一种玻纤塑料粒子用加制料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻纤塑料粒子用加制料筒，涉及玻纤塑料粒子生产技术领域，为解决现有玻纤塑料粒子加制料筒无法对改性剂中的磁性物质进行筛除，并且也无法对其他原料中体积较大的原料可以进行过滤，从而影响玻纤塑料粒子的加工的问题。所述料筒本体两侧内壁的上方均开设有半圆插接槽，且半圆插接槽设置有四个，所述料筒本体内部的上方设置有第一磁铁板，所述第一磁铁板的下方设置有第二磁铁板，所述第二磁铁板的下方设置有导向板，所述导向板的下方设置有筛料板，所述第一磁铁板、第二磁铁板、导向板和筛料板的外壁均与料筒本体的内壁贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤塑料粒子用加制料筒
本技术涉及玻纤塑料粒子生产
，具体为一种玻纤塑料粒子用加制料筒。
技术介绍
玻纤塑料粒子是通过各种原料进行加工而成，而在玻纤塑料粒子的生产中，需要加入改性剂进行改性，而在改性剂中，会含有大量的磁性物质，而这类磁性物质是在改性剂生产时加入便于改性剂的溶解，磁性物质对塑料粒子的生产没有用处，并且还会影响玻纤塑料粒子的造粒工作。现有玻纤塑料粒子加制料筒无法对改性剂中的磁性物质进行筛除，并且也无法对其他原料中体积较大的原料可以进行过滤，从而影响玻纤塑料粒子的加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻纤塑料粒子用加制料筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻纤塑料粒子用加制料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有玻纤塑料粒子加制料筒无法对改性剂中的磁性物质进行筛除，并且也无法对其他原料中体积较大的原料可以进行过滤，从而影响玻纤塑料粒子的加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤塑料粒子用加制料筒，包括料筒本体，所述料筒本体两侧内壁的上方均开设有半圆插接槽，且半圆插接槽设置有四个，所述料筒本体内部的上方设置有第一磁铁板，所述第一磁铁板的下方设置有第二磁铁板，所述第二磁铁板的下方设置有导向板，所述导向板的下方设置有筛料板，所述第一磁铁板、第二磁铁板、导向板和筛料板的外壁均与料筒本体的内壁贴合，所述第一磁铁板的一侧端面和第二磁铁板的一侧端面与料筒本体的一侧内壁和另一侧内壁之间分别开设有通料槽，所述第一磁铁板、第二磁铁板、导向板和筛料板的一侧外壁均固定设置有固定机构。优选的，所述筛料板的内部开设有筛料孔，且筛料孔设置有若干个，所述导向板的一侧端面与料筒本体下方内壁的中心线处于同一竖平线。优选的，所述第一磁铁板、第二磁铁板和导向板的上端面均为斜边，且第一磁铁板上端面的斜边与第二磁铁板上端面的斜边的倾斜方向互相对称。优选的，所述半圆插接槽的一侧开设有限位半圆槽。优选的，所述固定机构由固定半圆环、限位半圆环、螺纹孔和通孔组成，所述固定半圆环设置有四个，四个所述固定半圆环分别与第一磁铁板、第二磁铁板、导向板和筛料板的一侧外壁固定连接，且固定半圆环插接在半圆插接槽的内部，所述限位半圆环固定设置在固定半圆环的一侧，且限位半圆环插接在限位半圆槽的内部，所述螺纹孔分别设置有四个，四个所述螺纹孔分别开设在限位半圆槽一侧内壁的上方与下方，所述通孔分别设置有四个，四个所述通孔均开设在限位半圆环的内部。优选的，所述固定半圆环的外壁与半圆插接槽的内壁贴合且滑动连接，所述限位半圆环的外壁与限位半圆槽的内壁贴合且滑动连接，所述通孔的内部插接有固定螺丝，且固定螺丝的另一端与螺纹孔螺纹连接，所述固定半圆环的一侧端面与料筒内壁的一侧端面处于同一平面，所述通孔的一侧开设有沉头孔，所述固定螺丝的螺帽位于沉头孔的内部，所述限位半圆环的一侧外壁与料筒本体的外壁处于同一端面，且限位半圆环的另一侧端面与限位半圆槽的一侧内壁贴合。优选的，所述料筒本体的一侧内壁开设有定位半圆槽，所述筛料板的一端插接在定位半圆槽的内部。优选的，所述限位半圆环的外壁固定设置有密封橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一磁铁板、第二磁铁板、通料槽、筛料板、筛料孔和导向板，从而使得在加入改性剂时，改性剂会通过第一磁铁板和第二磁铁板一侧的通料槽进入到导向板处，之后在通过导向板的一侧进入到筛料板的上方，从而改性剂在经过第一磁铁板和第二磁铁板的上端面时，通过磁力会将改性剂中的磁性物质进行吸附，使得改性剂内部的磁性物质被吸附滞留在第一磁铁板和第二磁铁板的上端面，从而将改性剂中的磁性物质进行筛除，避免磁性物质影响塑料粒子的加工效果，而同时通过设置第一磁铁板和第二磁铁板两块磁铁板可以使得磁性物质的筛除更加的彻底有效，而筛料板可以对原料或者改性剂中体积较大的颗粒进行过滤，避免原料颗粒过大而使得原料融合不够透彻，从而影响加工效果。2、通过半圆插接槽、限位半圆槽、限位半圆环、固定半圆环、螺纹孔、通孔和固定螺丝，从而使得在需要清理筛料板、第一磁铁板和第二磁铁板上端面的磁性物质和体积较大的原料颗粒时，只需通过将固定螺丝松掉，之后将限位半圆环和固定半圆环抽出，从而分别将第一磁铁板、第二磁铁板和筛料板抽出进行清理，使得第一磁铁板、第二磁铁板和筛料板可以抽出在料筒本体的外部进行清理工作，从而使得清理工作更加的方便并且清理效果更好。附图说明图1为本技术的整体剖视结构示意图；图2为本技术的A处局部放大结构示意图；图3为本技术的B处局部放大结构示意图；图4为本技术的筛料板与固定半圆环俯视结构示意图；图5为本技术的第一磁铁板与固定半圆环俯视结构示意图；图6为本技术的料筒本体俯剖结构示意图；图7为本技术的料筒本体结构示意图；图8为本技术的固定半圆环右视结构示意图；图9为本技术的固定半圆环侧视结构示意图；图10为本技术的限位半圆环和密封橡胶垫结构示意图；图11为本技术的限位半圆槽和半圆插接槽结构示意图；图中：1、料筒本体；2、半圆插接槽；3、第一磁铁板；4、第二磁铁板；5、导向板；6、筛料板；7、固定机构；8、筛料孔；9、限位半圆槽；10、固定螺丝；11、沉头孔；12、定位半圆槽；13、密封橡胶垫；14、通料槽；701、固定半圆环；702、限位半圆环；703、螺纹孔；704、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-11，本技术提供的一种实施例：一种玻纤塑料粒子用加制料筒，包括料筒本体1，料筒本体1两侧内壁的上方均开设有半圆插接槽2，且半圆插接槽2设置有四个，料筒本体1内部的上方设置有第一磁铁板3，第一磁铁板3的下方设置有第二磁铁板4，第二磁铁板4的下方设置有导向板5，通过设置导向板5，从而通过导向板5对通料槽14处落下的原料或者改性剂进行导向，使得改性剂或者原料可以落在筛料板6的正上方之后进行筛料，导向板5的下方设置有筛料板6，第一磁铁板3、第二磁铁板4、导向板5和筛料板6的外壁均与料筒本体1的内壁贴合，第一磁铁板3的一侧端面和第二磁铁板4的一侧端面与料筒本体1的一侧内壁和另一侧内壁之间分别开设有通料槽14，第一磁铁板3、第二磁铁板4、导向板5和筛料板6的一侧外壁均固定设置有固定机构7。进一步，筛料板6的内部开设有筛料孔8，且筛料孔8设置有若干个，通过设置筛料孔8，可以通过筛料孔8对原料或者改性剂的大小进行筛分，导向板5的一侧端面与料筒本体1下方内壁的中心线处于同一竖平线。进一步，第一磁铁板3、第二磁铁板4和导向板5的上端面均为斜边，且第一磁铁板3上端面的斜边与第二磁铁板4上端面的斜边的倾斜方向互相对称，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤塑料粒子用加制料筒，包括料筒本体(1)，其特征在于：所述料筒本体(1)两侧内壁的上方均开设有半圆插接槽(2)，且半圆插接槽(2)设置有四个，所述料筒本体(1)内部的上方设置有第一磁铁板(3)，所述第一磁铁板(3)的下方设置有第二磁铁板(4)，所述第二磁铁板(4)的下方设置有导向板(5)，所述导向板(5)的下方设置有筛料板(6)，所述第一磁铁板(3)、第二磁铁板(4)、导向板(5)和筛料板(6)的外壁均与料筒本体(1)的内壁贴合，所述第一磁铁板(3)的一侧端面和第二磁铁板(4)的一侧端面与料筒本体(1)的一侧内壁和另一侧内壁之间分别开设有通料槽(14)，所述第一磁铁板(3)、第二磁铁板(4)、导向板(5)和筛料板(6)的一侧外壁均固定设置有固定机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤塑料粒子用加制料筒，包括料筒本体(1)，其特征在于：所述料筒本体(1)两侧内壁的上方均开设有半圆插接槽(2)，且半圆插接槽(2)设置有四个，所述料筒本体(1)内部的上方设置有第一磁铁板(3)，所述第一磁铁板(3)的下方设置有第二磁铁板(4)，所述第二磁铁板(4)的下方设置有导向板(5)，所述导向板(5)的下方设置有筛料板(6)，所述第一磁铁板(3)、第二磁铁板(4)、导向板(5)和筛料板(6)的外壁均与料筒本体(1)的内壁贴合，所述第一磁铁板(3)的一侧端面和第二磁铁板(4)的一侧端面与料筒本体(1)的一侧内壁和另一侧内壁之间分别开设有通料槽(14)，所述第一磁铁板(3)、第二磁铁板(4)、导向板(5)和筛料板(6)的一侧外壁均固定设置有固定机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种玻纤塑料粒子用加制料筒，其特征在于：所述筛料板(6)的内部开设有筛料孔(8)，且筛料孔(8)设置有若干个，所述导向板(5)的一侧端面与料筒本体(1)下方内壁的中心线处于同一竖平线。


3.根据权利要求1所述的一种玻纤塑料粒子用加制料筒，其特征在于：所述第一磁铁板(3)、第二磁铁板(4)和导向板(5)的上端面均为斜边，且第一磁铁板(3)上端面的斜边与第二磁铁板(4)上端面的斜边的倾斜方向互相对称。


4.根据权利要求1所述的一种玻纤塑料粒子用加制料筒，其特征在于：所述半圆插接槽(2)的一侧开设有限位半圆槽(9)。


5.根据权利要求1所述的一种玻纤塑料粒子用加制料筒，其特征在于：所述固定机构(7)由固定半圆环(701)、限位半圆环(702)、螺纹孔(703)和通孔(704)组成，所述固定半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亮，
申请(专利权)人：苏州茂良新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32