一种絮凝剂的添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂的添加装置，涉及高分子技术领域，为解决现有技术中的在某些高分子的生产和配置的过程中需要对其添加絮凝剂进行絮凝，现如今大多都是人工去添加，而这投加量、投加浓度和投加的时机会不准确，直接影响到制作出来品质的问题。所述溶液桶的顶部设置有搅拌器，所述搅拌器的一侧设置有加料管,且搅拌器的另一侧设置有流量矫正管，所述溶液桶的一侧设置有流通管，所述流通管的一端设置有第一电动阀门，且流通管的另一端设置有絮凝剂添加口，所述流量矫正管的另一侧设置有计量泵，所述计量泵的顶部设置有背压阀，所述背压阀的一侧设置有压力表，且背压阀的另一侧设置有第二电动阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂的添加装置
本技术涉及高分子
，具体为一种絮凝剂的添加装置。
技术介绍
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。但是，现有的在某些高分子的生产和配置的过程中需要对其添加絮凝剂进行絮凝，现如今大多都是人工去添加，而这投加量、投加浓度和投加的时机会不准确，直接影响到制作出来品质；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种絮凝剂的添加装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种絮凝剂的添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在某些高分子的生产和配置的过程中需要对其添加絮凝剂进行絮凝，现如今大多都是人工去添加，而这投加量、投加浓度和投加的时机会不准确，直接影响到制作出来品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种絮凝剂的添加装置，包括溶液桶，所述溶液桶的顶部设置有搅拌器，所述搅拌器的一侧设置有加料管,且搅拌器的另一侧设置有流量矫正管，所述溶液桶的一侧设置有流通管，所述流通管的一端设置有第一电动阀门，且流通管的另一端设置有絮凝剂添加口，所述流量矫正管的另一侧设置有计量泵，所述计量泵的顶部设置有背压阀，所述背压阀的一侧设置有压力表，且背压阀的另一侧设置有第二电动阀门。优选的，所述流量矫正管的一端设置有絮凝剂回流泵，所述流量矫正管与溶液桶和流通管通过卡槽连接。优选的，所述第一电动阀门与溶液桶和流通管通过卡槽连接，所述溶液桶的底部设置有底座，且溶液桶与底座焊接连接。优选的，所述溶液桶与加料管和搅拌器通过卡槽连接，所述流通管与压力表和背压阀通过卡槽连接。优选的，所述搅拌器的底部设置有沉淀搅拌杆，且搅拌器和沉淀搅拌杆通过转轴转动连接，所述沉淀搅拌杆的外表面设置有旋转叶片，且旋转叶片有两个，所述沉淀搅拌杆与旋转叶片通过卡槽连接。优选的，所述沉淀搅拌杆的一侧设置有密度计，所述密度计与溶液桶通过卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过把絮凝剂放在溶液桶里储存，当有需要时，可以及时启动搅拌器，对絮凝剂进行搅拌，可以防止絮凝剂放置时间太长产生沉淀，导致絮凝剂上下浓度不同，从而导致生产的产品品质下降；2、本技术通过这个流通管道上方还设置了流量矫正管让那些过多从溶液桶流出的絮凝剂可以回到溶液桶中，环保、不浪费，也阻止絮凝剂流出对环境的伤害；3、本技术通过流通管上的计量泵可以准确的对絮凝剂的添加量进行控制，比之前的人工添加，更加科学，也更加方便。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的溶液桶结构示意图；图3为本技术的A处放大图。图中：1、搅拌器；2、溶液桶；3、加料管；4、流量矫正管；5、底座；6、第一电动阀门；7、压力表；8、计量泵；9、背压阀；10、流通管；11、絮凝剂添加口；12、密度计；13、絮凝剂回流泵；14、沉淀搅拌杆；15、旋转叶片；16、第二电动阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种絮凝剂的添加装置，包括溶液桶2，溶液桶2的顶部设置有搅拌器1，絮凝剂放在溶液桶2里储存，当有需要时，可以及时启动搅拌器1，对絮凝剂进行搅拌，可以防止絮凝剂放置时间太长产生沉淀，导致絮凝剂上下浓度不同，从而导致生产的产品品质下降，搅拌器1的一侧设置有加料管3,且搅拌器1的另一侧设置有流量矫正管4，流量矫正管4让那些过多从溶液桶2流出的絮凝剂可以回到溶液桶2中，环保、不浪费，也阻止絮凝剂流出对环境的伤害，溶液桶2的一侧设置有流通管10，流通管10的一端设置有第一电动阀门6，第一电动阀门6可以在需要添加絮凝剂时就及时打开，可以更好更及时的添加絮凝剂，提高生产产品的品质，且流通管10的另一端设置有絮凝剂添加口11，流量矫正管4的另一侧设置有计量泵8，计量泵8可以准确的对絮凝剂的添加量进行控制，比之前的人工添加，更加科学，也更加方便，计量泵8的顶部设置有背压阀9，背压阀9的一侧设置有压力表7，压力表7可以看到装置里的气压，防止内部气压过大导致装置损坏，且背压阀9的另一侧设置有第二电动阀门16。进一步，流量矫正管4的一端设置有絮凝剂回流泵13，流量矫正管4与溶液桶2和流通管10通过卡槽连接，絮凝剂回流泵13会改絮凝剂回到溶液桶2提供一些动力，让其可以快速回到溶液桶2中来。进一步，第一电动阀门6与溶液桶2和流通管10通过卡槽连接，溶液桶2的底部设置有底座5，且溶液桶2与底座5焊接连接，底座5让溶液桶2更加的稳定，让其在搅拌时不会晃动。进一步，溶液桶2与加料管3和搅拌器1通过卡槽连接，流通管10与压力表7和背压阀9通过卡槽连接，背压阀9可以及时对装置里气压过大进行减压，提高了装置的安全性能。进一步，搅拌器1的底部设置有沉淀搅拌杆14，且搅拌器1和沉淀搅拌杆14通过转轴转动连接，沉淀搅拌杆14的外表面设置有旋转叶片15，且旋转叶片15有两个，沉淀搅拌杆14与旋转叶片15通过卡槽连接，沉淀搅拌杆14上下都安装有旋转叶片15，让上下絮凝剂更好的融合，保持浓度统一。进一步，沉淀搅拌杆14的一侧设置有密度计12，密度计12与溶液桶2通过卡槽连接，密度计12可以实时测量絮凝剂的浓度，让使用者可以更好掌絮凝剂的浓度。工作原理：使用时，对装置进行检查，检查完毕后，先从加料管3向溶液桶2里添加生产所需的絮凝剂，把絮凝剂添加口11接在需要添加絮凝剂的设备上，然后就可以启动装置里的搅拌器1对絮凝剂进行搅拌，让絮凝剂混合的更加充分，观察密度计12的浓度显示，如果比所需要求的浓度高了，可以从加料管3适量添加点水，如果浓度低了，则可以添加些高浓度的絮凝剂进去，直到密度计12显示为生产所需的浓度值，在需要进行添加絮凝剂时，第一电动阀门6和第二电动阀门16会打开让絮凝剂从溶液桶2中流出来，到达流通管10中，流通管10上的计量泵8，会对流过的絮凝剂进行测量、统计，到达需添加的量后，就会及时关闭第一电动阀门6和第二电动阀门16，而第一电动阀门6和第二电动阀门16之间还有关闭之前在流通管10内的絮凝剂，就会通过絮凝剂回流泵13的启动，流到流量矫正管4中，让絮凝剂回到溶液桶2中，在这过程中如果压力表7监测管道中压力过大，就会打开背压阀9对其减压，这就完成了对絮凝剂的添加。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种絮凝剂的添加装置，包括溶液桶(2)，其特征在于：所述溶液桶(2)的顶部设置有搅拌器(1)，所述搅拌器(1)的一侧设置有加料管(3),且搅拌器(1)的另一侧设置有流量矫正管(4)，所述溶液桶(2)的一侧设置有流通管(10)，所述流通管(10)的一端设置有第一电动阀门(6)，且流通管(10)的另一端设置有絮凝剂添加口(11)，所述流量矫正管(4)的另一侧设置有计量泵(8)，所述计量泵(8)的顶部设置有背压阀(9)，所述背压阀(9)的一侧设置有压力表(7)，且背压阀(9)的另一侧设置有第二电动阀门(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂的添加装置，包括溶液桶(2)，其特征在于：所述溶液桶(2)的顶部设置有搅拌器(1)，所述搅拌器(1)的一侧设置有加料管(3),且搅拌器(1)的另一侧设置有流量矫正管(4)，所述溶液桶(2)的一侧设置有流通管(10)，所述流通管(10)的一端设置有第一电动阀门(6)，且流通管(10)的另一端设置有絮凝剂添加口(11)，所述流量矫正管(4)的另一侧设置有计量泵(8)，所述计量泵(8)的顶部设置有背压阀(9)，所述背压阀(9)的一侧设置有压力表(7)，且背压阀(9)的另一侧设置有第二电动阀门(16)。


2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂的添加装置，其特征在于：所述流量矫正管(4)的一端设置有絮凝剂回流泵(13)，所述流量矫正管(4)与溶液桶(2)和流通管(10)通过卡槽连接。


3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂的添加装置，其特征在于：所述第一电动阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任青青，
申请(专利权)人：湖北源绿高科技节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42