一种双头数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种双头数控机床，包括床身，所述床身中间设置有承载台，承载台将床身分为第一加工区和第二加工区，所述承载台上设置有第一主轴箱和第二主轴箱，所述第一主轴箱内设置有第一主轴，第二主轴箱内设置有第二主轴，所述承载台下方设置有驱动电机，所述第一主轴和第二主轴连接同一驱动电机，本发明专利技术能够利用同一床身，及同一套动力系统同时加工两个零件，减小整体占用空间，降低整体设备成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头数控机床
本专利技术属于数控机床领域，更具体的说涉及一种双头数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前数控机床均为一个铸造床身，床身上具有一加工区，在加工区上设置可移动的托板，加工区旁具有一主轴箱，主轴箱固定在床身上，主轴箱连接有主轴，刀具设置在主轴上，通过电机来驱动主轴旋转，进而加工处在加工区的产品。目前每个数控机床均独立的具有一个加工区，每个在工厂需要同时加工多个产品提高生产效率时，其必须购买更多的数控机床，占用空间大，成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够利用同一床身，及同一套动力系统同时加工两个零件，减小整体占用空间，降低整体设备成本，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种双头数控机床，包括床身，所述床身中间设置有承载台，承载台将床身分为第一加工区和第二加工区，所述承载台上设置有第一主轴箱和第二主轴箱，所述第一主轴箱内设置有第一主轴，第二主轴箱内设置有第二主轴，所述承载台下方设置有驱动电机，所述第一主轴和第二主轴连接同一驱动电机。进一步的所述第一主轴上设置有皮带轮，第一主轴与第二主轴同轴布置，第二主轴与皮带轮可分离式连接。进一步的所述第二主轴箱与承载台沿轴向滑动连接，且二者之间设置有驱动机构。进一步的所述第二主轴朝向皮带轮的一端设置为多棱柱连接头，所述皮带轮上开设有多棱柱状连接孔。进一步的所述连接头的端部向内收拢呈圆台状。进一步的所述第二主轴朝向皮带轮的一端设置有法兰盘，所述法兰盘与皮带轮通过螺栓连接。进一步的所述承载台与第二主轴箱之间设置有直线伺服电机，所述第二主轴箱下方设置有燕尾滑块，承载台上设置有燕尾滑轨。进一步的所述承载台上对应第二主轴箱移动的极限位置设置有限位开关，限位开关连接直线伺服电机。进一步的所述限位开关为距离传感器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将将承载台设置于床身的中间，使得承载台的两侧分别形成第一加工区和第二加工区，再利用同一个驱动电机，而使得第一主轴和第二主轴同步转动，即可实现同时加工两个产品的目的，大大节约空间，同时通常驱动电机的动力过剩，本专利技术能够对驱动电机的动力进行有效的利用，且皮带轮的两侧分别为第一主轴和第二主轴，使得皮带轮在长久使用后不会发生偏摆状况，保证三者同轴；在本专利技术在仅需要加工一个产品时，第二主轴可以与皮带轮分离，仅利用第一主轴转动即可，或者在更换皮带时也可以将第二主轴暂时与皮带轮分离。附图说明图1为本专利技术双头数控机床的结构示意图；图2为本专利技术中第二主轴与皮带轮连接在一起时的主视示意图；图3为本专利技术中第二主轴与皮带轮分离时的主视示意图；图4为本专利技术中第二主轴箱处的俯视示意图。附图标记：1、承载台；11、第一加工区；12、第二加工区；21、第一主轴箱；22、第二主轴箱；31、第一主轴；32、第二主轴；321、连接头；4、皮带轮；41、连接孔；5、距离传感器；6、直线伺服电机。具体实施方式参照图1至图4对本专利技术双头数控机床的实施例做进一步说明。在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种双头数控机床，包括床身，所述床身中间设置有承载台1，承载台1将床身分为第一加工区11和第二加工区12，所述承载台1上设置有第一主轴箱21和第二主轴箱22，所述第一主轴箱21内设置有第一主轴31，第二主轴箱22内设置有第二主轴32，所述承载台1下方设置有驱动电机，所述第一主轴31和第二主轴32连接同一驱动电机。第一驱动电机位于中间位置，其同时驱动第一主轴31和第二主轴32转动，也就是第一主轴31和第二主轴32利用同一动力系统，可以大大节约占用空间及成本。本实施例优选的所述第一主轴31上设置有皮带轮4，第一主轴31与第二主轴32同轴布置，第二主轴32与皮带轮4可分离式连接，第二主轴32与皮带轮4分离时可以形成供皮带穿过的缝隙，在安装或更换皮带时则可以使第二主轴32与皮带轮4暂时的分离；当然在仅需要利用第一主轴31加工产品时，则也可以将第二主轴32与皮带轮4分离；但在第二主轴32与皮带轮4连接在一起时，皮带轮4的两侧分别由第一主轴31和第二主轴32支撑，可以避免因皮带的拉扯发生偏心摆动情况。本实施例优选的所述第二主轴箱22与承载台1沿轴向滑动连接，且二者之间设置有驱动机构。如图2-4所示，所述承载台1与第二主轴箱22之间设置有直线伺服电机6，所述第二主轴箱22下方设置有燕尾滑块，承载台1上设置有燕尾滑轨，通过直线伺服电机6使得第二主轴箱22沿着承载台1轴向移动，且直线伺服电机6能够使得第二主轴箱22固定在某处，即其可以使得第二主轴32与皮带轮4连接或分离。本实施例优选的所述承载台1上对应第二主轴箱22移动的极限位置设置有限位开关，限位开关连接直线伺服电机6，进一步优选的所述限位开关为距离传感器5，如采用对射光电开关，其在第二主轴箱22遮挡住光线时使直线伺服电机6立刻停止运动，即表明第二主轴箱22已经移动到位，如图2-4所示，本实施例中在承载台1对应第二主轴箱22两侧的位置均具有限位开关。本实施例优选的所述第二主轴32朝向皮带轮4的一端设置为多棱柱连接头321，所述皮带轮4上开设有多棱柱状连接孔41，连接头321在插入连接孔41内后，第二主轴32与皮带轮4在周向相对固定，在连接头321拔出连接孔41后，第二主轴32与皮带轮4完全分离。本实施例中优选的所述连接头321的端部向内收拢呈圆台状，且优选的连接头321的前端与圆台状的部分平滑过渡，以使得连接头321与连接孔41配合时，连接头321能够根据其棱的位置自动转动实现与连接孔41的顺利对接。本专利技术中第二主轴32与皮带轮4还可以采用如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头数控机床，包括床身，其特征在于：所述床身中间设置有承载台，承载台将床身分为第一加工区和第二加工区，所述承载台上设置有第一主轴箱和第二主轴箱，所述第一主轴箱内设置有第一主轴，第二主轴箱内设置有第二主轴，所述承载台下方设置有驱动电机，所述第一主轴和第二主轴连接同一驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头数控机床，包括床身，其特征在于：所述床身中间设置有承载台，承载台将床身分为第一加工区和第二加工区，所述承载台上设置有第一主轴箱和第二主轴箱，所述第一主轴箱内设置有第一主轴，第二主轴箱内设置有第二主轴，所述承载台下方设置有驱动电机，所述第一主轴和第二主轴连接同一驱动电机。


2.根据权利要求1所述的双头数控机床，其特征在于：所述第一主轴上设置有皮带轮，第一主轴与第二主轴同轴布置，第二主轴与皮带轮可分离式连接。


3.根据权利要求2所述的双头数控机床，其特征在于：所述第二主轴箱与承载台沿轴向滑动连接，且二者之间设置有驱动机构。


4.根据权利要求3所述的双头数控机床，其特征在于：所述第二主轴朝向皮带轮的一端设置为多棱柱连接头，所述皮带轮上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡经丰，
申请(专利权)人：浙江华特数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33