一种双工位双主轴立式加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位双主轴立式加工装置，包括底座，所述底座的上表面设有Y轴滑槽，且Y轴滑槽之间设有Y轴滑台，所述Y轴滑台中间设有Y轴导轨，所述Y轴滑台上设有X轴滑台，且X轴滑台上设有工作台，所述X轴滑台之间设有X轴导轨，所述底座的后端设有主轴箱，所述主轴箱的表面设有第一Z轴滑槽，且第一Z轴滑槽之间设有第二Z轴滑槽，所述工作台的上方设有主轴，且主轴通过连接杆连接在第一Z轴滑槽上，所述第二Z轴滑槽上设有Z轴滑台，且Z轴滑台上设有Z轴导轨。本实用新型专利技术通过设置机械爪，使两个独立的主轴联系在一起，共用一个Z轴滑轨，在加工同种工件时提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位双主轴立式加工装置
本技术涉及数控加工
，尤其涉及一种双工位双主轴立式加工装置。
技术介绍
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心工件装夹、定位方便，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。现有的立式加工中心多为单主轴单工位，加工效率较低，且工件的夹持操作繁琐，更换工件时需要消耗大量的时间，而对于双主轴的立式加工中心，现有装置双主轴多为分开工作，在需要加工同种精度的工件时，很难保证精度一致。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位双主轴立式加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双工位双主轴立式加工装置，包括底座，所述底座的上表面设有Y轴滑槽，且Y轴滑槽之间设有Y轴滑台，所述Y轴滑台中间设有Y轴导轨，所述Y轴滑台上设有X轴滑台，且X轴滑台上设有工作台，所述X轴滑台之间设有X轴导轨，所述底座的后端设有主轴箱，所述主轴箱的表面设有第一Z轴滑槽，且第一Z轴滑槽之间设有第二Z轴滑槽，所述工作台的上方设有主轴，且主轴通过连接杆连接在第一Z轴滑槽上，所述第二Z轴滑槽上设有Z轴滑台，且Z轴滑台上设有Z轴导轨。优选的，所述底座的上表面开有多个通孔，且底座的侧面设有排屑孔。优选的，所述工作台的两侧设有夹持装置。优选的，所述夹持装置包括铰链、第一伸缩杆、搭扣和橡胶块。优选的，所述Z轴滑台上设有机械箱，且机械箱的两侧设有伸缩装置。优选的，所述伸缩装置包括第二伸缩杆、机械爪和连接块。优选的，所述机械爪的内壁设有橡胶层。本技术的有益效果为：1.本技术提出的一种双工位双主轴立式加工装置，通过设置具有伸缩功能的夹持装置，使工作台能够适应各种规格工件的加工。2.本技术提出的一种双工位双主轴立式加工装置，通过设置机械爪，使两个独立的主轴联系在一起，共用一个Z轴滑轨，在加工同种工件时提高了加工精度。3.本技术提出的一种双工位双主轴立式加工装置，通过在机械爪的内壁设置橡胶层，增大了摩擦，同时减小了对连接组件的损害。附图说明图1为本技术提出的一种双工位双主轴立式加工装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种双工位双主轴立式加工装置的夹持装置结构示意图；图3为本技术提出的一种双工位双主轴立式加工装置的机械箱结构示意图。图中：1Y轴滑台、2Y轴导轨、3Y轴滑槽、4X轴滑台、5排屑孔、6X轴导轨、7连接杆、8第一Z轴滑槽、9第二Z轴滑槽、10Z轴导轨、11主轴箱、12Z轴滑台、13主轴、14工作台、15底座、16铰链、17第一伸缩杆、18搭扣、19橡胶块、20机械箱、21第二伸缩杆、22机械爪、23连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种双工位双主轴立式加工装置，包括底座15，底座15的上表面设有Y轴滑槽3，且Y轴滑槽3之间设有Y轴滑台1，Y轴滑台中间设有Y轴导轨2，Y轴滑台1上设有X轴滑台4，且X轴滑台4上设有工作台14，X轴滑台4之间设有X轴导轨6，底座15的后端设有主轴箱11，主轴箱11的表面设有第一Z轴滑槽8，且第一Z轴滑槽8之间设有第二Z轴滑槽9，工作台14的上方设有主轴13，且主轴13通过连接杆7连接在第一Z轴滑槽8上，第二Z轴滑槽9上设有Z轴滑台12，且Z轴滑台12上设有Z轴导轨10。底座15的上表面开有多个通孔，且底座15的侧面设有排屑孔5，加工时产生的碎屑沿底座15上的通孔掉入底座15内部，加工完成后可沿排屑孔5清理碎屑。工作台14的两侧设有夹持装置，将待加工的工件放在工作台14上，操作夹持装置使工件固定。夹持装置包括铰链16、第一伸缩杆17、搭扣18和橡胶块19，通过控制伸缩杆17的长度，使夹持装置适应不同的工件，且橡胶块19使接触部位摩擦增大，增加了稳定性，防止了工件的损伤。Z轴滑台12上设有机械箱20，且机械箱20的两侧设有伸缩装置。伸缩装置包括第二伸缩杆21、机械爪22和连接块23，启动机械箱20，使机械爪22抓住两边的连接杆7。机械爪22的内壁设有橡胶层，增大了摩擦，同时减小了对连接组件的损害。工作原理：将待加工的工件放在工作台14上，操作夹持装置使工件固定，接通装置电源，工作台14可沿Y轴导轨2在Y轴方向移动，沿X轴导轨6在X轴方向移动，主轴13可沿第一Z轴滑槽8在Z轴方向移动，当需要加工同种工件时，启动机械箱20，使机械爪22抓住两边的连接杆7，同时使Z轴滑台12在Z轴方向移动，两个主轴13共用一个Z轴导轨，提高了加工精度，加工时产生的碎屑沿底座15上的通孔掉入底座15内部，加工完成后可沿排屑孔5清理碎屑。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位双主轴立式加工装置，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)的上表面设有Y轴滑槽(3)，且Y轴滑槽(3)之间设有Y轴滑台(1)，所述Y轴滑台中间设有Y轴导轨(2)，所述Y轴滑台(1)上设有X轴滑台(4)，且X轴滑台(4)上设有工作台(14)，所述X轴滑台(4)之间设有X轴导轨(6)，所述底座(15)的后端设有主轴箱(11)，所述主轴箱(11)的表面设有第一Z轴滑槽(8)，且第一Z轴滑槽(8)之间设有第二Z轴滑槽(9)，所述工作台(14)的上方设有主轴(13)，且主轴(13)通过连接杆(7)连接在第一Z轴滑槽(8)上，所述第二Z轴滑槽(9)上设有Z轴滑台(12)，且Z轴滑台(12)上设有Z轴导轨(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位双主轴立式加工装置，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)的上表面设有Y轴滑槽(3)，且Y轴滑槽(3)之间设有Y轴滑台(1)，所述Y轴滑台中间设有Y轴导轨(2)，所述Y轴滑台(1)上设有X轴滑台(4)，且X轴滑台(4)上设有工作台(14)，所述X轴滑台(4)之间设有X轴导轨(6)，所述底座(15)的后端设有主轴箱(11)，所述主轴箱(11)的表面设有第一Z轴滑槽(8)，且第一Z轴滑槽(8)之间设有第二Z轴滑槽(9)，所述工作台(14)的上方设有主轴(13)，且主轴(13)通过连接杆(7)连接在第一Z轴滑槽(8)上，所述第二Z轴滑槽(9)上设有Z轴滑台(12)，且Z轴滑台(12)上设有Z轴导轨(10)。


2.根据权利要求1所述的一种双工位双主轴立式加工装置，其特征在于，所述底座(15)的上表面开有多个通孔，且底座(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自力，
申请(专利权)人：湖北品高精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42