地,所述上翻转阀件的下端底面开口上连通有导流件,所述导流件的下端开口连通在下翻转阀件的上端开口上。优选地,所述上翻转阀件由外固定壳和翻转阀组成,所述外固定壳的上端开口连通在入料斗的下端开口处,所述翻转阀的上端开口连通在外固定壳的上端开口内侧。优选地,所述翻转阀由固定座、翻转板和连接件组成,所述固定座的上端开口连通在外固定壳的上端开口的内侧,所述连接件的上端固定连接在固定座的下端底面上,所述连接件的另一端穿孔连接在外固定壳的右侧壁面上,所述翻转板的上端与固定座的下端底面相抵,所述连接件的另一端转动连接有牵引件。优选地,所述牵引件由滑筒、直杆和重锤组成,所述直杆的上端滑动连接在滑筒的内部,所述重锤的上端固定连接在直杆的下端。优选地,所述连接件由连接块和连接臂组成,所述连接块固定连接在固定座的底面上,所述连接臂转动连接在连接块上,所述连接臂的上端固定连接在翻转板的下端底面上。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过设置牵引件,直杆带动重锤向上移动,间接带动连接臂向下方偏转,实现固定座下端开口的打开动作,通过重锤向下带动直杆移动,使得连接臂被间接带动向上方偏转,实现固定座下端开口的封闭动作。2、本实用的突出特点在于:通过重锤、连接臂和一定量的填料构成以连接块为中心的杠杆,通过重锤和填料的重量差实现一定量填料的自动下料动作,即翻转板的自动翻转动作。附图说明图1为本技术提出的高温倾斜式双轴双翻板阀的结构示意图;图2为A部分结构放大示意图。图中:1翻转阀本体、11上翻转阀件、12下翻转阀件、111外固定壳、2入料斗、3支撑块、4导流件、5翻转阀、51固定座、52翻转板、53连接件、531连接块、532连接臂、6牵引件、61滑筒、62直杆、63重锤。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,高温倾斜式双轴双翻板阀,包括翻转阀本体1,翻转阀本体1由上翻转阀件11和下翻转阀件12组成,上翻转阀件11和下翻转阀件12的结构相同,布置方式为上下叠加布置,上翻转阀件11的下端底面开口上连通有导流件4,导流件4的上端开口大小与上翻转阀件11的下端开口大小相同,导流件4的下端开口于下翻转阀件12的上端开口大小相同,导流件4为倒锤形结构,导流件4的下端开口连通在下翻转阀件12的上端开口上,上翻转阀件11由外固定壳111和翻转阀5组成,外固定壳111的上端开有贯穿孔,外固定壳111的上端开口连通在入料斗2的下端开口处,入料斗2的结构为倒锥型结构,翻转阀5的上端开口连通在外固定壳111的上端开口内侧,翻转阀5的上端固定连接在贯穿槽的下端。翻转阀5由固定座51、翻转板52和连接件53组成,连接件53由连接块531和连接臂532组成,连接块531固定连接在固定座51的底面上,连接块531的表面上固定连接有直杆,翻转板52转动连接在直杆上,连接臂532转动连接在直杆上,连接臂532转动连接在连接块531上,固定座51的上端开口连通在外固定壳111的上端开口的内侧,连接件53的上端固定连接在固定座51的下端底面上,连接件53的另一端穿孔连接在外固定壳111的右侧壁面上,外固定壳111的左侧表面上开设有散热孔,外固定壳111的右侧开设有活动槽,连接件53的另一端穿孔连接在活动槽的内部,翻转板52的下端固定连接在连接臂532上,连接件53的另一端转动连接有牵引件6,牵引件6由滑筒61、直杆62和重锤63组成,直杆62的上端滑动连接在滑筒61的内部,滑筒61的内部底面上固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接在直杆62的上端表面上,直杆62的下端固定连接有转接块,重锤63的上端固定连接在转接块上,连接臂532的另一端转动连接在转接块上,重锤63的上端固定连接在直杆62的下端。上翻转阀件11的下端底面固定连接在下翻转阀件12的上端表面上,上翻转阀件11的上端表面上连通开口有入料斗2,下翻转阀件12的下端底面的两侧固定连接有支撑块3。现对本技术的操作原理做如下描述:该高温倾斜式双轴双翻板阀在使用时,填料通过上端的入料斗2进入翻转阀本体1的内部,即填料首先通过入料斗2进入上翻转阀件11中,在上翻转阀件11内,由于牵引件6上的重锤63的重力作用,使得连接臂532的一端带动翻转板52紧密贴合在固定座51的下端开口处,实现对固定座51下端开口的封堵作用,而此时牵引件6上的直杆62在重锤63的带动下向下滑动并拉动弹簧,而当位于固定座51内部的填料的重量到达一定的阈值之后,根据杠杆原理,由重锤63提供的杠杆力小于翻转板52上填料的重量时,翻转板52向下侧翻转,重锤63在连接臂532的带动下向上移动并带动直杆62向上滑动在滑筒61的内部并压缩弹簧,实现一定量的填料的下落,填料下落后,由重锤63提供的杠杆力大于翻转板52的重量,即重锤63向下带动直杆62,使得连接臂532向下移动,带动翻转板52向上偏转,重新封堵固定座51的下端开口,下落后的填料经过导流件4继续下落至下翻转阀件12内,在下翻转阀件12内重复翻转板52的开启和关闭动作,最后一定量的填料经过下翻转阀件12有规律的排出,实现对一定量的填料的间歇供给,其中在外固定壳111的左侧面上设置的散热孔,用于对翻转阀本体1内部的散热,而外固定壳111右侧的活动槽用以供连接臂532的活动。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.高温倾斜式双轴双翻板阀,包括翻转阀本体(1),其特征在于,所述翻转阀本体(1)由上翻转阀件(11)和下翻转阀件(12)组成,所述上翻转阀件(11)的下端底面固定连接在下翻转阀件(12)的上端表面上,所述上翻转阀件(11)的上端表面上连通开口有入料斗(2),所述下翻转阀件(12)的下端底面的两侧固定连接有支撑块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.高温倾斜式双轴双翻板阀,包括翻转阀本体(1),其特征在于,所述翻转阀本体(1)由上翻转阀件(11)和下翻转阀件(12)组成,所述上翻转阀件(11)的下端底面固定连接在下翻转阀件(12)的上端表面上,所述上翻转阀件(11)的上端表面上连通开口有入料斗(2),所述下翻转阀件(12)的下端底面的两侧固定连接有支撑块(3)。


2.根据权利要求1所述的高温倾斜式双轴双翻板阀,其特征在于,所述上翻转阀件(11)的下端底面开口上连通有导流件(4),所述导流件(4)的下端开口连通在下翻转阀件(12)的上端开口上。


3.根据权利要求1所述的高温倾斜式双轴双翻板阀,其特征在于,所述上翻转阀件(11)由外固定壳(111)和翻转阀(5)组成,所述外固定壳(111)的上端开口连通在入料斗(2)的下端开口处,所述翻转阀(5)的上端开口连通在外固定壳(111)的上端开口内侧。


4.根据权利要求3所述的高温倾斜式双轴双翻板阀,其特征在于,所述翻转阀(5)由固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓燕
申请(专利权)人:胶州市三能锅炉设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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