一种可拼接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接模具，涉及模具技术领域，包括：盖板；底座；拼接部。底座拆分为第一底座和第二底座，在盖板和底座之间设有旋转部；拼接部包括固定分设于第一底座和第二底座内部，且与底座侧壁平行设置的齿条，和在底座内部沿齿条长度方向延伸的齿槽，齿条在旋转部的转动下，带动第一底座和第二底座靠近或者远离，以将底座合并或拆分，结构、操作简单，可拆卸，对于模具的拼接、清理都具有良好的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接模具
本技术涉及模具
，具体涉及一种可拼接模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。目前的模具用于在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，但是，对于需要拼接的模具加工来说，由于进行加工时不利于对模具进行拼接，造成操作难度增加，也影响加工后模具的清理。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的模具拆卸不便的缺陷，从而提供一种可拼接模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可拼接模具，包括：盖板；底座，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座可拼接成一体，在所述盖板和所述底座之间设有旋转部；拼接部，包括固定分设于所述第一底座和第二底座内部，且与所述底座侧壁平行设置的齿条，和在底座内部沿所述齿条长度方向延伸的齿槽，所述齿条在所述旋转部的转动下，带动所述第一底座和第二底座靠近或者远离，以将底座合并或拆分。所述旋转部包括设于所述盖板底部的电机，和与所述电机沿竖直方向的输出端固定连接的转轴，以及设于所述转轴底部、与所述齿条啮合的齿轮。所述齿条分设在相应所述齿轮的对其施加的作用力，使其同时远离所述齿轮运动或同时靠近所述齿轮运动的位置。还包括设于所述盖板底部的稳定结构，所述稳定结构包括位于所述底座上部外壁，与底座顶壁边缘卡接的挡板，和位于所述挡板远离所述底座一侧的支撑组件。所述支撑组件包括沿竖直方向延伸的侧板，和固定垂直于所述侧板靠近所述底座一侧的弹性件，所述弹性件与所述挡板之间具有间隙，以缓冲所述底座对挡板的压力。所述挡板一端固定于所述盖板底部，一端延伸至所述底座顶部、且与所述底座外侧壁抵接，以避免所述底座晃动。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的可拼接模具，包括盖板，可拼接的第一底座和第二底座，和设于第一底座和第二底座内部的拼接部，在盖板和底座之间设有的旋转部，旋转部与拼接部的齿条作用，带动第一底座和第二底座靠近或者远离，以将底座合并或拆分，结构简单，可拆卸，对于模具的拼接、清理都具有良好的适用性。2.本技术提供的可拼接模具，旋转部包括设于盖板底部的电机，和与电机沿竖直方向的输出端固定连接的转轴，以及设于转轴底部、与齿条啮合的齿轮，齿条分设在相应齿轮的对其施加的作用力，使其同时远离齿轮运动或同时靠近齿轮运动的位置。通过齿条带动相互拼接的第一底座和第二底座同时靠近或远离，设施简单效果好，提高了可拼接模具的可操作性。3.本技术提供的可拼接模具，还包括设于盖板底部的稳定结构，稳定结构包括位于底座上部外壁，与底座顶壁边缘卡接的挡板，和位于挡板远离底座一侧的支撑组件，通过稳定结构的设置，使得盖板盖上底座时，避免底座的晃动，提高了模具的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的可拼接模具的结构示意图；图2为图1所示的底座的俯视图；图3为图2所示的剖视图；图4为图3所示的底座的拆卸示意图；附图标记说明：1、盖板；2、电机；3、转轴；4、齿条；5、齿轮；6、齿槽；7、第一底座；8、第二底座；9、挡板；10、弹性件；11、侧板；12、侧框；13、齿轮槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。图1至4为本技术提供的可拼接模具的一种具体实施方式，包括：盖板1；底座；拼接部。底座拆分为第一底座7和第二底座8，在盖板1和底座之间设有旋转部；拼接部包括固定分设于第一底座7和第二底座8内部，且与底座侧壁平行设置的齿条4，和在底座内部沿齿条4长度方向延伸的齿槽6，齿条4在旋转部的转动下，带动第一底座7和第二底座8靠近或者远离，以将底座合并或拆分，结构简单且操作简单，可拆卸，对于模具的拼接、清理都具有良好的适用性。具体地，底座包括基底和侧框12，拼接部设于基底侧边内部。旋转部包括设于盖板1侧边底部的电机2，电机2输出端沿竖直方向，在电机2底部输出端固定连接转轴3，在转轴3的底部，设有与齿条4啮合的齿轮5，相应地，第一底座7和第二底座8上位于齿轮5位置开设容纳所述齿轮5的齿轮槽13，齿轮槽13在第一底座7或第二底座8上的横截面为半圆。旋转部设置为两个，对称分设于底座的两侧。在每个齿轮5对称的两侧设有齿条4，齿条4分别与第一底座7和第二底座8固定连接，以带动第一底座7和第二底座8相对运动。齿条4分设在相应齿轮5的对其施加的作用力，使其同时远离齿轮5运动或同时靠近齿轮5运动的位置，通过齿条带动相互拼接的第一底座7和第二底座8同时靠近或远离，设施简单效果好，提高了可拼接模具的可操作性。为提高模具加工时的稳定性，在盖板1底部设置稳定结构，包括位于底座上部外壁，与底座顶壁边缘卡接的挡板9，挡板9一端固定于盖板1底部，一端延伸至底座顶部、且与底座外侧壁抵接，以避免底座晃动。为减缓挡板9所受压力，在挡板9远离底座一侧设置支撑组件，支撑组件包括沿竖直方向延伸的侧板11，和固定垂直于侧板11靠近底座一侧的弹性件10，弹性件10选用弹性杆，弹性件10与挡板9之间具有间隙，以缓冲底座对挡板9的压力。该可拼接模具使用时，将第一底座7和第二底座8的齿条4对准各自的齿槽6，启动电机2，通过齿轮5旋转带动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼接模具，其特征在于，包括：/n盖板(1)；/n底座，包括第一底座(7)和第二底座(8)，所述第一底座(7)和第二底座(8)可拼接成一体，在所述盖板(1)和所述底座之间设有旋转部；/n拼接部，包括固定分设于所述第一底座(7)和第二底座(8)内部，且与所述底座侧壁平行设置的齿条(4)，和在底座内部沿所述齿条(4)长度方向延伸的齿槽(6)，所述齿条(4)在所述旋转部的转动下，带动所述第一底座(7)和第二底座(8)靠近或者远离，以将底座合并或拆分。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼接模具，其特征在于，包括：
盖板(1)；
底座，包括第一底座(7)和第二底座(8)，所述第一底座(7)和第二底座(8)可拼接成一体，在所述盖板(1)和所述底座之间设有旋转部；
拼接部，包括固定分设于所述第一底座(7)和第二底座(8)内部，且与所述底座侧壁平行设置的齿条(4)，和在底座内部沿所述齿条(4)长度方向延伸的齿槽(6)，所述齿条(4)在所述旋转部的转动下，带动所述第一底座(7)和第二底座(8)靠近或者远离，以将底座合并或拆分。


2.根据权利要求1所述的可拼接模具，其特征在于，所述旋转部包括设于所述盖板(1)底部的电机(2)，和与所述电机(2)沿竖直方向的输出端固定连接的转轴(3)，以及设于所述转轴(3)底部、与所述齿条(4)啮合的齿轮(5)。


3.根据权利要求2所述的可拼接模具，其特征在于，所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨能述，
申请(专利权)人：青岛凯耀精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37