预制楼梯的安装方法技术

本发明专利技术公开了预制楼梯的安装方法。上梯梁包括第一平面、第二平面、第一立面，下梯梁包括第三平面、第四平面、第二立面，该安装方法包括以下步骤：(1)画出标高控制线、X向控制线、Y向控制线；(2)在第二平面上找平，形成第一找平层；在第四平面上找平，形成第二找平层；(3)吊装预制楼梯并使预制楼梯上部降落于第一找平层上、下部降落于第二找平层上；(4)将所述预制楼梯上部与上梯梁紧固连接，将所述预制楼梯下部与下梯梁紧固连接；(5)根据标高控制线对第一平面和第三平面上方进行填充。各个步骤协同作用，防止预制构件安装时发生的倾斜、位移，确保预制构件安装施工质量可靠，保证结构安全，不留隐患。不留隐患。不留隐患。

【技术实现步骤摘要】
预制楼梯的安装方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑的
，具体而言，涉及预制楼梯的安装方法。

技术介绍

[0002]装配式混凝土结构建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要预制构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。由于预制构件在工厂进行大规模机械化生产，生产质量好、效率高，同时，预制构件的现场装配施工具有节水、节能、劳动成本低、施工周期短等诸多优点，因此，装配式混凝土结构建筑具有施工速度快、可利于冬期施工、生产效率高、产品质量好、减少了物料损耗等优点，对推动绿色建材和绿色建筑业的发展具有深刻意义。因此实现建筑工业化是建筑业发展转型升级的必经之路，是建筑业生产方式的革命性转变。
[0003]然而，随着一些工业化建筑项目工程陆续开工，却缺乏一套可用于装配式混凝土结构建筑施工质量控制的标准技术体系，致使各项目在实施过程中，采取的施工技术手段差异化大，施工质量控制不易得到很好的保障。一般而言，在施工过程中容易暴露出以下一些问题：
[0004](1)过渡层施工质量差、成本高。
[0005]在装配整体式混凝土剪力墙结构工程中，过渡层作为下部现浇混凝土结构与上部装配式混凝土结构的转换层，是全现浇楼层，是插筋、钢板、斜撑限位器等预留预埋件的关键楼层，因此，对插筋、预埋件施工精度和混凝土的成型质量要求高，技术要求严格。但是，在现有施工过程中，过渡层常因定位不精确、固定不牢而受扰动，直接导致返工，增加施工成本，甚至使得工业化楼层质量安全得不到保障。
[0006](2)工业化楼层中预制构件安装施工中质量不易控制。
[0007]预制构件种类繁多，一般包括预制墙、预制柱、预制梁、预制叠合楼板、预制外挂板、预制PCF板、预制阳台、预制空调板、预制飘窗板、预制楼梯及各种异形预制构件等。预制构件的安装是整个装配式建筑的重难点，预制构件要求定位准确，垂直度控制要求高。然而，对于各类预制构件的安装却没有配套工艺标准，导致预制构件的安装质量的好坏很大一部分取决于安装工人的操作水平。其中尤其是预制楼梯的安装，由于预制楼梯在装配式混凝土结构中属于跨度大，重量重，吊点脆弱的构件，因此对预制楼梯的定位以及紧固相当困难，例如，上下预制楼梯对接处的高低位置容易发生偏差，这导致后期装饰装修发生大量打磨工程，增加施工成本的同时也会造成扬尘污染，与绿色建筑的本意相违背。

技术实现思路

[0008]本专利技术的主要目的在于提供预制楼梯的安装方法以及预制楼梯的安装结构，以解决现有技术中预制构件定位不准和安装不牢固的技术问题。
[0009]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了预制楼梯的安装方法。所述预制楼梯上部与上梯梁连接，所述预制楼梯下部与下梯梁连接，所述上梯梁包括第一平面、第二平面以及连接第一平面和第二平面的第一立面，所述下梯梁包括第三平面、第四平面以及连接第三平面和第四平面的第二立面，该安装方法包括以下步骤：
[0010](1)在上梯梁和下梯梁的侧墙上画出标高控制线；在第一平面和/或第三平面上画出X向控制线、Y向控制线；
[0011](2)在第二平面上找平，形成第一找平层；在第四平面上找平，形成第二找平层，根据标高控制线控制第一找平层和第二找平层的厚度；
[0012](3)吊装预制楼梯并使预制楼梯上部降落于第一找平层上、下部降落于第二找平层上，并根据X向控制线和Y向控制线控制预制楼梯降落位置；
[0013](4)将所述预制楼梯上部与上梯梁紧固连接，将所述预制楼梯下部与下梯梁紧固连接；
[0014](5)根据标高控制线对第一平面和第三平面上方进行填充。
[0015]通过设置X向控制线和Y向控制线便于在预制构件吊装之后以X向控制线和Y向控制线为参照来调整预制构件的方向，从而更加精准地对预制构件进行定位，以免影响该预制构件与其它构件的对接。通过找平可以提升预制构件的安装垂直度，进一步提升安装精确度。通孔根据标高控制线来控制找平厚度，可以确保上下楼梯的对接面高度一致。各个步骤协同作用，不仅可以防止预制构件安装时发生的倾斜、位移，还可以对预制构件的安装方向和垂直度进行进一步调节，确保预制构件安装施工质量可靠，保证结构安全，不留隐患。避免了后期装饰装修工程中由于预制构件发生位移造成的打磨、剔打等返工修补的工序，减少了扬尘和建渣的产生，节约人力、财力和工期。切实提高施工质量、避免返工，具有最佳的经济、社会效益。
[0016]进一步地是，所述第一立面与预制楼梯之间采用水泥基灌浆料连接。
[0017]进一步地是，在所述第二平面上设有凸出的钢筋，该钢筋插入所述预制楼梯上的预制孔；钢筋插入预制孔之后形成的位于钢筋与预制孔孔壁之间的间隙中，下部填充水泥基灌浆料，上部填充砂浆。
[0018]进一步地是，所述预制楼梯上部具有与上梯梁底面配合的安装面，所述上梯梁底面与安装面之间通过第一连接组件连接。
[0019]进一步地是，所述第一连接组件包括两端分别与所述安装面埋设的钢板以及上梯梁底面埋设的钢板焊接的平板。
[0020]进一步地是，所述第二找平层与预制楼梯的接触面上铺设有薄膜保护层；所述薄膜保护层优选为塑料薄膜。塑料薄膜一方面的作用是防止预制楼梯下落和位置调整时对第二找平层表面造成损坏，从而产生孔洞等缺陷，另一方面的作用降低预制楼位置调整时的滑动阻力，使定位更加准确和快速。为了便于塑料薄膜的安装和防止脱落，可以在第二找平层上刷素水泥浆进行粘接。为了充分发挥塑料薄膜的作用，优选采用两层塑料薄膜。
[0021]进一步地是，还包括在吊装前在第二找平层上放置弹性体从而形成位于所述第二立面与预制楼梯之间的弹性体填充层；所述弹性体优选为聚苯板条；或所述第二立面与预制楼梯之间采用水泥基灌浆料连接。当采用弹性体填充层时，安装更加方便和快速，且弹性体填充层在预制楼梯挤压下发生适宜的形变从而对第二立面与预制楼梯之间的间隙进行
充分地填充，从而显著减少接触面的缺陷。
[0022]进一步地是，在所述第四平面上设有凸出的钢筋，该钢筋插入所述预制楼梯上的预制孔；钢筋插入预制孔之后形成的位于钢筋与预制孔孔壁之间的间隙中，下部填充水泥基灌浆料，上部填充砂浆。
[0023]进一步地是，所述预制楼梯下部的底面与下梯梁侧面之间采用第二连接组件连接。
[0024]进一步地是，所述第二连接组件包括L型连接板，该L型连接板的两个连接面分别与所述预制楼梯下部的底面埋设的钢板以及下梯梁侧面埋设的钢板焊接，该L型连接板与下梯梁的连接面上设有通孔，所述下梯梁侧面埋设的钢筋和螺栓穿过该通孔后通过螺母紧固。为了防止L型连接板与钢板之间的硬接以及在焊接后形成位于L型连接板与钢板之间的空隙，可以在L型连接板与钢板之间放置隔板，该隔板的尺寸小于钢板的尺寸。所述隔板优选但是不限制于聚四氟乙烯板。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制楼梯的安装方法，所述预制楼梯(500)上部与上梯梁(100)连接，所述预制楼梯(500)下部与下梯梁(200)连接，所述上梯梁(100)包括第一平面(110)、第二平面(120)以及连接第一平面(110)和第二平面(120)的第一立面(130)，所述下梯梁(200)包括第三平面(210)、第四平面(220)以及连接第三平面(210)和第四平面(220)的第二立面(230)，该安装方法包括以下步骤：(1)在上梯梁(100)和下梯梁(200)的侧墙上画出标高控制线；在第一平面(110)和/或第三平面(210)上画出X向控制线、Y向控制线；(2)在第二平面(120)上找平，形成第一找平层(310)；在第四平面(220)上找平，形成第二找平层(410)，根据标高控制线控制第一找平层(310)和第二找平层(410)的厚度；(3)吊装预制楼梯(500)并使预制楼梯(500)上部降落于第一找平层(310)上、下部降落于第二找平层(410)上，并根据X向控制线和Y向控制线控制预制楼梯(500)降落位置；(4)将所述预制楼梯(500)上部与上梯梁(100)紧固连接，将所述预制楼梯(500)下部与下梯梁(200)紧固连接；(5)根据标高控制线对第一平面(110)和第三平面(210)上方进行填充。2.如权利要求1所述的预制楼梯的安装方法，其特征在于：所述第一立面(130)与预制楼梯(500)之间采用水泥基灌浆料连接。3.如权利要求1所述的预制楼梯的安装方法，其特征在于：在所述第二平面(120)上设有凸出的钢筋，该钢筋插入所述预制楼梯(500)上的预制孔；钢筋插入预制孔之后形成的位于钢筋与预制孔孔壁之间的间隙中，下部填充水泥基灌浆料，上部填充砂浆。4.如权利要求1所述的预制楼梯的安装方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：林裕，刘刚，田泽辉，吴思杉，石伟，
申请(专利权)人：成都建工第二建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：