一种模具切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具切割装置，涉及模具加工技术领域，包括：底座；包括互相垂直设置的X轴移动组件和Y轴移动组件的平移结构，以控制切割盘在水平方向的移动；设于平移结构下部的升降结构，以控制切割盘在竖直方向移动；安装在所述升降结构上的偏转结构，控制切割盘与水平方向形成所需夹角。本实用新型专利技术提供了一种切割方式切割跨度小，尤其弧形切割效果好的模具切割装置。

【技术实现步骤摘要】
一种模具切割装置
本技术涉及模具加工
，具体涉及一种模具切割装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有″工业之母″的称号，模具在生产加工过程中需要使用到冲切装置进行加工。模具的加工使用冲切装置，冲切装置的精度影响模具成品的美观度和实用性，因此对冲切装置的要求较高，现有技术中对模具的冲切时的切刀方向转动不易控制，或冲切时移动方向有限，不能全方位的旋转、移动，不能满足特殊的冲切要求。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的模具切割装置上冲切切刀切割方向有限的缺陷，从而提供一种模具切割装置。为了实现上述目的，本技术提供一种模具切割装置，包括：底座；平移结构，包括互相垂直设置的X轴移动组件和Y轴移动组件，所述X轴移动组件滑动连接于所述底座上，所述Y轴移动组件滑动连接于所述X轴移动组件上；升降结构，设于平移结构下部；偏转结构，安装在所述升降结构上，包括壳体，设于壳体上的偏转电机、圆盘和偏心轮，所述圆盘固定连接有圆杆，所述壳体上固定连接有转轴，所述偏心轮绕所述转轴转动，且偏转电机的输出轴和圆杆不共线；在偏心轮上成型有沿径向延伸设置的滑槽，所述圆杆另一端相对所述滑槽滑动，以在滑动时对所述偏心轮施加绕其转轴转动的偏心力；切割盘，设于所述偏心轮远离所述滑槽的一端，在所述偏心轮转动时随之发生转动。在所述偏转结构上部设有用于驱动所述切割盘在水平面转动的齿轮传动结构。所述齿轮传动结构包括安装架，设于所述安装架上的齿轮传动电机，连接于所述齿轮传动电机输出轴上的主动转轴，安装于主动转轴上的主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮，以及一端与从动齿轮连接、另一端与所述壳体固定连接的从动转轴。所述升降结构包括连接于齿轮传动结构上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部设置的第一伸缩电机套设在所述X轴移动组件上。所述X轴移动组件包括与所述底座滑动连接的一对支撑架和设于所述支撑架顶端之间的固定轴，所述第一伸缩电机滑动套设在所述固定轴上。所述Y轴移动组件包括设于所述支撑架上的第二伸缩电机，和所述第二伸缩电机输出端和第一伸缩电机之间固定连接的第二伸缩杆。在所述偏心轮的下方固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴与所述偏心轮的转轴垂直设置，且所述切割盘安装在所述切割电机的输出轴上。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的模具切割装置，通过设置在底座上的平移结构，升降结构，可将切割盘在设定的范围空间移动至任意位置，并通过安装在升降结构上偏转机构，包括壳体，设于壳体上的偏转电机、圆盘和偏心轮，通过偏转电机的输出轴带动圆盘转动，进而使得圆盘上与偏转电机输出轴不共线的圆杆在滑槽内滑动，由于滑槽为线性槽，圆杆的运动轨迹为弧形，因此圆杆对偏心轮施加了偏心力，使得偏心轮绕其转轴转动，随之将切割盘的切割方向与竖直方向偏斜至合适角度，提高了模具切割装置适用性，减少了切割出来的废料，可以用于切割不同形状的模具。2.本技术提供的模具切割装置，设于偏转结构上的齿轮传动结构，通过齿轮传动电机依次带动主动转轴、从动转轴，使得安装架在水平方向上转动，进而带动切割盘在水平方向上转动，提高模具切割装置在水平方向上切割的适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的模具切割装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大剖视图；图3为图1所示的俯视图；图4为图1所示的右视图。附图标记说明：1、底座；2、支撑架；3、固定轴；4、第一伸缩电机；5、第一伸缩杆；6、第二伸缩杆；7、第二伸缩电机；8、安装架；9、从动转轴；10、壳体；11、偏转电机；12、偏心轮；13、转轴；14、圆杆；15、切割盘；16、切割电机；17、滑槽；18、齿轮传动电机；19、主动转轴；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、圆盘；23、滑轨。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。图1至4为本技术提供的模具切割装置的一种具体实施方式，包括：底座1；滑动设置在底座1上的平移结构；设于平移结构下部的升降结构；安装在升降结构上的偏转结构；设于偏转结构上的切割盘15。平移结构，包括互相垂直设置的X轴移动组件和Y轴移动组件，X轴移动组件滑动连接于底座1上，Y轴移动组件滑动连接于X轴移动组件上；偏转结构，包括壳体10，设于壳体10上的偏转电机11、圆盘22和偏心轮12，圆盘22固定连接有圆杆14，壳体10上固定连接有转轴13，偏心轮12绕转轴13转动，且偏转电机11的输出轴和圆杆14不共线；在偏心轮12上成型有沿径向延伸设置的滑槽17，圆杆14另一端相对滑槽17滑动，以在滑动时对偏心轮12施加绕其转轴13转动的偏心力；切割盘15设于偏心轮12远离滑槽17的一端，在偏心轮12转动时随之发生转动。通过平移结构、升降结构，可将切割盘15在设定的范围空间移动至任意位置，偏转结构将切割盘15的切割方向与竖直方向偏斜至合适角度，提高了模具切割装置适用性，减少了切割出来的废料，可以用于切割不同形状的模具。具体地，X轴移动组件包括与底座1滑动连接的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具切割装置，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n平移结构，包括互相垂直设置的X轴移动组件和Y轴移动组件，所述X轴移动组件滑动连接于所述底座(1)上，所述Y轴移动组件滑动连接于所述X轴移动组件上；/n升降结构，设于平移结构下部；/n偏转结构，安装在所述升降结构上，包括壳体(10)，设于壳体(10)上的偏转电机(11)、圆盘(22)和偏心轮(12)，所述圆盘(22)固定连接有圆杆(14)，所述壳体(10)上固定连接有转轴(13)，所述偏心轮(12)绕所述转轴(13)转动，且偏转电机(11)的输出轴和圆杆(14)不共线；在偏心轮(12)上成型有沿径向延伸设置的滑槽(17)，所述圆杆(14)另一端相对所述滑槽(17)滑动，以在滑动时对所述偏心轮(12)施加绕其转轴(13)转动的偏心力；/n切割盘(15)，设于所述偏心轮(12)远离所述滑槽(17)的一端，在所述偏心轮(12)转动时随之发生转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具切割装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
平移结构，包括互相垂直设置的X轴移动组件和Y轴移动组件，所述X轴移动组件滑动连接于所述底座(1)上，所述Y轴移动组件滑动连接于所述X轴移动组件上；
升降结构，设于平移结构下部；
偏转结构，安装在所述升降结构上，包括壳体(10)，设于壳体(10)上的偏转电机(11)、圆盘(22)和偏心轮(12)，所述圆盘(22)固定连接有圆杆(14)，所述壳体(10)上固定连接有转轴(13)，所述偏心轮(12)绕所述转轴(13)转动，且偏转电机(11)的输出轴和圆杆(14)不共线；在偏心轮(12)上成型有沿径向延伸设置的滑槽(17)，所述圆杆(14)另一端相对所述滑槽(17)滑动，以在滑动时对所述偏心轮(12)施加绕其转轴(13)转动的偏心力；
切割盘(15)，设于所述偏心轮(12)远离所述滑槽(17)的一端，在所述偏心轮(12)转动时随之发生转动。


2.根据权利要求1所述的模具切割装置，其特征在于，在所述偏转结构上部设有用于驱动所述切割盘(15)在水平面转动的齿轮传动结构。


3.根据权利要求2所述的模具切割装置，其特征在于，所述齿轮传动结构包括安装架(8)，设于所述安装架(8)上的齿轮传动电机(18)，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨能述，
申请(专利权)人：青岛凯耀精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37