一种用于废铜回收的筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废铜回收的筛选设备，包括回收箱本体，所述回收箱本体内腔下端挖设有筛选腔，所述筛选腔顶面左侧连通有进料管，所述回收箱本体顶面设置有调速电机，所述调速电机输出端通过驱动轴连接有筛选机构，且所述筛选机构设置于筛选腔内腔下端，所述筛选腔内腔底部对称挖设有出料口，所述回收箱本体右侧设置有清洁机构，所述筛选板通过第一连接环套对称设置于驱动轴外壁下端，且所述第一连接套环套嵌于驱动轴外壁下端，所述下料板通过第二连接套环对称设置于驱动轴外壁下端，所述第二连接套环内腔与驱动轴外壁下端通过轴承连接，便于下料以及提高了筛分的效率，具有一定的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废铜回收的筛选设备
本技术涉及一种用于废铜回收的筛选设备，属于回收资源

技术介绍
铜及常被使用的铜家族已经有几百年的使用历史了，它们是最古老的金属家族之一，一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料，另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，废铜种类大多是丝线状或者尺寸不同的颗粒状，现有技术中，对于颗粒状废铜筛分时，效率慢，以及下料容易堵塞，同时筛分时废铜外壁粘覆的粉尘不能及时的清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于废铜回收的筛选设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括回收箱本体，所述回收箱本体内腔下端挖设有筛选腔，所述筛选腔顶面左侧连通有进料管，所述回收箱本体顶面设置有调速电机，所述调速电机输出端通过驱动轴连接有筛选机构，且所述筛选机构设置于筛选腔内腔下端，所述筛选腔内腔底部对称挖设有出料口，所述回收箱本体右侧设置有清洁机构。进一步的，所述进料管输入端贯通回收箱本体左侧上端，所述进料管输入端为倾斜结构。进一步的，所述筛选机构包括第一连接套环、筛选板、第二连接套环与下料板，所述筛选板通过第一连接环套对称设置于驱动轴外壁下端，且所述第一连接套环套嵌于驱动轴外壁下端，所述下料板通过第二连接套环对称设置于驱动轴外壁下端，且所述第二连接套环套嵌于驱动轴下端，所述第二连接套环内腔与驱动轴外壁下端通过轴承连接。进一步的，所述筛选板与下料板顶面均挖设有通口，相邻的两个筛选板上挖设的通口尺寸均不相同，相邻的两个下料板上挖设的通口尺寸均不相同，且所述下料板与筛选板均为倾斜结构。进一步的，所述清洁机构包括清洁箱、放置腔、吸尘泵与吸尘管，所述清洁箱设置于回收箱本体右侧上端，所述回收箱内腔通过隔板形成多个放置腔，位于上端的所述放置腔内腔底面中部设置有吸尘泵，所述吸尘泵左侧与底面中部均连通有吸尘管。进一步的，位于底部的所述吸尘管输出管贯通位于下端的所述放置腔顶面中部，位于左侧的所述吸尘管输出端连通筛选腔右侧上端。本技术的有益效果是：1、设置的筛选机构与其内部包括的部件，与设置的调速电机以及驱动轴相协助配合，调速电机通过驱动轴带着筛选机构转动，使得通过进料管的颗粒状废铜，通过多个筛选板上的通口相对应进入不同的下料板上，再次通过下料板上的通口进入出料口并排出，因下料板与筛选板均为倾斜结构，便于下料以及提高了筛分的效率。2、设置的清洁机构与其包括的部件，筛分时，颗粒状废铜上粘覆的粉尘会扬起在筛选腔内，吸尘泵通过吸尘管吸附以及传递至放置腔内，具有一定的清洁效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于废铜回收的筛选设备主视图；图2是本技术一种用于废铜回收的筛选设备内视图；图3是本技术一种用于废铜回收的筛选设备筛选机构放大示意图；图中标号：1、回收箱本体；2、筛选腔；3、进料管；4、调速电机；5、驱动轴；6、筛选机构；7、出料口；8、清洁机构；9、第一连接套环；10、筛选板；11、第二连接套环；12、下料板；13、通口；14、清洁箱；15、放置腔；16、吸尘泵；17、吸尘管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：包括回收箱本体1，所述回收箱本体1内腔下端挖设有筛选腔2，所述筛选腔2顶面左侧连通有进料管3，所述进料管3输入端贯通回收箱本体1左侧上端，所述进料管3输入端为倾斜结构，所述回收箱本体1顶面设置有调速电机4，所述调速电机4输出端通过驱动轴5连接有筛选机构6，且所述筛选机构6设置于筛选腔2内腔下端，所述筛选腔2内腔底部对称挖设有出料口7，所述回收箱本体1右侧设置有清洁机构8。更具体而言，所述筛选机构6包括第一连接套环9、筛选板10、第二连接套环11与下料板12，所述筛选板10通过第一连接环套对称设置于驱动轴5外壁下端，且所述第一连接套环9套嵌于驱动轴5外壁下端，所述下料板12通过第二连接套环11对称设置于驱动轴5外壁下端，且所述第二连接套环11套嵌于驱动轴5下端，所述第二连接套环11内腔与驱动轴5外壁下端通过轴承连接，所述筛选板10与下料板12顶面均挖设有通口13，相邻的两个筛选板10上挖设的通口13尺寸均不相同，相邻的两个下料板12上挖设的通口13尺寸均不相同，且所述下料板12与筛选板10均为倾斜结构。更具体而言，所述清洁机构8包括清洁箱14、放置腔15、吸尘泵16与吸尘管17，所述清洁箱14设置于回收箱本体1右侧上端，所述回收箱内腔通过隔板形成多个放置腔15，位于上端的所述放置腔15内腔底面中部设置有吸尘泵16，所述吸尘泵16左侧与底面中部均连通有吸尘管17，位于底部的所述吸尘管17输出管贯通位于下端的所述放置腔15顶面中部，位于左侧的所述吸尘管17输出端连通筛选腔2右侧上端。综上所述，此装置上的各个电器均通过导线连接外部电源，并通过外部控制，此外，位于下端的所述放置腔15为粉尘放置腔，位于下端的所述放置腔15前表面通过合页连接有箱门。本技术工作原理：调速电机4通过驱动轴5带着筛选机构6转动，筛选板10通过第一连接套环9被驱动轴5带动，并依次过滤以及带动尺寸不同的颗粒状废铜移动以及下料，通过多个筛选板10上的通口13相对应进入不同的下料板12上，再次通过下料板12上的通口13进入出料口7并排出，同时产生的粉尘通过吸尘泵16带动吸尘管17吸附以及传递至放置腔15内。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废铜回收的筛选设备，包括回收箱本体(1)，其特征在于：所述回收箱本体(1)内腔下端挖设有筛选腔(2)，所述筛选腔(2)顶面左侧连通有进料管(3)，所述回收箱本体(1)顶面设置有调速电机(4)，所述调速电机(4)输出端通过驱动轴(5)连接有筛选机构(6)，且所述筛选机构(6)设置于筛选腔(2)内腔下端，所述筛选腔(2)内腔底部对称挖设有出料口(7)，所述回收箱本体(1)右侧设置有清洁机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废铜回收的筛选设备，包括回收箱本体(1)，其特征在于：所述回收箱本体(1)内腔下端挖设有筛选腔(2)，所述筛选腔(2)顶面左侧连通有进料管(3)，所述回收箱本体(1)顶面设置有调速电机(4)，所述调速电机(4)输出端通过驱动轴(5)连接有筛选机构(6)，且所述筛选机构(6)设置于筛选腔(2)内腔下端，所述筛选腔(2)内腔底部对称挖设有出料口(7)，所述回收箱本体(1)右侧设置有清洁机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收的筛选设备，其特征在于：所述进料管(3)输入端贯通回收箱本体(1)左侧上端，所述进料管(3)输入端为倾斜结构。


3.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收的筛选设备，其特征在于：所述筛选机构(6)包括第一连接套环(9)、筛选板(10)、第二连接套环(11)与下料板(12)，所述筛选板(10)通过第一连接环套对称设置于驱动轴(5)外壁下端，且所述第一连接套环(9)套嵌于驱动轴(5)外壁下端，所述下料板(12)通过第二连接套环(11)对称设置于驱动轴(5)外壁下端，且所述第二连接套环(11)套嵌于驱动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊辉，
申请(专利权)人：江西金叶大铜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36