一种用于多缸压缩机的隔板组件、多缸压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于多缸压缩机的隔板组件、多缸压缩机。所述隔板组件包括：隔板主体，所述隔板主体从中心位置处沿径向方向向外开设有通槽；隔板键块，所述隔板键块可拆卸地嵌设在所述通槽中，且所述隔板键块朝向所述中心位置一侧的端面与所述通槽在所述中心位置的圆弧内壁面配合形成有曲轴轴孔，所述曲轴轴孔用于穿设所述压缩机的曲轴。本发明专利技术采用嵌套式组合隔板结构，使隔板内孔可以减小，使转子偏心圆直径及偏心距不受隔板装配限制。偏心圆直径及偏心距不受隔板装配限制。偏心圆直径及偏心距不受隔板装配限制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多缸压缩机的隔板组件、多缸压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机相关
，尤其涉及一种用于多缸压缩机的隔板组件、多缸压缩机。

技术介绍

[0002]目前多缸转子式压缩机(包括双缸)，常规泵体隔板为整体式结构。装配时，曲轴偏心圆需要穿过隔板内孔，但内孔的大小与隔板密封有关。当隔板内孔过小时，曲轴偏心圆无法穿过隔板完成装配关系；当隔板内孔过大时，将可能与偏心圆之间形成漏隙，因而隔板内孔限制了泵体排量的上限值。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本专利技术公开了一种用于多缸压缩机的隔板组件、多缸压缩机，用以至少解决压缩机隔板的内孔尺寸影响压缩机装配及造成漏隙的问题。
[0004]本专利技术为实现上述的目标，采用的技术方案是：
[0005]本专利技术第一方面公开一种用于多缸压缩机的隔板组件，所述隔板组件包括：
[0006]隔板主体，所述隔板主体从中心位置处沿径向方向向外开设有通槽；
[0007]隔板键块，所述隔板键块可拆卸地嵌设在所述通槽中，且所述隔板键块朝向所述中心位置一侧的端面与所述通槽在所述中心位置的圆弧内壁面配合形成有曲轴轴孔，所述曲轴轴孔用于穿设所述压缩机的曲轴。
[0008]进一步可选地，当所述隔板键块嵌设在所述通槽中时，所述隔板键块远离中心孔的外端面与所述隔板主体的外周面形成隔板组件的圆周面。
[0009]进一步可选地，所述隔板键块的上下端面与所述隔板主体的上下端面处于同一平面上。
[0010]进一步可选地，所述通槽的槽宽L1与所述曲轴轴孔的孔径d2相等。
[0011]进一步可选地，所述隔板键块的键宽L2≤所述曲轴轴孔的孔径d2。
[0012]进一步可选地，所述隔板组件上设有N个通孔，所述通孔用于与螺栓或销钉配合固定所述隔板组件，其中N为≥2的正整数。
[0013]进一步可选地，所述隔板主体上设有N
‑
1个所述通孔，所述隔板键块上设有1个所述通孔。
[0014]进一步可选地，所述通槽形成在所述隔板主体的朝向所述压缩机泵体工作腔低压区域的一侧。
[0015]进一步可选地，所述隔板组件在所述隔板键块与所述隔板主体配合处设有隔板密封带，所述隔板密封带的宽度不小于0.5mm。
[0016]本专利技术第二方面公开了一种多缸压缩机，所述压缩机包括权利要求1
‑
9中任意一项所述的用于多缸压缩机的隔板组件，所述隔板组件设置在所述曲轴的连接两偏心圆的曲轴段上。
[0017]进一步可选地，所述曲轴轴孔的孔径d2＞连接两偏心圆的曲轴段的轴径D1。
[0018]进一步可选地，所述曲轴轴孔的孔径d2与所述连接两偏心圆的曲轴段的轴径D1之间的径向差值A满足：0.5mm≤A≤1mm。
[0019]有益效果：本专利技术提供了一种嵌套式隔板，隔板直接从上下偏心圆中间曲轴连接部穿过，将隔板主体与隔板键块嵌套成一体，有效的避免了因加工设计造成隔板内孔过小时，曲轴偏心圆无法穿过隔板完成装配关系的问题；同时也避免了当隔板内孔过大时，将可能与偏心圆之间形成漏隙，因而隔板内孔限制了泵体排量的上限值的问题。
附图说明
[0020]通过参照附图详细描述其示例实施例，本专利技术公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本专利技术公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了现有技术中装有普通隔板的压缩机剖面图；
[0022]图2示出了一实施例的装配有隔板组件的压缩机剖面图；
[0023]图3示出了图1中装有普通隔板的压缩机内部剖面图；
[0024]图4示出了一实施例的装配有隔板组件的压缩机内部剖面图；
[0025]图5示出了一实施例的通槽开设位置示意图；
[0026]图6示出了图1中隔板示意图；
[0027]图7示出了一实施例的隔板组件示意图；
[0028]图8示出了一实施例的隔板组件分解示意图；
[0029]图9示出了一实施例的隔板组件中隔板主体示意图；
[0030]图10示出了一实施例的隔板组件中隔板键块示意图；
[0031]图11示出了一实施例的隔板组件轴向结合面为插槽结构示意图；
[0032]图12示出了一实施例的隔板组件径向结合面为扇形结构示意图。
[0033]图中：1、隔板主体；2、隔板键块；3、通孔；4、通槽。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。在本专利技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
[0036]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0037]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的
包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0038]目前双缸或多缸压缩机，隔板均采用一体式，隔板装配时，需穿过曲轴偏心圆，导致隔板孔径与曲轴偏心圆外径互相制约。本专利技术采用嵌套式组合隔板结构，使隔板内孔可以减小，使转子偏心圆直径及偏心距不受隔板装配限制。
[0039]为进一步阐述本专利技术中的技术方案，现结合图1
‑
图12所示对本专利技术进行说明，并提供了如下具体实施例。
[0040]实施例1
[0041]在本实施例中提供了一种用于压缩机的隔板组件，该隔板组件包括：隔板主体1，隔板主体1从中心位置处沿径向方向向外开设有通槽；以及隔板键块2，隔板键块2可拆卸地嵌设在所述通槽中，且隔板键块2朝向中心位置一侧的端面与通槽在中心位置的圆弧内壁面配合形成有曲轴轴孔，曲轴轴孔用于穿设所述压缩机的曲轴。当隔板键块嵌设在通槽中时，隔板键块2的远离曲轴轴孔的外端面与隔板主体1的外周面形成隔板组件的圆周面。隔板键块的上下端面与隔板主体1的上下端面处于同一平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多缸压缩机的隔板组件，其特征在于，所述隔板组件包括：隔板主体，所述隔板主体从中心位置处沿径向方向向外开设有通槽；隔板键块，所述隔板键块可拆卸地嵌设在所述通槽中，且所述隔板键块朝向所述中心位置一侧的端面与所述通槽在所述中心位置的圆弧内壁面配合形成有曲轴轴孔，所述曲轴轴孔用于穿设所述压缩机的曲轴。2.根据权利要求1所述的用于多缸压缩机的隔板组件，其特征在于，当所述隔板键块嵌设在所述通槽中时，所述隔板键块远离中心孔的外端面与所述隔板主体的外周面形成隔板组件的圆周面。3.根据权利要求1所述的用于多缸压缩机的隔板组件，其特征在于，所述隔板键块的上下端面与所述隔板主体的上下端面处于同一平面上。4.根据权利要求2所述的用于多缸压缩机的隔板组件，其特征在于，所述通槽的槽宽L1与所述曲轴轴孔的孔径d2相等。5.根据权利要求1所述的用于多缸压缩机的隔板组件，其特征在于，所述隔板键块的键宽L2≤所述曲轴轴孔的孔径d2。6.根据权利要求1
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5中任意一项所述的用于多缸压缩机的隔板组件，其特征在于，所述隔板组件上设有N个通孔，所述通孔用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永红，朱红伟，陈雄辉，刘伟树，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：