本发明专利技术公开了一种新型轻便隔热性橡胶，包括下述重量份组成：丁苯橡胶：30～40份、氯丁橡胶：30～40份、碳酸锌：4～8份、硬脂酸：1～3份、促进剂M：1～2份、促进剂DM：2～3份、聚乙二醇：3～5份、白油：10～30份、醚化木屑：20～30份，通过添加醚化木屑可以降低导热率的同时，还能够保证橡胶的拉伸强度，拉伸强度不会有明显下降，并且木屑密度一般在0.5g/cm^3，而白炭黑密度一般在2.6g/cm^3，因而添加醚化木屑的橡胶，其质地更轻。而木屑在经过碱化和醚化之后，其表面的活性基团更多，因而与橡胶的相容性更好，从而保证了力学强度基本保持不变的性能。从而保证了力学强度基本保持不变的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种新型轻便隔热性橡胶及其制备方法
[0001]本专利技术涉及高分子领域，更具体的说是涉及一种新型轻便隔热性橡胶。
技术介绍
[0002]橡胶是常见的高分子材料，现有技术中往往会添加大量的白炭黑进行改性，“《合成橡胶工业》的2008
‑5‑
15，31(3)：219～220”中，公开了一篇名为《白炭黑/Si
‑
69填充剂对轮胎胶料导热系数的影响》的期刊，其中介绍了白炭黑的大量使用，会使得导热系数增大，从而降低了隔热性能，并且白炭黑的密度也较大，因此质量较高，因而不适用轻质隔热橡胶。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种新型轻便隔热性橡胶。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种新型轻便隔热性橡胶，
[0006]包括下述重量份组成：
[0007]丁苯橡胶：30～40份
[0008]氯丁橡胶：30～40份
[0009]碳酸锌：4～8份
[0010]硬脂酸：1～3份
[0011]促进剂M：1～2份
[0012]促进剂DM：2～3份
[0013]聚乙二醇：3～5份
[0014]白油：10～30份
[0015]醚化木屑：20～30份
[0016]作为本专利技术的进一步改进，
[0017]所述醚化木屑生产步骤为：
[0018]步骤A：将木屑浸泡在氢氧化钠水溶液中进行预处理；
[0019]步骤B：将预处理后的木屑加入醋酸中和；
[0020]步骤C：将中和过后的木屑进行清洗，之后烘干；
[0021]步骤D：将烘干后的木屑加入到醚化剂中，升温至40℃进行反应；
[0022]步骤E：得到醚化木屑后经过清洗后烘干得到醚化木屑。
[0023]作为本专利技术的进一步改进，
[0024]所述步骤A中氢氧化钠水溶液为8％质量浓度的氢氧化钠水溶液。
[0025]作为本专利技术的进一步改进，
[0026]所述步骤A中浸泡时间为0.5～4小时。
[0027]作为本专利技术的进一步改进，
[0028]所述步骤B中醋酸浓度为10％质量浓度的醋酸。
[0029]作为本专利技术的进一步改进，
[0030]所述步骤C中清洗使用清水，清洗2～4次，烘干温度为80℃。
[0031]作为本专利技术的进一步改进，
[0032]所述步骤D中醚化剂用量为木屑质量的1％～5％。
[0033]作为本专利技术的进一步改进，
[0034]所述步骤E中清洗使用清水，清洗2～3次，烘干温度为80℃。
[0035]作为本专利技术的进一步改进，
[0036]所述醚化剂为：3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三甲基氯化铵或环氧乙烷。
[0037]作为本专利技术的另一专利技术目的，提供一种新型轻便隔热性橡胶的制备方法，
[0038]步骤一：采用密炼机对丁苯橡胶、氯丁橡胶、碳酸锌、硬脂酸、醚化木屑、聚乙二醇进行混合，混炼时间8～10min，混炼温度70
±
5℃，将混炼好的橡胶至少停放12h；
[0039]步骤二：将停放后的橡胶加入开炼机中，并加入促进剂M、促进剂DM、白油，进一步混炼4～5min；
[0040]步骤三：将加硫的橡胶通过20～25℃的压延机，压制成橡胶片，并对橡胶片进行冷却出料。
[0041]本专利技术的有益效果，通过添加醚化木屑可以降低导热率的同时，还能够保证橡胶的拉伸强度，拉伸强度不会有明显下降，并且木屑密度一般在0.5g/cm^3，而白炭黑密度一般在2.6g/cm^3，因而添加醚化木屑的橡胶，其质地更轻。而木屑在经过碱化和醚化之后，其表面的活性基团更多，因而与橡胶的相容性更好，从而保证了力学强度基本保持不变的性能。
具体实施方式
[0042]实施例一：
[0043]包括下述重量份组成：
[0044]丁苯橡胶：40份
[0045]氯丁橡胶：40份
[0046]碳酸锌5份
[0047]硬脂酸：2份
[0048]促进剂M：1份
[0049]促进剂DM：2份
[0050]聚乙二醇：5份
[0051]白油：10份
[0052]醚化木屑：20份
[0053]所述醚化木屑生产步骤为：
[0054]步骤A：将木屑浸泡在8％质量浓度的氢氧化钠水溶液中浸泡1小时进行预处理；
[0055]步骤B：将预处理后的木屑加入10％质量浓度的醋酸中和；
[0056]步骤C：将中和过后的木屑进行清洗，清洗使用清水，清洗2～4次，之后烘干，烘干温度为80℃，30分钟烘干；
[0057]步骤D：将烘干后的木屑加入到3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三甲基氯化铵中，醚化剂用量为木屑质量的3％，升温至40℃进行反应；
[0058]步骤E：得到醚化木屑后清洗使用清水，清洗2～3次，烘干温度为80℃进行烘干，30分钟烘干，得到醚化木屑。
[0059]制备方法：步骤一：采用密炼机对丁苯橡胶、氯丁橡胶、碳酸锌、硬脂酸、醚化木屑、聚乙二醇进行混合，混炼时间10min，混炼温度70
±
5℃，将混炼好的橡胶至少停放12h；
[0060]步骤二：将停放后的橡胶加入开炼机中，并加入促进剂M、促进剂DM、白油，进一步混炼5min；
[0061]步骤三：将加硫的橡胶通过25℃的压延机，压制成橡胶片，并对橡胶片进行冷却出料。
[0062]实施例二：
[0063]包括下述重量份组成：
[0064]丁苯橡胶：40份
[0065]氯丁橡胶：40份
[0066]碳酸锌5份
[0067]硬脂酸：2份
[0068]促进剂M：1份
[0069]促进剂DM：2份
[0070]聚乙二醇：5份
[0071]白油：10份
[0072]醚化木屑：20份
[0073]所述醚化木屑生产步骤为：
[0074]步骤A：将木屑浸泡在8％质量浓度的氢氧化钠水溶液中浸泡1小时进行预处理；
[0075]步骤B：将预处理后的木屑加入10％质量浓度的醋酸中和；
[0076]步骤C：将中和过后的木屑进行清洗，清洗使用清水，清洗2～4次，之后烘干，烘干温度为80℃，30分钟烘干；
[0077]步骤D：将烘干后的木屑加入到环氧乙烷中，醚化剂用量为木屑质量的3％，升温至40℃进行反应；
[0078]步骤E：得到醚化木屑后清洗使用清水，清洗2～3次，烘干温度为80℃进行烘干，30分钟烘干，得到醚化木屑。
[0079]制备方法：步骤一：采用密炼机对丁苯橡胶、氯丁橡胶、碳酸锌、硬脂酸、醚化木屑、聚乙二醇进行混合，混炼时间10min，混炼温度70
±
5℃，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型轻便隔热性橡胶，其特征在于：包括下述重量份组成：丁苯橡胶：30～40份氯丁橡胶：30～40份碳酸锌：4～8份硬脂酸：1～3份促进剂M：1～2份促进剂DM：2～3份聚乙二醇：3～5份白油：10～30份醚化木屑：20～30份。2.根据权利要求1所述的一种新型轻便隔热性橡胶，其特征在于：所述醚化木屑生产步骤为：步骤A：将木屑浸泡在氢氧化钠水溶液中进行预处理；步骤B：将预处理后的木屑加入醋酸中和；步骤C：将中和过后的木屑进行清洗，之后烘干；步骤D：将烘干后的木屑加入到醚化剂中，升温至40℃进行反应；步骤E：得到醚化木屑后经过清洗后烘干得到醚化木屑。3.根据权利要求2所述的一种新型轻便隔热性橡胶，其特征在于：所述步骤A中氢氧化钠水溶液为8％质量浓度的氢氧化钠水溶液。4.根据权利要求2所述的一种新型轻便隔热性橡胶，其特征在于：所述步骤A中浸泡时间为0.5～4小时。5.根据权利要求2所述的一种新型轻便隔热性橡胶，其特征在于：所述步骤B中醋酸浓度为10％质量浓度的醋酸。6.根据权利要求2所述的一种新型轻便隔热性橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：林浩然，马小平，刘锋，陈恺，王文强，王成全，张晨，王一昊，倪春鸥，
申请(专利权)人：浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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