一种抗病毒耐油污光固化涂层胶及其制备方法技术

一种抗病毒耐油污光固化涂层胶，包括以下组分及重量配比：甲基丙烯酸羟丙酯3~6份；双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯35~48份；双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯35~45份；有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5~10份；二苯基

【技术实现步骤摘要】
一种抗病毒耐油污光固化涂层胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及光固化涂层胶领域，具体涉及一种抗病毒耐油污光固化涂层胶，同时还涉及该光固化涂层胶的制备方法。

技术介绍

[0002]高分子涂料材料在工业、生活领域中应用广泛，将其涂覆在物体表面后可以形成涂层，起到保护、装饰、隔层等功能和效果。常用的高分子涂层，如PA涂层、PU涂层、PVC涂层、PE涂层等，可以根据需要使用在不同的场合，起到相应的功能效果。
[0003]目前，在一些高分子涂层表面还需要在涂覆上一层涂层胶，或者在两层高分子涂层之间需要使用涂层胶进行连接，起到对涂层的保护作用，也避免使用过程中一些外部杂质、污染物等对高分子涂层的损害。
[0004]在一些领域，如医疗、食品领域中，需要物件涂层表面具有抗病毒、耐油污等功能，这也对涂层胶的提出了新的需求，本申请在此方向上进行了进一步的研究。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术中的不足，本专利技术提供了提供了一种抗病毒耐油污光固化涂层胶，产品性质稳定，具有良好的抗油污能力，易清洗，同时硬度高，抗病毒效果好；本申请还涉及该光固化涂层胶的制备方法。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决。
[0007]一种抗病毒耐油污光固化涂层胶，包括以下组分及重量配比：甲基丙烯酸羟丙酯3～6份；双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯35～48份；双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯35～45份；有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5～10份；二苯基
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三甲基苯甲酰)氧磷1～3份；环保引发剂促进剂1～3份；石墨烯复合抗病毒粉2～5份；色浆0～0.1份。
[0008]进一步优选的方案中，所述抗病毒耐油污光固化涂层胶包括以下组分及重量配比：甲基丙烯酸羟丙酯4.5份；双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯41份；双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯40份；有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6.8份；二苯基
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三甲基苯甲酰)氧磷2.2份；环保引发剂促进剂2份；石墨烯复合抗病毒粉3.3份；色浆0.05份。
[0009]本申请中的光固化涂层胶，固化后性质稳定，具有良好的耐黄变性能，使用寿命长。且特定配比的有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的添加，使涂层表面能够防油污，易于清洗。此外，本申请中双引发剂配比，使光固化历程可控，且原料环保。进一步的，本申请添加特定配比的石墨烯复合抗病毒粉，能够提高涂层胶固化后的硬度，同时使其表面具有很好的抗病毒效果，尤其适用于医疗、食品领域中。
[0010]本申请中的一种抗病毒耐油污光固化涂层胶的制备方法，包括以下步骤：S10：将3～6重量份的甲基丙烯酸羟丙酯与35～48重量份的双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到反应釜A中，加热搅拌30～60分钟，加热温度为60～80℃，得到组合物A；S20：将35～45重量份的双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯与5～10重量份的有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯
酸酯加入到反应釜B中，加热搅拌30～60分钟，加热温度为55～65℃，得到组合物B；S30：将1～3重量份的二苯基
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三甲基苯甲酰)氧磷和1～3重量份的环保引发剂促进剂加入到搅拌装置中，搅拌使其混合均匀，得到组合物C；S40：将上述的组合物A、组合物B、组合物C加入到反应釜中，加热搅拌15～20分钟，加热温度为45～55℃；再将2～5重量份的石墨烯复合抗病毒粉加入到该反应釜中，常温搅拌20～30分钟使混合均匀，得到所述的光固化涂层胶。
[0011]以上制备方法中，将多种组分先分类分别进行加热搅拌反应，有利于根据每组的性状选择合适的加热温度，提高反应效率和产品质量。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：提供了一种抗病毒耐油污光固化涂层胶，产品性质稳定，具有良好的抗油污能力，易清洗，同时硬度高，抗病毒效果好；本申请还涉及该光固化涂层胶的制备方法。
附图说明
[0013]图1为本专利技术中的实施例三中的涂层胶固化后委外进行抗病毒性能测试的结果图一。
[0014]图2为本专利技术中的实施例三中的涂层胶固化后委外进行抗病毒性能测试的结果图二。
[0015]图3为本专利技术中的实施例三中的涂层胶固化后委外进行抗病毒性能测试的结果图三。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0017]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]本申请中的一种抗病毒耐油污光固化涂层胶，包括以下组分及重量配比：甲基丙烯酸羟丙酯3～6份；双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯35～48份；双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯35～45份；有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5～10份；二苯基
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三甲基苯甲酰)氧磷1～3份；环保引发剂促进剂1～3份；石墨烯复合抗病毒粉2～5份；色浆0～0.1份。
[0019]以下为本申请中的具体实施例及制备方法。
[0020]实施例一：抗病毒耐油污光固化涂层胶通过以下方法制备：S10：将3重量份的甲基丙烯酸羟丙酯与48重量份的双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到反应釜A中，加热搅拌30分钟，加热温度为80℃，得到组合物A；S20：将35重量份的双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯与10重量份的有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到反应釜B中，加热搅拌40分钟，加热温度为60℃，得到组合物B；S30：将2重量份的二苯基
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三甲基苯甲酰)氧磷和3重量份的环保引发剂促进剂加入到搅拌装置中，搅拌使其混合均匀，得到组合物C；S40：将上述的组合物A、组合物B、组合物C加入到反应釜中，加热搅拌20分钟，加热温度为45℃；再将2重量份的石墨烯复合抗病毒粉加入到该反应釜中，常温搅拌30分钟使混合均匀，得到
所述的光固化涂层胶。
[0021]实施例二：抗病毒耐油污光固化涂层胶通过以下方法制备：S10：将6重量份的甲基丙烯酸羟丙酯与40重量份的双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到反应釜A中，加热搅拌60分钟，加热温度为60℃，得到组合物A；S20：将45重量份的双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯与5重量份的有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到反应釜B中，加热搅拌45分钟，加热温度为55℃，得到组合物B；S30：将2重量份的二苯基
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三甲基苯甲酰)氧磷和3重量份的环保引发剂促进剂加入到搅拌装置中，搅拌使其混合均匀，得到组合物C；S40：将上述的组合物A、组合物B、组合物C加入到反应釜中，加热搅拌15分钟，加热温度为55℃；再将5重量份的石墨烯复合抗病毒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗病毒耐油污光固化涂层胶，其特征在于，包括以下组分及重量配比：甲基丙烯酸羟丙酯3~6份；双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯35~48份；双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯35~45份；有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5~10份；二苯基
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三甲基苯甲酰）氧磷1~3份；环保引发剂促进剂1~3份；石墨烯复合抗病毒粉2~5份；色浆0~0.1份。2.根据权利要求1所述的一种抗病毒耐油污光固化涂层胶，其特征在于，包括以下组分及重量配比：甲基丙烯酸羟丙酯4.5份；双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯41份；双官能度脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯40份；有机硅改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6.8份；二苯基
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三甲基苯甲酰）氧磷2.2份；环保引发剂促进剂2份；石墨烯复合抗病毒粉3.3份；色浆0.05份。3.一种抗病毒耐油污光固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全涛，李应林，庹斌峰，程宏伟，陈天有，余海斌，徐祖顺，
申请(专利权)人：浙江锋凌新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：