一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丙酮氰醇生产设备技术领域，具体地说就是一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置。一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，包括注入管道、注入装置和喷淋装置，所述的注入管道包括直管和U型管，所述的U型管两端连接于直管上，所述的直管上设有注酸装置，所述的喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述的第一喷淋装置设置于注酸装置上，所述的第二喷淋装置设置于U型管上，所述的U型管中部设有排泥管。该装置优化管线后在U型弯最低处设置排泥管，可以定期将管道内酸泥排出，避免酸泥堆积进入直管，在直管和U型管内均设置喷淋装置，便于管道的疏通和清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置
本技术涉及丙酮氰醇生产设备
，具体地说就是一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置。
技术介绍
目前，传统的丙酮氰醇工艺多以丙酮、氢氰酸为原料，具有反应过程可逆向发生的缺点，易在精制过程中产生丙酮氰醇分解的副反应/不良效果，使产品的质量难以保证，故采取在稳定工序段添加硫酸的方法减少分解，因为硫酸加入量较少，流速较慢，且流量计为转子流量计，存在管道易堵塞，流量计容易被卡死，无法正确显示流量等问题，进而增加能耗、物耗。
技术实现思路
为解决上述丙酮氰醇稳定工序段硫酸的问题，本技术提供了一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，包括注入管道、注入装置和喷淋装置，所述的注入管道包括直管和U型管，所述的U型管两端连接于直管上，所述的直管上设有注酸装置，所述的喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述的第一喷淋装置设置于注酸装置上，所述的第二喷淋装置设置于U型管上，所述的U型管中部设有排泥管。作为优化，所述的注酸装置包括流量计和注酸管，所述的流量计设置于直管外部，所述的注酸管为半圆管，所述的注酸管上设有排酸孔。作为优化，所述的注酸管设置于直管内部的上侧，所述的排酸孔设置于注酸管下侧，所述的排酸孔朝下设置。作为优化，所述的流量计为质量流量计。作为优化，所述的第二喷淋装置为喷淋管，所述的第二喷淋装置设有两个，所述的两个第二喷淋装置设置于U型管两侧的下部。作为优化，所述的第一喷淋装置为L型管，所述的第一喷淋装置一端与注酸管一端相连。作为优化，所述的U型管底部向下倾斜设置，所述的排泥管设置于U型管最底部，所述的排泥管上设有阀门。本方案的整体有益效果是：一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入设备，通过在丙酮氰醇管道上连接直管注入管道，在直管上设置质量流量计和注酸装置，对丙酮氰醇生产线注入硫酸，并在直管下方设置U型管，U型管便于排放管道内的酸泥，通过在U型管和注酸装置上喷淋装置，在停机生产时可以便捷的对管道内的污泥进行冲洗。该装置结构简单，采用质量流量计投放硫酸，避免了转子流量计转子易被酸泥卡塞从而导致的流量显示错误；将质量流量计从U型弯最低处优化到直管高处，避免了酸泥沉积堵塞管道现象有利于稳定生产减少因硫酸管道堵塞造成的物料分解；优化管线后在U型弯最低处设置排泥管，可以定期将管道内酸泥排出，避免酸泥堆积进入直管，在直管和U型管内均设置喷淋装置，便于管道的疏通和清洗。附图说明附图1为本技术整体结构示意图。附图2为本技术直管和注酸装置结构示意图。附图3为本技术直管和注酸装置结构主视示意图。其中，1、直管，2、U型管，3、注酸装置，4、第一喷淋装置，5、第二喷淋装置，6、排泥管，7、流量计，8、注酸管，9、排酸孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1、2所示实施例中，一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，包括注入管道、注入装置和喷淋装置，所述的注入管道包括直管1和U型管2，所述的U型管2两端连接于直管1上，所述的直管1上设有注酸装置3，所述的喷淋装置包括第一喷淋装置4和第二喷淋装置5，所述的第一喷淋装置4设置于注酸装置3上，所述的第二喷淋装置5设置于U型管2上，所述的U型管2中部设有排泥管6。所述的注酸装置3包括流量计7和注酸管8，所述的流量计7设置于直管1外部，所述的注酸管8为半圆管，所述的注酸管8上设有排酸孔9。所述的注酸管8设置于直管1内部的上侧，所述的排酸孔9设置于注酸管8下侧，所述的排酸孔9朝下设置。所述的流量计7为质量流量计。所述的第二喷淋装置5为喷淋管，所述的第二喷淋装置5设有两个，所述的两个第二喷淋装置4设置于U型管2两侧的下部。所述的第一喷淋装置4为L型管，所述的第一喷淋装置4一端与注酸管8一端相连。所述的U型管2底部向下倾斜设置，所述的排泥管6设置于U型管2最底部，所述的排泥管6上设有阀门。该装置在具体使用时，将直管1接触丙酮氰醇生产管道上，现有技术中注酸装置设置于U型管2的底部，本装置中将注酸装置设置于直管1上，这样在注酸过程中，长期注酸产生的酸泥能够流入U型管2中，并且将传统的转子流量计改为质量流量计，能有效避免酸泥堵塞流量计，显示更准确，使用时间更长。在质量流量计上连接注酸管8，注酸管8位半圆形，并且在半圆形注酸管8上设置排酸孔9，能够使硫酸均匀的流入管道内，与管道内的物料混合，反应更加充分，在停机时，可通过对第一喷淋装置4注水对注酸装置3进行冲洗，通过对第二喷淋装置5通水实现对竖直方向的U型管2进行冲洗，能够有效提高设备的使用寿命，避免酸泥堆积在管道内。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，其特征在于：包括注入管道、注入装置和喷淋装置，所述的注入管道包括直管和U型管，所述的U型管两端连接于直管上，所述的直管上设有注酸装置，所述的喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述的第一喷淋装置设置于注酸装置上，所述的第二喷淋装置设置于U型管上，所述的U型管中部设有排泥管。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，其特征在于：包括注入管道、注入装置和喷淋装置，所述的注入管道包括直管和U型管，所述的U型管两端连接于直管上，所述的直管上设有注酸装置，所述的喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述的第一喷淋装置设置于注酸装置上，所述的第二喷淋装置设置于U型管上，所述的U型管中部设有排泥管。


2.根据权利要求1所述的一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，其特征在于：所述的注酸装置包括流量计和注酸管，所述的流量计设置于直管外部，所述的注酸管为半圆管，所述的注酸管上设有排酸孔。


3.根据权利要求2所述的一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，其特征在于：所述的注酸管设置于直管内部的上侧，所述的排酸孔设置于注酸管下侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，周海忠，张凯炜，纪发，楚晓艳，
申请(专利权)人：山东宏旭化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37