一种聚氨酯填充型封闭底漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯填充型封闭底漆，所述聚氨酯填充型封闭底漆由主漆、固化剂和稀释剂组成，所述主漆包括以下质量份的组分：醇酸树脂、填料、防沉助剂打磨助剂、防沉分散剂、催干助剂、消泡助剂和有机溶剂；所述固化剂为的甲苯二异氰酸酯类固化剂与的醋酸丁酯的混合物；所述稀释剂为的醋酸丁酯与的丙二醇甲醚醋酸酯的混合物分别混合成主漆、固化剂和稀释剂。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术得到的聚氨酯填充型封闭底漆的原料采用树脂体系具有一定量的羟基，能对涂布的木材具有很好的底材封闭性作用，可以起到良好的填充性和抗塌陷性，有效提高涂装的美观性。提高涂装的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯填充型封闭底漆及其制备方法


[0001]本专利技术属于底漆加工
，具体涉及一种聚氨酯填充型封闭底漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供填充性、提供抗塌陷、封闭性功能等，同时可以保证面漆的平整均匀，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、抗塌陷功能、填充性、封闭性等。
[0003]底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在木材上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆，聚氨酯填充型封闭底漆属于头道底漆。
[0004]现在市面上所使用的头道底漆基本上是通用封闭底漆，虽然封闭性效果良好，但没有填充性，对增加涂装漆膜厚度基本没有产生作用。而常规填充剂虽然可以填充木孔，但封闭性很差，会影响后期木材水份渗漏，降低漆膜的透明度，容易产生发白等不良现象。填充剂并且只能用揉、搓涂单一的施工方法，施工效率低，只适合平面施工，不适合异形及雕花施工方法，大大降低生产效率，增加生产成本，不能解决产品流水式快速生产问题。
[0005]另外，市面上所使用的水灰虽然也可以填充木眼，并且成本低廉，操作方便施工简单，但是对木材没有封闭性作用，打磨时粉尘特别大，对空气污染、环境影响最大，非常容易产生咬底、返底问题，使喷涂后的底漆或面漆产生大量的颗粒，严重影响手感及效果，是对整个涂装质量、生产环境影响最大的、最坏的产品。
[0006]聚氨酯填充型封闭底漆整合封闭底漆、填充剂、水灰的优点，具有良好的封闭性、填充性，能降低综合涂装成本。聚氨酯填充型封闭底漆产品实践效果非常显著，现场施工更方便、更快、更环保，漆膜效果更佳。
[0007]鉴于此，申请此专利。

技术实现思路

[0008]为了解决现有技术存在的问题，整合现场施工宽容性(可喷、可擦、可刷)及填充性、封闭效果等产品要求，并可特别针对现有水灰涂装容易产生咬底、返底起颗粒现象，打磨粉尘特别大、空气污染大问题。本专利技术提供了一种聚氨酯填充型封闭底漆及其制备方法，聚氨酯填充型封闭底漆既可以解决水灰涂装引不良现象，使漆膜同时产生填充性及封闭效果，提升产品质量，又可以改善、缩减工艺流程，提高工作效率，缩短生产周期时间，降低生产成本，并且可以大大减少废气污染，降低VOC排放，净化环境。
[0009]本专利技术的目的是提供一种聚氨酯填充型封闭底漆。
[0010]本专利技术的再一目的是提供上述聚氨酯填充型封闭底漆的制备方法。
[0011]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，所述聚氨酯填充型封闭底
漆由主漆、固化剂和稀释剂组成，所述主漆包括以下质量份的组分：醇酸树脂40
‑
60份、填料40
‑
60份、防沉助剂1
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5份、打磨助剂1
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2份、防沉分散剂1
‑
2份、催干助剂0.1
‑
0.5份、消泡助剂0.1
‑
0.5份和有机溶剂10
‑
20份；所述固化剂为40
‑
60份的甲苯二异氰酸酯类固化剂与40
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60份的醋酸丁酯的混合物；所述稀释剂为40
‑
60份的醋酸丁酯与40
‑
60份的丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。
[0012]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述醇酸树脂为短油度醇酸树脂，优选的，所述醇酸树脂为的羟值为110，所述醇酸树脂为的固含量为70％。
[0013]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述固化剂为50份的甲苯二异氰酸酯类固化剂与50份的醋酸丁酯的混合物；所述稀释剂为50份的醋酸丁酯与50份的丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。
[0014]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述填料为滑石粉。
[0015]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述防沉助剂为膨润土、气相二氧化硅、聚酰胺蜡中的一种或者多种。
[0016]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述防沉分散剂为高分子量改性丙烯酸共聚物。
[0017]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述打磨助剂为十八烷酸锌。
[0018]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述催干助剂为二月桂酸二丁基锡。
[0019]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述消泡剂为有机硅型改性丙烯酸共聚物。
[0020]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆，进一步的，所述有机溶剂为醋酸丁酯。
[0021]根据本专利技术的具体实施方式的聚氨酯填充型封闭底漆的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0022](1)制备主漆：按质量配比称取醇酸树脂、填料、防沉助剂、打磨助剂、防沉分散剂、催干助剂、消泡助剂和有机溶剂；将醇酸树脂、防沉助剂、填料和打磨助剂加入到反应容器中内，以转速1000～1200rpm搅拌分散20min，得到混合物A；向混合物A中边搅拌边滴加消泡剂和催干助剂，搅拌速度600～8000rpm，滴加完毕后，停止搅拌，得到混合物B；将有机溶剂加入混合物B中，继续以转速800～1000rpm搅拌分散10min，得到主漆；(2)制备固化剂：按质量配比称取甲苯二异氰酸酯类固化剂与醋酸丁酯，将甲苯二异氰酸酯类固化剂与醋酸丁酯搅拌混合并反应，得到固化剂；优选的，所述搅拌混合是以转速500rpm搅拌15min；
[0023](3)制备稀释剂：按质量配比称取醋酸丁酯与丙二醇甲醚醋酸酯，将醋酸丁酯与丙二醇甲醚醋酸酯搅拌混合并反应，得到稀释剂。
[0024]优选的，步骤(1)中，所述滴加速度为10mL/min。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0026](1)本专利技术得到的聚氨酯填充型封闭底漆的原料采用树脂体系具有一定量的羟
基，能对涂布的木材具有很好的底材封闭、润湿作用，可以起到良好的填充性和抗塌陷性，有效提高涂装的美观性；
[0027](2)本专利技术的聚氨酯填充型封闭底漆，能有效解决水灰涂装引起咬底、返底起颗粒现象，提升产品质量，可以对木材同时起填充及封闭作用，通过擦涂、刷涂、喷涂等方法施工，适用性更广泛，适合不同产品、不同环境、不同要求的施工工艺；
[0028](3)本专利技术的聚氨酯填充型封闭底漆，能改善工艺流程，提高工作效率，缩短生产周期时间，降低生产成本；减少废气污染，降低VOC排放，净化环境。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯填充型封闭底漆，其特征在于，所述聚氨酯填充型封闭底漆由主漆、固化剂和稀释剂组成，所述主漆包括以下质量份的组分：醇酸树脂40
‑
60份、填料40
‑
60份、防沉助剂1
‑
5份、打磨助剂1
‑
2份、防沉分散剂1
‑
2份、催干助剂0.1
‑
0.5份、消泡助剂0.1
‑
0.5份和有机溶剂10
‑
20份；所述固化剂为40
‑
60份的甲苯二异氰酸酯类固化剂与40
‑
60份的醋酸丁酯的混合物；所述稀释剂为40
‑
60份的醋酸丁酯与40
‑
60份的丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。2.根据权利要求1所述聚氨酯填充型封闭底漆，其特征在于，所述醇酸树脂为短油度醇酸树脂，优选的，所述醇酸树脂为的羟值为110，所述醇酸树脂为的固含量为70％。3.根据权利要求1所述聚氨酯填充型封闭底漆，其特征在于，所述填料为滑石粉。4.根据权利要求1所述聚氨酯填充型封闭底漆，其特征在于，所述防沉助剂为膨润土、气相二氧化硅、聚酰胺蜡中的一种或者多种。5.根据权利要求1所述聚氨酯填充型封闭底漆，其特征在于，所述防沉分散剂为高分子量改性丙烯酸共聚物。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟基，
申请(专利权)人：何伟基，
类型：发明
国别省市：