一种螺旋箍筋快速加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋箍筋快速加工装置，包括底座、第六空槽和第三滚轮，所述底座的表面设置有第六空槽，所述第六空槽一侧底座的表面设置有第三空槽，所述第三空槽下方底座的表面设置有第四空槽，所述第一滚轮的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆底端延伸至底座底部并固定有螺栓，所述底座的一侧固定有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间设置有第三滚轮，且第三滚轮的两侧均设置有调节结构。本实用新型专利技术不通过采用自制螺旋箍筋加工机配合调直切断机使用，可实现螺旋箍筋直径和螺距自由调整，加工完的螺旋箍筋一次成型，与传统使用弯曲机与钢管配合缠绕加工对比，大幅度提高成型质量及加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋箍筋快速加工装置
本技术涉及建筑施工
，具体为一种螺旋箍筋快速加工装置。
技术介绍
在建筑工程施工中，成捆出厂的钢筋均为盘卷状等非螺旋状，在现场实际施工中，尤其是涉及桩芯螺旋箍的安装，需要按照要求将钢筋制作成螺旋箍筋，如此就降低了钢筋制作的效率。采购专门的螺旋箍筋制作装置还需要增加额外的成本。传统的此类螺旋箍筋快速加工装置，需用调直机按尺寸调直钢筋，在弯曲机上固定与所需箍筋直径相符的钢管，然后将钢筋缠绕到钢管上形成螺旋箍半成品，安装时还需将半成品螺旋箍两人拉伸至所需长度，成品螺距不匀称，长度不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋箍筋快速加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋箍筋快速加工装置，包括底座、第六空槽和第三滚轮，所述底座的表面设置有第六空槽，所述第六空槽一侧底座的表面设置有第三空槽，所述第三空槽下方底座的表面设置有第四空槽，且第四空槽一侧底座的表面设置有第一空槽，所述第一空槽上方底座的表面设置有第五空槽，且第五空槽上方底座的表面设置有第二空槽，所述第六空槽顶端底座的内部设置有螺杆孔，所述底座一侧的拐角位置处均设置有通孔，所述第六空槽的内部设置有调节杆，且调节杆的顶端设置有把手结构，所述第六空槽的表面设置挡板，且挡板的表面固定有第二滚轮，所述第二滚轮的内部贯穿有第二螺母，所述第五空槽的上方设置有第一滚轮，且第一滚轮的顶端固定有螺栓，所述第一滚轮的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆底端延伸至底座底部并固定有螺栓，所述底座的一侧固定有第二固定杆，且第二固定杆一侧底座的表面固定有第一固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间设置有第三滚轮，且第三滚轮的两侧均设置有调节结构。优选的，所述把手结构包括连接筒、连接块以及卡接槽，所述连接筒的底端固定有连接块，且连接块内部的底端设置有卡接槽。优选的，所述调节结构包括绕杆、挡块以及第一螺母，所述绕杆贯穿于第三滚轮的内部，所述绕杆外部第三滚轮的两侧均设置有挡块，所述绕杆路两侧的外部设置有第一螺母。优选的，所述第一空槽与第二空槽和第三空槽与第四空槽之间均相互平行，所述第二空槽与第三空槽和第一空槽与第四空槽关于底座的中心线呈对称分布。优选的，所述第一固定杆与第二固定杆之间相互平行，所述第一固定杆与第二固定杆的内部均设置有滑动槽。优选的，所述第三滚轮与第二滚轮之间相互平行，所述第二滚轮与第六空槽之间相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺旋箍筋快速加工装置不仅提高了该螺旋箍筋快速加工装置的工作效率、实现了该螺旋箍筋快速加工装置便于调节以及实现了该螺旋箍筋快速加工装置把手易于焊接；(1)通过采用自制螺旋箍筋加工机配合调直切断机使用，可实现螺旋箍筋直径和螺距自由调整，加工完的螺旋箍筋一次成型，与传统使用弯曲机与钢管配合缠绕加工对比，大幅度提高成型质量及加工速度；(2)通过设置有调节结构，将第三滚轮向上提起，此时绕杆在第一固定杆与第二固定杆的内部进行滑动，当移动到合适位置时，再通过第一螺母将其进行固定，实现了该螺旋箍筋快速加工装置便于调节；(3)通过设置有把手结构，在焊接连接筒时，将连接块放置到调节杆的上方，并且使得调节杆与卡接槽之间进行卡合，随后借助焊接工具将其进行焊接固定，实现了该螺旋箍筋快速加工装置把手易于焊接。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的底座正视剖面结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的局部侧视剖面结构示意图；图5为本技术的调节结构正视剖面结构示意图；图6为本技术的仰视局部剖面结构示意图；图7为本技术的图3中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、把手结构；201、连接筒；202、连接块；203、卡接槽；3、通孔；4、调节结构；401、绕杆；402、挡块；403、第一螺母；5、第一空槽；6、第二空槽；7、第三空槽；8、第四空槽；9、第五空槽；10、第六空槽；11、螺杆孔；12、螺纹杆；13、螺栓；14、第一滚轮；15、调节杆；16、第二螺母；17、挡板；18、第二滚轮；19、第一固定杆；20、第二固定杆；21、第三滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：一种螺旋箍筋快速加工装置，包括底座1、第六空槽10和第三滚轮21，底座1的表面设置有第六空槽10，第六空槽10一侧底座1的表面设置有第三空槽7，第三空槽7下方底座1的表面设置有第四空槽8，且第四空槽8一侧底座1的表面设置有第一空槽5，第一空槽5与第二空槽6和第三空槽7与第四空槽8之间均相互平行，第二空槽6与第三空槽7和第一空槽5与第四空槽8关于底座1的中心线呈对称分布，第一空槽5上方底座1的表面设置有第五空槽9，且第五空槽9上方底座1的表面设置有第二空槽6，第六空槽10顶端底座1的内部设置有螺杆孔11，底座1一侧的拐角位置处均设置有通孔3，第六空槽10的内部设置有调节杆15，且调节杆15的顶端设置有把手结构2，把手结构2包括连接筒201、连接块202以及卡接槽203，连接筒201的底端固定有连接块202，且连接块202内部的底端设置有卡接槽203；具体地，如图7所示，使用该结构时，首先在焊接连接筒201时，将连接块202放置到调节杆15的上方，并且使得调节杆15与卡接槽203之间进行卡合，随后借助焊接工具将其进行焊接固定，实现了该螺旋箍筋快速加工装置把手易于焊接；第六空槽10的表面设置挡板17，且挡板17的表面固定有第二滚轮18，第二滚轮18的内部贯穿有第二螺母16，第五空槽9的上方设置有第一滚轮14，且第一滚轮14的顶端固定有螺栓13，第一滚轮14的内部贯穿有螺纹杆12，且螺纹杆12底端延伸至底座1底部并固定有螺栓13，底座1的一侧固定有第二固定杆20，且第二固定杆20一侧底座1的表面固定有第一固定杆19，第一固定杆19与第二固定杆20之间相互平行，第一固定杆19与第二固定杆20的内部均设置有滑动槽，第一固定杆19与第二固定杆20之间设置有第三滚轮21，第三滚轮21与第二滚轮18之间相互平行，第二滚轮18与第六空槽10之间相互平行，且第三滚轮21的两侧均设置有调节结构4，调节结构4包括绕杆401、挡块402以及第一螺母403，绕杆401贯穿于第三滚轮21的内部，绕杆401外部第三滚轮21的两侧均设置有挡块402，绕杆401路两侧的外部设置有第一螺母403；具体地，如图5所示，使用该结构时，首先将第三滚轮21向上提起，此时绕杆401在第一固定杆19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋箍筋快速加工装置，包括底座(1)、第六空槽(10)和第三滚轮(21)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有第六空槽(10)，所述第六空槽(10)一侧底座(1)的表面设置有第三空槽(7)，所述第三空槽(7)下方底座(1)的表面设置有第四空槽(8)，且第四空槽(8)一侧底座(1)的表面设置有第一空槽(5)，所述第一空槽(5)上方底座(1)的表面设置有第五空槽(9)，且第五空槽(9)上方底座(1)的表面设置有第二空槽(6)，所述第六空槽(10)顶端底座(1)的内部设置有螺杆孔(11)，所述底座(1)一侧的拐角位置处均设置有通孔(3)，所述第六空槽(10)的内部设置有调节杆(15)，且调节杆(15)的顶端设置有把手结构(2)，所述第六空槽(10)的表面设置挡板(17)，且挡板(17)的表面固定有第二滚轮(18)，所述第二滚轮(18)的内部贯穿有第二螺母(16)，所述第五空槽(9)的上方设置有第一滚轮(14)，且第一滚轮(14)的顶端固定有螺栓(13)，所述第一滚轮(14)的内部贯穿有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)底端延伸至底座(1)底部并固定有螺栓(13)，所述底座(1)的一侧固定有第二固定杆(20)，且第二固定杆(20)一侧底座(1)的表面固定有第一固定杆(19)，所述第一固定杆(19)与第二固定杆(20)之间设置有第三滚轮(21)，且第三滚轮(21)的两侧均设置有调节结构(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋箍筋快速加工装置，包括底座(1)、第六空槽(10)和第三滚轮(21)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有第六空槽(10)，所述第六空槽(10)一侧底座(1)的表面设置有第三空槽(7)，所述第三空槽(7)下方底座(1)的表面设置有第四空槽(8)，且第四空槽(8)一侧底座(1)的表面设置有第一空槽(5)，所述第一空槽(5)上方底座(1)的表面设置有第五空槽(9)，且第五空槽(9)上方底座(1)的表面设置有第二空槽(6)，所述第六空槽(10)顶端底座(1)的内部设置有螺杆孔(11)，所述底座(1)一侧的拐角位置处均设置有通孔(3)，所述第六空槽(10)的内部设置有调节杆(15)，且调节杆(15)的顶端设置有把手结构(2)，所述第六空槽(10)的表面设置挡板(17)，且挡板(17)的表面固定有第二滚轮(18)，所述第二滚轮(18)的内部贯穿有第二螺母(16)，所述第五空槽(9)的上方设置有第一滚轮(14)，且第一滚轮(14)的顶端固定有螺栓(13)，所述第一滚轮(14)的内部贯穿有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)底端延伸至底座(1)底部并固定有螺栓(13)，所述底座(1)的一侧固定有第二固定杆(20)，且第二固定杆(20)一侧底座(1)的表面固定有第一固定杆(19)，所述第一固定杆(19)与第二固定杆(20)之间设置有第三滚轮(21)，且第三滚轮(21)的两侧均设置有调节结构(4)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邬沛，石彬，任强，王飞，张睿，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33