反坎支模体系制造技术

本实用新型专利技术公开了反坎支模体系，包括：钢模板，所述钢模板设于反坎浇筑区域的轴向两侧；所述钢模板包括竖向板和横向板；相对设置的竖向板之间形成反坎浇筑区域，竖向板的高度高于浇筑区域的高度；横向板水平设于竖向板的外侧且与竖向板的底部连接；第一连接组件，用于连接相对设置的竖向板的顶部；所述第一连接组件包括连接机构和位于连接机构两端的倒U形件，所述倒U形件的开口宽度与竖向板的厚度适配。首先，钢模板受到横向板的支撑，可以实现预固定，便于后续的安装操作；其次，钢模板既通过第一连接组件进行连接，又受到倒U形件和连接机构的限位，因此不易向反坎浇筑区域的内侧倾倒。倒。倒。

【技术实现步骤摘要】
反坎支模体系


[0001]本技术涉及厨卫间反坎现浇施工的
，具体而言，涉及反坎支模体系。

技术介绍

[0002]工业与民用建筑土建区域的卫生间反坎施工质量密切关系着后期墙体底部是否出现渗漏的问题，常规的反坎模板制作是采用胶合板、对拉螺栓、方木组合加固定形所形成的支模体系，其施工质量差，后期易渗漏，给业主带来使用麻烦。
[0003]采用钢模板能够提升支模体系的支撑强度，从而提升反坎施工质量，但是钢模板的重量大，安装时需要工作人员扶持以进行预固定，且在采用传统的对拉螺栓固定后，钢模板容易向反坎浇筑区域的内侧倾倒。中国技术专利CN209942227U公开了对反坎进行支撑的支模结构，通过混凝土限位件的支撑可以防止钢模板向浇筑区域的内侧倾倒，但是该混凝土限位件的长度需要根据不同反坎浇筑区域的宽度进行调整，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供反坎支模体系，以解决现有技术中钢模板安装不便且易向反坎浇筑区域的内侧倾倒的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了反坎支模体系，技术方案如下：
[0006]反坎支模体系，包括：钢模板，所述钢模板设于反坎浇筑区域的轴向两侧；所述钢模板包括竖向板和横向板；相对设置的竖向板之间形成反坎浇筑区域，竖向板的高度高于浇筑区域的高度；横向板水平设于竖向板的外侧且与竖向板的底部连接；第一连接组件，用于连接相对设置的竖向板的顶部；所述第一连接组件包括连接机构和位于连接机构两端的倒U形件，所述倒U形件的开口宽度与竖向板的厚度适配。
[0007]首先，钢模板受到横向板的支撑，可以实现预固定，便于后续的安装操作；其次，钢模板既通过第一连接组件进行连接，又受到倒U形件和连接机构的限位，因此不易向反坎浇筑区域的内侧倾倒。可见，本技术的反坎支模体系的结构非常简单，安装便捷，使用方便，支模体系的强度高，有助于提升反坎施工质量。
[0008]作为本技术的进一步改进，还包括第二连接组件，所述第二连接组件包括斜撑和横撑，斜撑的上端与倒U形件连接，横撑的内侧与斜撑的下端连接，横撑的外侧与横向板连接。由此，进一步提升支模体系的强度。
[0009]作为本技术的进一步改进，横向板上设有凸起，凸起上设有螺纹，横撑上设有通孔，所述凸起穿过通孔后采用螺母紧固；斜撑的上端与倒U形件的侧板焊接。由此，可以快速拆装，使用方便，连接强度高。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述钢模板的厚度为4～8mm。由此，强度高，有助于提升反坎施工质量。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述钢模板由首尾相连的模板单元拼接而成，在模板单元拼接处设有第一连接组件且接缝位于倒U形件的中部。由此，可以根据不同尺寸的
反坎浇筑区域来选择模板单元进行拼接，并且，在接缝处设置第一连接组件可以提升支模体系的整体稳定性。接缝处的密封性采用现有技术手段控制即可，例如可以在接缝处注入密封胶以提升密封性。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述倒U形件的侧板向下延伸至反坎浇筑区域上方1～3cm。由此，提升钢模板与倒U形件的配合面积，从而提升第一连接组件的固定效果。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述倒U形件的宽度为2～5cm。由此，体积小巧且固定效果好。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述横向板的宽度为5～20cm。由此，占地适宜且支撑效果好。
[0015]作为本技术的进一步改进，在反坎浇筑区域的转折处，横向的钢模板和纵向的钢模板焊接。由此，确保支模体系的强度。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述连接机构包括伸缩杆和控制伸缩杆伸缩的伸缩结构，所述伸缩杆的两端与倒U形件的侧板连接；或者，所述连接机构包括设于倒U形件顶板上的凸板和对拉螺栓，凸板上设有通孔，对拉螺栓的两端穿过通孔后采用螺母紧固。
[0017]可见，本技术的反坎支模体系有效解决了现有技术中钢模板安装不便且易向反坎浇筑区域的内侧倾倒的技术问题，并且结构简单，安装便捷，使用方便，支模体系的强度高，可以确保较高的反坎施工质量，因此，本技术的实用性强，具有推广使用价值。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本说明书提供的专利技术创造的实施例做进一步的说明.本说明书提供的专利技术创造的实施例附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本说明书提供的专利技术创造的实施例的实践了解到。
附图说明
[0019]构成本说明书提供的专利技术创造的实施例的一部分的附图用来辅助对本说明书提供的专利技术创造的实施例的理解，附图中所提供的内容及其在本说明书提供的专利技术创造的实施例中有关的说明可用于解释本说明书提供的专利技术创造的实施例，但不构成对本说明书提供的专利技术创造的实施例的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例1的反坎支模体系的剖视图。
[0021]图2为本技术实施例2的反坎支模体系的侧视图。
[0022]图3为本技术实施例3的反坎支模体系的剖视图。
[0023]图4为本技术实施例3的反坎支模体系的侧视图。
[0024]图5为本技术实施例4的反坎支模体系的剖视图。
[0025]上述附图中的有关标记为：
[0026]100
‑
钢模板，110
‑
竖向板，120
‑
横向板，130
‑
接缝，200
‑
浇筑区域，311
‑
伸缩杆，312
‑
伸缩结构，313
‑
凸板，314
‑
对拉螺栓，320
‑
倒U形件，410
‑
斜撑，420
‑
横撑，430
‑
凸起。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本说明书提供的专利技术创造的实施例进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的专利技术创造的实施例。
在结合附图对本说明书提供的专利技术创造的实施例进行说明前，需要特别指出的是：
[0028]本说明书提供的专利技术创造的实施例中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案、技术特征可以相互组合。
[0029]此外，下述说明中涉及到的本说明书提供的专利技术创造的实施例的实施例通常仅是本说明书提供的专利技术创造的实施例的一分部实施例而不是全部实施例，因此，基于本说明书提供的专利技术创造的实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书提供的专利技术创造的实施例保护的范围。
[0030]关于本说明书提供的专利技术创造的实施例中术语和单位：本说明书提供的专利技术创造的实施例的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反坎支模体系，其特征在于：包括：钢模板(100)，所述钢模板(100)设于反坎浇筑区域(200)的轴向两侧；所述钢模板(100)包括竖向板(110)和横向板(120)；相对设置的竖向板(110)之间形成反坎浇筑区域(200)，竖向板(110)的高度高于浇筑区域(200)的高度；横向板(120)水平设于竖向板(110)的外侧且与竖向板(110)的底部连接；第一连接组件，用于连接相对设置的竖向板(110)的顶部；所述第一连接组件包括连接机构和位于连接机构两端的倒U形件(320)，所述倒U形件(320)的开口宽度与竖向板(110)的厚度适配。2.如权利要求1所述的反坎支模体系，其特征在于：还包括第二连接组件，所述第二连接组件包括斜撑(410)和横撑(420)，斜撑(410)的上端与倒U形件(320)连接，横撑(420)的内侧与斜撑(410)的下端连接，横撑(420)的外侧与横向板(120)连接。3.如权利要求2所述的反坎支模体系，其特征在于：横向板(120)上设有凸起(430)，凸起(430)上设有螺纹，横撑(420)上设有通孔，所述凸起(430)穿过通孔后采用螺母紧固；斜撑(410)的上端与倒U形件(320)的侧板焊接。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟，温李亚，田果，袁羿枫，朱才元，刘刚，林裕，张敏，
申请(专利权)人：成都建工第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：