一种拉延模顶杆快速安装辅助装置制造方法及图纸

技术编号:29019641 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-26 05:20
本实用新型专利技术适用于模具加工辅助设备技术领域,提供了一种拉延模顶杆快速安装辅助装置,包括模具本体、顶杆和定位板,所述顶杆通过位于模具本体上的顶杆孔连接所述模具本体;所述模具本体上设有若干个用于与所述顶杆插配的顶杆孔,所述定位板上设有若干个定位孔,若干个所述定位孔与若干个所述顶杆孔竖向一一对应设置;所述定位板长度和宽度均小于模具本体,所述定位孔上下两端均设有凹槽,凹槽直径大于顶杆直径。借此,本实用新型专利技术通设置定位板,在定位板上设置定位孔,通过定位孔的位置判定顶杆的位置,并实现快速安装顶杆的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种拉延模顶杆快速安装辅助装置
本技术涉及模具加工辅助设备
,尤其涉及一种拉延模顶杆快速安装辅助装置。
技术介绍
在汽车覆盖件冲压生产过程中,拉延模压边圈通过顶杆传递压料力,不同零件拉延模顶杆的位置均不同。由于生产所用的机床需要兼顾多种零件的生产,在零件切换时需要对顶杆位置按照冲压工艺卡片重新进行摆放。常用模具机床顶杆孔排布为均呈方形阵列,一般为150*150或160*160,而大型覆盖件拉延模具顶杆数量多,且分布位置不规则,顶杆摆放时需要对照冲压工艺卡重新确认顶杆的位置。由于所有安装顶杆的孔径大小和孔的颜色基本相同,如果仅凭肉眼判断,效率低下且容易摆放错误,如果顶杆位置摆放不正确,会对整个冲压工序造成较大损失。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种拉延模顶杆快速安装辅助装置,通过设置定位板,并在定位板上设置定位孔和盖板,利用定位孔的位置判定顶杆的位置,实现快速安装顶杆的目的。为了实现上述目的,本技术提供一种拉延模顶杆快速安装辅助装置,包括模具本体、顶杆和定位板,所述模具本体上设有若干个用于与所述顶杆插配的顶杆孔,所述定位板上设有若干个定位孔,若干个所述定位孔与若干个所述顶杆孔竖向一一对应设置;所述定位板长度和宽度均小于模具本体,所述定位孔上下两端均设有凹槽,凹槽直径大于顶杆直径,所述定位孔上均铰接有盖板。优选的,所述模具本体上设有若干个键槽,所述定位板上设有两条相互平行的中心槽;所述中心槽内通过滚轮组件滑动连接有与键槽匹配的定位支撑杆。优选的,每个所述盖板上均设有拨动杆,所述盖板呈纺锤形。优选的,所述定位孔上设有限位凸台。优选的,所述定位板的材质为陶瓷纤维板。本技术提供一种拉延模顶杆快速安装辅助装置,包括模具本体、顶杆和定位板,冷加工最常用的方式就是冲压,模具本体冲压完成后,通过顶杆卸料。因此,对顶杆的位置有严格的规定。所述顶杆通过位于模具本体上的顶杆孔连接所述模具本体;所述定位板上设有若干个定位孔,所述模具本体上设有若干个用于与所述顶杆插配的顶杆孔,所述定位板上设有若干个定位孔,若干个所述定位孔与若干个所述顶杆孔竖向一一对应设置;所述定位板长度和宽度均小于模具本体,所述定位孔上下两端均设有凹槽,凹槽直径大于顶杆直径。由于顶杆的位置一般是固定的,且相邻的顶杆直径大小和颜色基本相同,通过肉眼即使能分辨出来,也极易记混淆。此时可以通过定位板,定位板上预先设置跟工艺卡片位置相对应的定位孔,将定位板放置在模具本体上,根据透光性,判断顶杆应该放置的位置,然后在顶杆孔中放置或去除顶杆即可。附图说明图1是本技术的使用状态参考结构示意图;图2是本技术的定位板俯视状态结构示意图;图3是本技术的定位板立体结构示意图;在图中,1-模具本体,11-顶杆,12-顶杆孔,13-键槽,14-限位凸台;2-定位板,21-定位孔,211-凹槽,22-中心槽,23-定位支撑杆,24-盖板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1-图3,本技术提供一种拉延模顶杆11快速安装辅助装置,包括模具本体1、顶杆11和定位板2,冷加工最常用的方式就是冲压,模具本体1冲压完成后,通过顶杆11卸料。因此,对顶杆11的位置有严格的规定。顶杆11通过位于模具本体1上的顶杆孔12连接模具本体1;模具本体1上设有若干个用于与顶杆11插配的顶杆孔12,定位板2上设有若干个定位孔21,若干个所述定位孔21与若干个顶杆孔12竖向一一对应设置;定位板2长度和宽度均小于模具本体1,定位孔21上下两端均设有凹槽211,凹槽211直径大于顶杆11直径。由于顶杆孔12的位置一般是固定的,且相邻的顶杆11直径大小基本相同,通过肉眼即使能分辨出来,也极易记混淆。由于定位板2上的定位孔21与顶杆孔12在竖向方向一一对应;此时利用定位板2对摆放位置快速进行校准定位,定位板2上预先设计了与工艺卡片位置相对应的定位孔21,将定位板2放置在模具本体1上,根据透光性,即可判断顶杆11应该放置的位置,然后在顶杆孔12中放置即可。优选的是,本技术的模具本体1上设有若干个键槽13,定位板2上设有两条相互平行的中心槽22。模具本体1中,对定位孔21的位置有严格限定,键槽13精度极高,通过键槽13定位后,每个顶杆孔12的位置更便于放置或去除,利用两个相互平行的中心槽22,可以方便实现定位板2的支撑和滑动,然后通过键槽13和位于定位板2上的中心槽22,有利于快速找到模具本体1的中心位置。另外,本技术的中心槽22内通过滚轮组件滑动连接有与键槽13匹配的定位支撑杆23。在滚轮组件和定位支撑杆23的作用下,便于将定位板2移动至指定位置。进一步的,本技术的每个定位孔21上均铰接有盖板24。每一种工艺卡片上的顶杆11的位置均不相同,对于频繁使用的定位板2,可以直接加工出需要的定位孔21,而对于使用频率较低的工艺卡片,先通过盖板24调整每个定位孔21的位置,然后再放置到模具本体1上,这样可以实现对定位板2的重复利用。更好的,本技术的盖板24通过销轴转动连接定位孔21上侧。盖板24除了可以在定位孔21上侧,还可以内嵌于定位孔21中,位于外侧更便于安装,位于内侧可以减小盖板24的相互干扰。为了方便对盖板24的旋转,每个盖板24上需要设有拨动杆(图中未示出),拨动杆应该设置于盖板24的端面上,在操作过程中,利用拨动杆可以直接带动盖板24的旋转,操作会更省力。在实际使用时,盖板24的形状应该设置成一端小一端大的纺锤形,可以减小盖板24的占用空间。为了达到更好的技术效果,本技术的定位孔21上设有限位凸台14。限位凸台14可以为一个半球体状的突起,在使用过程中,根据工艺卡片,需要对不参与工作的限位孔21遮盖,盖板24旋转过程中,被限位凸台14卡接即可实现固定。当然,由于每个顶杆孔12的直径基本相同,为了方便大批量安装顶杆11,在利用定位板2确定位置后,将顶杆11或模具中的辅助导杆安装在定位孔21中,然后直接从上方将定位板2移除即可。定位板2的材质可以为平整度较高的泡沫板,也可以是硬度较高的陶瓷纤维板,陶瓷纤维板的硬度较大,可以重复使用,根据实际需要选用即可。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉延模顶杆快速安装辅助装置,其特征在于,包括模具本体(1)、顶杆(11)和定位板(2);/n所述模具本体(1)上设有若干个用于与所述顶杆(11)插配的顶杆孔(12),所述定位板(2)上设有若干个定位孔(21),若干个所述定位孔(21)与若干个所述顶杆孔(12)竖向一一对应设置;/n所述定位板(2)长度和宽度均小于模具本体(1),所述定位孔(21)上下两端均设有凹槽(211),且所述凹槽(211)的直径大于所述顶杆(11)的最大直径;所述定位孔(21)上均铰接有盖板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉延模顶杆快速安装辅助装置,其特征在于,包括模具本体(1)、顶杆(11)和定位板(2);
所述模具本体(1)上设有若干个用于与所述顶杆(11)插配的顶杆孔(12),所述定位板(2)上设有若干个定位孔(21),若干个所述定位孔(21)与若干个所述顶杆孔(12)竖向一一对应设置;
所述定位板(2)长度和宽度均小于模具本体(1),所述定位孔(21)上下两端均设有凹槽(211),且所述凹槽(211)的直径大于所述顶杆(11)的最大直径;所述定位孔(21)上均铰接有盖板(24)。


2.根据权利要求1所述的拉延模顶杆快速安装辅助装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙学祥冯凯魏颖郭强
申请(专利权)人:山东潍坊福田模具有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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