一种反应釜多相进料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜多相进料器，属于医药化工生产设备技术领域，固定插设在反应釜的手孔法兰内；其特征在于：进料器本体为中空管体结构，包括中空圆柱形筒体和中空锥形筒体连接而成，中空圆柱形筒体的顶部的轴线方向设置有进料口Ⅰ，中空锥形筒体的底部一侧沿切线方向开设有出料口；在进料口Ⅲ的一侧，沿中空圆柱形筒体内壁切线方向开设进料口Ⅳ,本实用新型专利技术的有益效果是：中空圆柱形筒体的顶部的轴线方向设置有进料口Ⅰ实现了常规进料；进料口Ⅲ能够满足对进料器本体的清洗及对L型导料管加热的目的，进料口Ⅳ配合进料器本体及进料口Ⅰ，实现了旋流器的作用，能够实现进料的同时对物料的一定程度浓缩的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜多相进料器
：本技术属于医药化工生产设备
，更具体地涉及一种反应釜多相进料器。
技术介绍
：进料器是大型罐体不可缺少的部件，作用是将料液从外界加入到罐体内，药物合成过程中，不但要满足液态、气体的多相进料，甚至还需要悬浊液进料。特别是对罐体进行清洗时，需要腐蚀液的加入，目前进料器结构单一，不能满足多相多种料液的进液需求。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种反应釜多相进料器；解决的第一个技术问题是：药物合成过程中，不但要满足液态、气体的多相进料，甚至还需要悬浊液进料。特别是对罐体进行清洗时，需要腐蚀液的加入，目前进料器结构单一，不能满足多相多种料液的进液需求。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的反应釜多相进料器，固定插设在反应釜的手孔法兰内；其特征在于：包括进料器本体，所述进料器本体为中空管体结构，包括中空圆柱形筒体和中空锥形筒体连接而成，所述中空圆柱形筒体的顶部的轴线方向设置有进料口Ⅰ，中空圆柱形筒体的侧壁上还设置有进料口Ⅱ、进料口Ⅲ和进料口Ⅳ，所述中空锥形筒体的底部一侧沿切线方向开设有出料口；所述进料口Ⅱ开设在中空圆柱形筒体的侧壁上，并连接有L型导料管，L型导料管沿进料器本体的中轴线向下延伸设置，并穿设中空锥形筒体的底部延伸至外侧，L型导料管的端部设置有球形喷洒器；所述进料口Ⅲ开设在中空圆柱形筒体的另一侧的侧壁上，在进料口Ⅲ的一侧，沿中空圆柱形筒体内壁切线方向开设进料口Ⅳ。进一步地，所述的进料口Ⅰ和进料口Ⅳ均设置有三通，进料口Ⅰ通过三通、管道设置阀门。进一步地，所述进料口Ⅳ通过三通和管道设置阀门。进一步地，所述进料口Ⅱ的开口高度高于进料口Ⅳ的开口高度。进一步地，所述L型导料管设置有防酸内衬。本技术的有益效果是：本装置设置的进料口Ⅱ连接具有防酸内衬的L型导料管及球形喷洒器能够满足酸性清洗液的进料，中空圆柱形筒体的顶部的轴线方向设置有进料口Ⅰ实现了常规进料；进料口Ⅲ能够满足对进料器本体的清洗及对L型导料管加热的目的，特别是沿中空圆柱形筒体内壁切线方向开设进料口Ⅳ配合进料器本体及进料口Ⅰ，实现了旋流器的作用，能够实现进料的同时对物料的一定程度浓缩的效果。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术结构示意图；附图中：1.进料口Ⅱ；2.中空圆柱形筒体；3.进料口Ⅰ；4.L型导料管；5.进料口Ⅲ；6.手孔法兰；7.中空锥形筒体；8.出料口；9.球形喷洒器；10.进料口Ⅳ。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施方式：所述的反应釜多相进料器，固定插设在反应釜的手孔法兰6内；其特征在于：包括进料器本体，所述进料器本体为中空管体结构，由中空圆柱形筒体2和中空锥形筒体7连接而成，所述中空圆柱形筒体2的顶部的轴线方向设置有进料口Ⅰ3，中空圆柱形筒体2的侧壁上还设置有进料口Ⅱ1、进料口Ⅲ5和进料口Ⅳ10，所述中空锥形筒体7的底部一侧沿切线方向开设有出料口8；所述进料口Ⅱ1开设在中空圆柱形筒体2的侧壁上，并连接有L型导料管4，L型导料管4沿进料器本体的中轴线向下延伸设置，并穿设中空锥形筒体7的底部延伸至外侧，L型导料管4的端部设置有球形喷洒器9；所述进料口Ⅲ5开设在中空圆柱形筒体2的另一侧的侧壁上，在进料口Ⅲ5的一侧，沿中空圆柱形筒体2内壁切线方向开设进料口Ⅳ10。进一步地，所述的进料口Ⅰ3和进料口Ⅳ10均设置有三通，进料口Ⅰ3通过三通、管道设置阀门。进一步地，所述进料口Ⅳ10通过三通和管道设置阀门。进一步地，所述进料口Ⅱ1的开口高度高于进料口Ⅳ10的开口高度。进一步地，所述L型导料管4设置有防酸内衬。需要说明的是，本技术为一种反应釜多相进料器，具体工作时，1.当需要对罐体内部进行清洗时，将酸性清洗液的管口与进料口Ⅰ3的法兰密封相连，酸性清洗液通过设置有防酸内衬的L型导料管4导出至球形喷洒器9，酸性清洗液经过喷射对罐体内壁进行清洗；2.当需要将物料液体打入反应罐的时候，将物料管与进料口Ⅰ3的法兰相连，物料进入进料器本体经出料口8进入反应罐，3.当需要对进料器本体内进行清洗或者对L型导料管4内冻结堵塞解冻时，可以将蒸汽管口与进料口Ⅲ5相连，蒸汽进入进料器本体内，对进料器本体内内壁进行清洗并能够对对L型导料管4加热，避免L型导料管4内冻结堵塞；4.当需要将清液物料液体打入反应罐的时候，将物料管与进料口Ⅳ10的法兰相连，高速清液物料液体沿中空圆柱形筒体2内壁切线方向进入进料器本体，由于进料器本体由中空圆柱形筒体2和中空锥形筒体7连接而成，起到了旋流器的作用，进而能够对清液物料液体进行浓缩，浓缩的重相由位于中空锥形筒体7的底部一侧的出料口8喷出，清相上升并由进料口Ⅰ3排出，进而实现了浓缩的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜多相进料器，固定插设在反应釜的手孔法兰(6)内；其特征在于：包括进料器本体，所述进料器本体为中空管体结构，由中空圆柱形筒体(2)和中空锥形筒体(7)连接而成，/n所述中空圆柱形筒体(2)的顶部的轴线方向设置有进料口Ⅰ(3)，中空圆柱形筒体(2)的侧壁上还设置有进料口Ⅱ(1)、进料口Ⅲ(5)和进料口Ⅳ(10)，所述中空锥形筒体(7)的底部一侧沿切线方向开设有出料口(8)；/n所述进料口Ⅱ(1)开设在中空圆柱形筒体(2)的侧壁上，并连接有L型导料管(4)，L型导料管(4)沿进料器本体的中轴线向下延伸设置，并穿设中空锥形筒体(7)的底部延伸至外侧，L型导料管(4)的端部设置有球形喷洒器(9)；/n所述进料口Ⅲ(5)开设在中空圆柱形筒体(2)的另一侧的侧壁上，在进料口Ⅲ(5)的一侧，沿中空圆柱形筒体(2)内壁切线方向开设进料口Ⅳ(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜多相进料器，固定插设在反应釜的手孔法兰(6)内；其特征在于：包括进料器本体，所述进料器本体为中空管体结构，由中空圆柱形筒体(2)和中空锥形筒体(7)连接而成，
所述中空圆柱形筒体(2)的顶部的轴线方向设置有进料口Ⅰ(3)，中空圆柱形筒体(2)的侧壁上还设置有进料口Ⅱ(1)、进料口Ⅲ(5)和进料口Ⅳ(10)，所述中空锥形筒体(7)的底部一侧沿切线方向开设有出料口(8)；
所述进料口Ⅱ(1)开设在中空圆柱形筒体(2)的侧壁上，并连接有L型导料管(4)，L型导料管(4)沿进料器本体的中轴线向下延伸设置，并穿设中空锥形筒体(7)的底部延伸至外侧，L型导料管(4)的端部设置有球形喷洒器(9)；
所述进料口Ⅲ(5)开设在中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭轩，崔焕娇，李安全，孟秀红，
申请(专利权)人：山东辰龙药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37