一种桁架本体与混凝土结构连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桁架本体与混凝土结构连接节点，混凝土结构包括一个立柱和位于立柱一侧的两个横梁，两个横梁内均预埋有工字型钢，桁架本体为型钢桁架本体，该连接节点包括第一横梁、第二横梁、第一型钢和第二型钢；第一横梁和第二横梁分别为混凝土结构中的两个横梁延伸而成，延伸末端露出工字型钢，第一横梁的末端为第一末端，第二横梁的末端为第二末端；第一末端的工字型钢与桁架本体的顶部焊接；第二末端的工字型钢补焊钢板，形成L型卡槽，第二型钢的一端焊接于L型卡槽。本实用新型专利技术的连接节点安装便利，施工措施好，安全可靠，成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架本体与混凝土结构连接节点


[0001]本技术属于建筑
，尤其涉及一种桁架本体与混凝土结构连接节点。

技术介绍

[0002]目前，对于公共建筑内的大体量公用空间，需要采用桁架结构来满足建筑功能，传统的做法是将桁架结构，直接与混凝土构件相连，即通过在混凝土立柱上横向安装两个外伸牛腿，通过螺栓将牛腿与桁架固定连接，如图1所示。
[0003]但是，将桁架结构与混凝土结构直接连接，主要存在以下缺陷和不足：
[0004]1)桁架构件占用建筑平面功能；
[0005]2)桁架与混凝土构件节点不宜满足设计要求，截面偏大，成本高；
[0006]3)桁架自重太大，安装过程很难满足安装定位需要，需要大型吊装机械配合工艺繁琐，施工难度大，施工过程长，费用高。

技术实现思路

[0007]鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种桁架本体与混凝土结构连接节点，用以解决现有技术中安装过程很难满足安装定位需要、施工难度大、施工周期长的难题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术提供了一种桁架本体与混凝土结构连接节点，混凝土结构包括一个立柱和位于立柱一侧的两个横梁，两个横梁内均预埋有工字型钢，桁架本体为型钢桁架本体，其特征在于，该连接节点包括第一横梁、第二横梁、第一型钢和第二型钢；
[0009]第一横梁和第二横梁分别为混凝土结构中的两个横梁延伸而成，延伸末端露出工字型钢，第一横梁的末端为第一末端，第二横梁的末端为第二末端；
[0010]第一末端的工字型钢与桁架本体的顶部焊接；
[0011]第二末端的工字型钢补焊钢板，形成L型卡槽，第二型钢的一端焊接于L型卡槽，另一端与桁架本体的底部焊接；
[0012]补焊钢板延伸至第二末端的混凝土结构中；
[0013]第二末端的工字型钢末端焊接竖向补强钢板，第二末端的混凝土与工字型钢的交界处焊接竖向补强钢板；
[0014]第一横梁和第二横梁的一端均与混凝土结构的立柱连接，另一端均与竖直放置的第一型钢焊接；
[0015]第一型钢与桁架本体的下端焊接。
[0016]进一步地，第一末端的工字型钢补焊钢板，形成与桁架本体顶部的型钢端面一致的接口。
[0017]进一步地，第一末端的混凝土与工字型钢的交界处焊接竖向补强钢板。
[0018]进一步地，第一型钢与桁架本体的侧面通过至少一个钢板焊接。
[0019]进一步地，钢板的数量为5。
[0020]进一步地，该连接节点还包括第三型钢，第三型钢的一端可拆卸安装于第一横梁与第一型钢构成的夹角，第三型钢的另一端可拆卸安装于第二横梁与立柱构成的夹角。
[0021]与现有技术相比，本技术至少具有如下实用效果之一：
[0022]1)解决了桁架本体占用建筑平面功能的技术问题，本方案节省空间；
[0023]2)将第一横梁、第二横梁、第一型钢连接为一个整体，提高了桁架与混凝土构件抗剪强度高，增大构件截面，成本低；
[0024]3)由于桁架自重太大，现有技术中采用螺栓紧固，安装过程中对定位精度要求高，而且整个过程在高空作业，对操作人员的技能要求高，需要大型吊装机械配合工艺繁琐，施工难度大，施工过程长，费用高。
[0025]本申请相对现有技术，采用焊接工艺，使得整体结构更牢靠，且安装时对定位精度要求第，安装便利，不会产生施工误差，高空安装方便，施工措施好，安全可靠。
[0026]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的特征和优点从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0027]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0028]图1为现有技术中桁架本体与混凝土结构连接节点的结构示意图；
[0029]图2为本申请桁架本体与混凝土结构连接节点的结构示意图；
[0030]图3为图2中节点A的局部放大图；
[0031]图4为图3中AA剖面图；
[0032]图5为图2中节点B的局部放大图；
[0033]图6为桁架的俯视图；
[0034]图7为桁架的展开图；
[0035]图8为桁架本体的局部放大图。
[0036]图中：1
‑
混凝土结构；11
‑
立柱；12
‑
横梁；13
‑
工字型钢；2
‑
桁架本体；21
‑
上弦杆；22
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下弦杆；23
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腹杆；3
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连接节点；31
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第一横梁；32
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第二横梁；33
‑
第一型钢；34
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第二型钢；35
‑
第一末端；36
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第二末端；37
‑
第三型钢；38
‑
钢板；4
‑
L型钢板；5
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外伸牛腿；6
‑
螺栓；7
‑
竖向补强钢板；8
‑
加强筋。
具体实施方式
[0037]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0038]实施例1
[0039]本技术提供了一种桁架本体与混凝土结构连接节点，如图2
‑
5所示，混凝土结构1包括一个立柱11和位于立柱11一侧的两个横梁12，两个横梁12内均预埋有工字型钢13，桁架本体2为型钢桁架本体，也就是说，桁架本体12由型钢连接而成，具体的，型钢包括工字
型钢、T型钢、H型钢中的一种或多种。
[0040]该连接节点3包括第一横梁31、第二横梁32、第一型钢33和第二型钢34。
[0041]第一横梁31和第二横梁32分别为混凝土结构1中的两个横梁12延伸而成。
[0042]需要说明的是，第一横梁31和第二横梁32分别与横梁12一体成型，即第一横梁31和第二横梁32中的型钢与横梁12中的工字型钢13相连接，优选的，第一横梁31与第二横梁32中预埋的型钢为工字型钢，该工字型钢与横梁12中的工字型钢13为一体，这样设计，有利于提高第一横梁31和第二横梁32的强度，能够更好的支撑固定桁架本体2。
[0043]延伸末端均未灌注混凝土，露出工字型钢。第一横梁31的末端为第一末端35，第二横梁32的末端为第二末端36。
[0044]具体的，为了便于第一横梁31和第二横梁32与桁架本体2的端部连接，第一横梁31和第二横梁32的末端未灌注混凝土，露出工字型钢，将该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桁架本体与混凝土结构连接节点，混凝土结构(1)包括一个立柱(11)和位于立柱(11)一侧的两个横梁(12)，两个横梁(12)内均预埋有工字型钢(13)，桁架本体(2)为型钢桁架本体，其特征在于，该连接节点(3)包括第一横梁(31)、第二横梁(32)、第一型钢(33)和第二型钢(34)；第一横梁(31)和第二横梁(32)分别为混凝土结构(1)中的两个横梁(12)延伸而成，延伸末端露出工字型钢，第一横梁(31)的末端为第一末端(35)，第二横梁(32)的末端为第二末端(36)；第一末端(35)的工字型钢与桁架本体(2)的顶部焊接；第二末端(36)的工字型钢补焊钢板，形成L型卡槽，第二型钢(34)的一端焊接于L型卡槽，另一端与桁架本体(2)的底部焊接；补焊钢板延伸至第二末端(36)的混凝土中；第二末端(36)的工字型钢末端焊接竖向补强钢板(7)，第二末端(36)的混凝土与工字型钢的交界处焊接竖向补强钢板(7)；第一横梁(31)和第二横梁(32)的一端均与混凝土结构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：北京中外建建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：