一种装配式混凝土墙体结构制造技术

技术编号:28794650 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-09 11:33
本申请涉及一种装配式混凝土墙体结构,其包括若干组预制的墙板,地面水平设置,地面上水平吊装有若干组与所述墙板长度相同的基座,各组所述基座的上端面竖直凹设有沉槽,各组所述墙板与所述沉槽插接配合,所述沉槽的槽底竖直开设有若干组插孔,各组所述插孔内部均插接有下端部深入地下的钢钎,各组所述钢钎的上端面与所述沉槽的槽底水平共面,所述基座竖直截面的外轮廓呈等腰梯形,所述基座的下端面与地面抵接。本申请使各组墙板在地面上沉降显著降低,提升了各组墙板在软基地面上的稳定性,提升了装配式建筑的结构稳定性。升了装配式建筑的结构稳定性。升了装配式建筑的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土墙体结构


[0001]本申请涉及装配式建筑的领域,尤其是涉及一种装配式混凝土墙体结构。

技术介绍

[0002]随着现代社会的快速发展,对于现代建筑的施工要求不断提升,装配式建筑由于高效迅速的施工优势,逐渐在业内得到广泛地应用。由预制的构件并在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
[0003]现有的装配式建筑在施工过程中,将各组墙板进行预制,在进行装配式建筑的实地组装过程中,将各组墙板运输至工地现场,依照相关地次序将各组墙板进行装配,最下端的墙板竖直架设在地面上,逐层进行墙板的架设,完成对装配式建筑的施工过程。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下的缺陷:在进行装配式建筑的施工过程中,靠近地面的各组墙板竖直架设,对于较为松软的地基,最下端的各组墙板易在地面上沉降,使各组墙板在地面上的稳定性降低,进而使装配式建筑的质量降低,故存在改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了提升各组墙板在软基地面上的稳定性,提升装配式建筑的结构稳定性,本申请提供一种装配式混凝土墙体结构。
[0006]本申请提供的一种装配式混凝土墙体结构采用如下的技术方案:一种装配式混凝土墙体结构,包括若干组预制的墙板,地面水平设置,地面上水平吊装有若干组与所述墙板长度相同的基座,各组所述基座的上端面竖直凹设有沉槽,各组所述墙板与所述沉槽插接配合,所述沉槽的槽底竖直开设有若干组插孔,各组所述插孔内部均插接有下端部深入地下的钢钎,各组所述钢钎的上端面与所述沉槽的槽底水平共面,所述基座竖直截面的外轮廓呈等腰梯形,所述基座的下端面与地面抵接。
[0007]通过采用上述技术方案,当进行该种装配式混凝土墙体结构的施工时,将各组基座水平铺设在地面上,同时各组基座的沉槽内部竖直插接有钢钎,钢钎的插接使各组基座在地面上的稳定性提升,同时各组基座呈等腰梯形结构,基座的下端面相较于墙体的下端面提升较大,故各组基座起到墙板的支撑作用,对于软基的地面结构,各组基座放置在地面上,各组基座对地面压实,钢钎的插接使各组基座在地面上的稳定性提升,当墙板竖直插接入各组基座上的沉槽内部后,基座对各组墙板进行支撑,基座的设置使各组墙板在地面上沉降显著降低,提升了各组墙板在软基地面上的稳定性,提升了装配式建筑的结构稳定性。
[0008]优选的,地面上竖直开挖有基坑,各组所述基座分别吊装至所述基坑内部,所述基座的下端面与所述基坑的水平坑底抵接,所述基坑的两侧竖直内壁与所述基座的两侧倾斜端面之间灌注有砂浆。
[0009]通过采用上述技术方案,基座竖直插接入地面上的基坑内部,上述设置使基座完
全沉入地面以下,基坑对基座进行限位,使基座在地面上不易发生移位,砂浆对基坑内壁与基座的两侧倾斜端面之间的空间进行填充,使基座在基坑内部实现粘接固定。
[0010]优选的,墙体直角位置的两组所述基座垂直设置,所述基座水平两端的所述沉槽的槽底竖直凹设有呈T型的连接槽,两组垂直设置的所述基座之间对拉连接有呈直角结构的连接板,所述连接板的两端均固定有插接入所述连接槽内部的定位板,所述连接板及所述定位板的上端面均与所述沉槽的槽底水平共面。通过采用上述技术方案,墙角位置的两组基座垂直设置,各组基座的水平端部均安装有连接板,连接板端部的定位板插接入连接槽内部,当发生地质运动时,上述设置使相邻两组基座之间实现了连接,进而使相邻两组墙体之间的稳定性提升,相邻两组墙体之间的一体性得到提升;连接板及定位板的上端面与沉槽的槽底水平共面,进而使各组墙体的下端面能够保持与沉槽槽底的抵接。
[0011]优选的,所述连接板的上端面的直角位置竖直凹设有内螺纹,相邻两组所述墙板之间的直角交汇处安装有立杆,所述立杆的下端部呈螺纹结构并与所述内螺纹螺纹连接,两组所述墙板内部预埋有若干组上下水平分布的钢筋,各组所述钢筋与所述立杆绕结固定。
[0012]通过采用上述技术方案,立杆的下端部与内螺纹实现连接,相邻两组墙板内部预埋的钢筋与立杆绕结固定,上述设置使相邻两组墙板进一步实现了连接,两侧墙板上的钢筋借助立杆实现了连接,故发生地震等强烈地质运动时,相邻各组墙体之间不易发生开裂,进而使相邻各组墙体之间的结构强度提升,提升了墙体的抗裂强度。
[0013]优选的,各组所述沉槽的宽度大于所述墙板的厚度,所述墙板两侧的所述沉槽内部插接固定有若干组限位件,所述限位件呈角码结构,所述限位件的水平翼板插接有第一螺栓,所述第一螺栓与所述基座固定连接,所述墙板两侧的所述沉槽内部灌注有砂浆。
[0014]通过采用上述技术方案,限位件插接入墙板两侧的沉槽内部,各组限位件使墙板在基座上的稳定性提升,限位件的水平翼板上贯穿有下端部与基座固定连接的第一螺栓,第一螺栓的设置使各组限位件在基座上实现了固定,上述设置使墙板在基座上更加稳定,墙板在安装时不易发生倾斜。
[0015]优选的,各组所述限位件的水平翼板上竖直固定有抵接板,各组所述抵接板与所述限位件的竖直翼板共面设置,所述墙板两侧的两组所述抵接板与所述墙板抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案,限位件上固定有抵接板,在进行墙板的安装时,各组抵接板与墙板抵接,各组抵接板对墙板进行夹持,使墙板在基座内部不易发生倾倒。
[0017]优选的,所述墙板两侧的各组两两正对分布的所述抵接板上插接有贯穿所述墙板的第二螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案,第二螺栓贯穿两侧的抵接板及墙板,结合第一螺栓将限位件与基座的固定,上述设置使墙板与限位件实现连接,进而使墙板与基座实现连接,故墙板与基座的一体性提升,当发生地震等地质运动时,上述设置使墙体在基座内部不易发生移位。
[0019]优选的,所述基座水平两端的各组所述限位件的竖直翼板位于所述连接槽的竖直上方,所述限位件的竖直翼板与所述定位板抵紧。
[0020]通过采用上述技术方案,限位件的竖直翼板位于连接槽的竖直上方,故完成墙板
及限位件的安装后,同时限位件与基座借助第一螺栓实现固定连接,上述设置使限位件对连接板构成压紧固定,使各组连接板在连接槽内部的稳定性提升,各组连接板不易从连接槽内部滑出,实现了对相邻两组基座的可靠连接。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.基座竖直插接入地面上的基坑内部,上述设置使基座完全沉入地面以下,基坑对基座进行限位,使基座在地面上不易发生移位,砂浆对基坑内壁与基座的两侧倾斜端面之间的空间进行填充,使基座在基坑内部实现粘接固定;当墙板竖直插接入各组基座上的沉槽内部后,基座对各组墙板进行支撑,基座的设置使各组墙板在地面上沉降显著降低,提升了各组墙板在软基地面上的稳定性,提升了装配式建筑的结构稳定性;2.墙角位置的两组基座垂直设置,各组基座的水平端部均安装有连接板,连接板端部的额定位板插接入连接槽内部,当发生地质运动时,上述设置使相邻两组基座之间实现了连接,进而使相邻两组墙体之间的稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土墙体结构,包括若干组预制的墙板(1),其特征在于:地面(2)水平设置,地面(2)上水平吊装有若干组与所述墙板(1)长度相同的基座(3),各组所述基座(3)的上端面竖直凹设有沉槽(31),各组所述墙板(1)与所述沉槽(31)插接配合,所述沉槽(31)的槽底竖直开设有若干组插孔(311),各组所述插孔(311)内部均插接有下端部深入地下的钢钎(32),各组所述钢钎(32)的上端面与所述沉槽(31)的槽底水平共面,所述基座(3)竖直截面的外轮廓呈等腰梯形,所述基座(3)的下端面与地面(2)抵接。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土墙体结构,其特征在于:地面(2)上竖直开挖有基坑(21),各组所述基座(3)分别吊装至所述基坑(21)内部,所述基座(3)的下端面与所述基坑(21)的水平坑底抵接,所述基坑(21)的两侧竖直内壁与所述基座(3)的两侧倾斜端面之间灌注有砂浆。3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土墙体结构,其特征在于:墙体直角位置的两组所述基座(3)垂直设置,所述基座(3)水平两端的所述沉槽(31)的槽底竖直凹设有呈T型的连接槽(33),两组垂直设置的所述基座(3)之间对拉连接有呈直角结构的连接板(4),所述连接板(4)的两端均固定有插接入所述连接槽(33)内部的定位板(41),所述连接板(4)及所述定位板(41)的上端面均与所述沉槽(31)的槽底水平共面。4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土墙体结构,其特征在于:所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟旭梁坚成高阳吴宇胜
申请(专利权)人:珠海市世纪建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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