一种铁矿粉加工前材料清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁矿粉加工前材料清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的内部滑动连接有清洗框，所述清洗设备的两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至传动箱的内部并螺纹连接有移动套。本实用新型专利技术通过启动电机，电机带动转杆旋转，转杆带动移动套上下移动，移动套带动支撑板和拉钩上下移动，拉钩带动卡扣和清洗框上下移动，从而具备了自动对清洗框进行升降的优点，解决了现有的清洗设备不具有将清洗框自动升降的功能，这就导致需要使用者手动将盛有原料的清洗框放入至清洗设备的内部，费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿粉加工前材料清洗设备
本技术涉及矿粉加工
，具体为一种铁矿粉加工前材料清洗设备。
技术介绍
铁矿是由含有铁元素或铁化合物的矿石经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉，铁矿粉的种类主要分为磁铁矿粉，赤铁矿粉，褐铁矿粉，菱铁矿铁的硅酸盐矿粉，以及硫化铁矿。在对铁矿粉原料进行加工前需要用到清洗设备，但是现有的清洗设备不具有将清洗框自动升降的功能，这就导致需要使用者手动将盛有原料的清洗框放入至清洗设备的内部，费时费力，一定程度的降低了清洗设备的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铁矿粉加工前材料清洗设备，具备了自动对清洗框进行升降的优点，解决了现有的清洗设备不具有将清洗框自动升降的功能，这就导致需要使用者手动将盛有原料的清洗框放入至清洗设备的内部，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁矿粉加工前材料清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的内部滑动连接有清洗框，所述清洗设备本体的两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至传动箱的内部并螺纹连接有移动套，所述移动套内侧的顶部固定连接有支撑板，所述传动箱的内侧开设有开口，所述支撑板贯穿开口并延伸至开口的外部，所述支撑板底部的内侧固定连接有拉钩，所述清洗框两侧的顶部均固定连接有卡扣，所述拉钩与卡扣活动连接。作为本技术优选的，所述转杆的表面套设有轴套，所述轴套的底部固定连接在传动箱内壁的底部。作为本技术优选的，所述移动套外侧的底部固定连接有滑块，所述传动箱的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术优选的，所述电机的内侧固定连接有支撑架，所述支撑架与清洗设备本体固定连接。作为本技术优选的，所述移动套的顶部固定连接有连接板，所述支撑板固定连接在连接板底部的内侧。作为本技术优选的，所述传动箱内壁的顶部固定连接有防护垫，所述防护垫与移动套配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过启动电机，电机带动转杆旋转，转杆带动移动套上下移动，移动套带动支撑板和拉钩上下移动，拉钩带动卡扣和清洗框上下移动，从而具备了自动对清洗框进行升降的优点，解决了现有的清洗设备不具有将清洗框自动升降的功能，这就导致需要使用者手动将盛有原料的清洗框放入至清洗设备的内部，费时费力的问题。2、本技术通过设置轴套，能够对转杆进行限位，防止转杆在转动时会出现晃动的现象。3、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对移动套进行限位，防止移动套出现跟随转杆转动的现象，提高了移动套的稳定性。4、本技术通过设置支撑架，能够对电机进行固定，防止电机单点支撑不够稳定，在工作中会产生较大的抖动，提高了电机的稳定性。5、本技术通过设置连接板，能够使移动套和支撑板连接的更稳定，防止支撑板承重过高出现断裂的现象。6、本技术通过设置防护垫，能够对移动套的顶部进行防护，防止移动套的顶部与传动箱的内壁碰撞造成损坏的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面示意图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术局部零件立体图。图中：1、清洗设备本体；2、清洗框；3、传动箱；4、电机；5、转杆；6、移动套；7、支撑板；8、开口；9、拉钩；10、卡扣；11、轴套；12、滑块；13、滑槽；14、支撑架；15、连接板；16、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种铁矿粉加工前材料清洗设备，包括清洗设备本体1，清洗设备本体1的内部滑动连接有清洗框2，清洗设备本体1的两侧均固定连接有传动箱3，传动箱3的底部设置有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的顶部贯穿至传动箱3的内部并螺纹连接有移动套6，移动套6内侧的顶部固定连接有支撑板7，传动箱3的内侧开设有开口8，支撑板7贯穿开口8并延伸至开口8的外部，支撑板7底部的内侧固定连接有拉钩9，清洗框2两侧的顶部均固定连接有卡扣10，拉钩9与卡扣10活动连接。参考图2，转杆5的表面套设有轴套11，轴套11的底部固定连接在传动箱3内壁的底部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴套11，能够对转杆5进行限位，防止转杆5在转动时会出现晃动的现象。参考图3，移动套6外侧的底部固定连接有滑块12，传动箱3的内壁开设有滑槽13，滑块12与滑槽13滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块12和滑槽13，能够对移动套6进行限位，防止移动套6出现跟随转杆5转动的现象，提高了移动套6的稳定性。参考图2，电机4的内侧固定连接有支撑架14，支撑架14与清洗设备本体1固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑架14，能够对电机4进行固定，防止电机4单点支撑不够稳定，在工作中会产生较大的抖动，提高了电机4的稳定性。参考图2，移动套6的顶部固定连接有连接板15，支撑板7固定连接在连接板15底部的内侧。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接板15，能够使移动套6和支撑板7连接的更稳定，防止支撑板7承重过高出现断裂的现象。参考图2，传动箱3内壁的顶部固定连接有防护垫16，防护垫16与移动套6配合使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护垫16，能够对移动套6的顶部进行防护，防止移动套6的顶部与传动箱3的内壁碰撞造成损坏的现象。本技术的工作原理及使用流程：当使用者需要对原料进行清洗时，首先将原料放入至清洗框2的内部，然后启动电机4，电机4的输出端带动转杆5旋转，转杆5带动螺纹连接的移动套6向下移动，移动套6带动支撑板7向下移动，支撑板7带动拉钩9向下移动，拉钩9带动卡扣10和清洗框2向下移动至清洗设备本体1的内部进行清洗，清洗完毕后反向转动电机4，拉钩9带动清洗框2上向移动并远离清洗设备本体1，从而具备了自动对清洗框进行升降的优点。综上所述：该铁矿粉加工前材料清洗设备，通过启动电机4，电机4带动转杆5旋转，转杆5带动移动套6上下移动，移动套6带动支撑板7和拉钩9上下移动，拉钩9带动卡扣10和清洗框2上下移动，从而具备了自动对清洗框进行升降的优点，解决了现有的清洗设备不具有将清洗框自动升降的功能，这就导致需要使用者手动将盛有原料的清洗框放入至清洗设备的内部，费时费力的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿粉加工前材料清洗设备，包括清洗设备本体(1)，其特征在于：所述清洗设备本体(1)的内部滑动连接有清洗框(2)，所述清洗设备本体(1)的两侧均固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的底部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部贯穿至传动箱(3)的内部并螺纹连接有移动套(6)，所述移动套(6)内侧的顶部固定连接有支撑板(7)，所述传动箱(3)的内侧开设有开口(8)，所述支撑板(7)贯穿开口(8)并延伸至开口(8)的外部，所述支撑板(7)底部的内侧固定连接有拉钩(9)，所述清洗框(2)两侧的顶部均固定连接有卡扣(10)，所述拉钩(9)与卡扣(10)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁矿粉加工前材料清洗设备，包括清洗设备本体(1)，其特征在于：所述清洗设备本体(1)的内部滑动连接有清洗框(2)，所述清洗设备本体(1)的两侧均固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的底部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部贯穿至传动箱(3)的内部并螺纹连接有移动套(6)，所述移动套(6)内侧的顶部固定连接有支撑板(7)，所述传动箱(3)的内侧开设有开口(8)，所述支撑板(7)贯穿开口(8)并延伸至开口(8)的外部，所述支撑板(7)底部的内侧固定连接有拉钩(9)，所述清洗框(2)两侧的顶部均固定连接有卡扣(10)，所述拉钩(9)与卡扣(10)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铁矿粉加工前材料清洗设备，其特征在于：所述转杆(5)的表面套设有轴套(11)，所述轴套(11)的底部固定连接在传动箱(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文喜，王莉，王鸿利，潘捷，梁颖，
申请(专利权)人：天津市新天钢中兴盛达有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12