【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造，具体为一种型砂铸造的高效成型装置。
技术介绍
1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
2、型砂铸造是金属铸造中最常用的工艺之一，砂型铸造的工艺流程包括以下几个步骤：
3、s1-准备模具：通过在砂子中放入成品零件模型或木制模型来确定产品的基本形状，模具的形状和尺寸需要精确对应所需的铸件；
4、s2-填充型砂：将型砂装入砂箱中，并压实以确保模具的稳定性和准确性；
5、s3-浇注液态金属：取出模具中的模型后，将融化的液态金属倒入型腔中，并严格控制温度和浇注速度，以确保金属能够均匀填充型腔；
6、s4-冷却和固化：液态金属在型腔中冷却和固化，形成铸件；这个过程需要一定的时间，具体时间取决于金属的类型和铸件的复杂性；
7、s5-脱模和清理：铸件冷却...
【技术保护点】
1.一种型砂铸造的高效成型装置，其特征在于：包括基座、立柱、顶板、型腔、升降单元以及驱动机构，所述立柱沿纵向设置在基座上，所述顶板固定设置在立柱的顶部，所述型腔可拆分地设置在基座上，所述升降单元沿纵向设置在顶板底部并与型腔传动连接，所述驱动机构设置在基座底部并与型腔传动连接，所述基座表面设有以十字型交叉设置的滑槽，所述型腔包括顶盖、底板以及围绕所述顶盖和底板设置的四个侧板，四个所述侧板在驱动机构的带动下沿滑槽往复滑动，进而实现型腔的开合。
2.根据权利要求1所述的型砂铸造的高效成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、螺杆、螺母以及连杆，所述电机设置在基...
【技术特征摘要】
1.一种型砂铸造的高效成型装置，其特征在于：包括基座、立柱、顶板、型腔、升降单元以及驱动机构，所述立柱沿纵向设置在基座上，所述顶板固定设置在立柱的顶部，所述型腔可拆分地设置在基座上，所述升降单元沿纵向设置在顶板底部并与型腔传动连接，所述驱动机构设置在基座底部并与型腔传动连接，所述基座表面设有以十字型交叉设置的滑槽，所述型腔包括顶盖、底板以及围绕所述顶盖和底板设置的四个侧板，四个所述侧板在驱动机构的带动下沿滑槽往复滑动，进而实现型腔的开合。
2.根据权利要求1所述的型砂铸造的高效成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、螺杆、螺母以及连杆，所述电机设置在基座底部，所述螺杆沿纵向设置且下端与电机传动连接，上端与螺母传动连接，所述螺母四周各设有一连杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟美兰，杨能述，
申请(专利权)人：青岛凯耀精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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