一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴制造技术

技术编号:29005302 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-23 10:26
本实用新型专利技术公开了一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴,其包括:安装板;中空管路,所述中空管路穿过所述安装板并固定安装在所述安装板上;顶杆,所述顶杆滑动安装在所述中空管路内,所述顶杆顶端设置有第一通槽;上轴套,所述上轴套固定安装在所述中空管路上端;勾线板,所述勾线板端部设置有卡勾,所述第一通槽与所述勾线板配合,所述勾线板滑动安装在所述第一通槽内;顶件,所述顶件固定安装在所述上轴套顶部;锁紧盘,所述锁紧盘安装在所述顶件上;驱动装置,所述驱动装置固定安装在所述安装板底部,所述驱动装置与所述顶杆连接;实现卡接固定定子和转动定子,同时防止打滑,以及节约上部空间,进而方便布线、勾线,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴
本技术涉及到电机绕线设备
,尤其涉及到一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴。
技术介绍
电机的基本结构可分为两部分:一、不动部分:定子(包括:叠压定子、定子绕组、绝缘结构、机座、接线盒等);二、旋转部分:转子(包括:铸铝转子、鼠笼导条、转轴、轴承、前、后端盖等)。定子绕组和鼠笼导条是电机实行电磁能量转换的关键组件,它必定遵守三个基本原则:(一)是绕组通入电流后必然产生磁场;(二)是绕组导体与磁场发生相对切割运动,绕组中必然产生电动势;(三)是绕组中若有电流通过且处在磁场中,导体必然受到磁场力的作用。三相异步电动机的基本运行原理:定子通过三相交流电后,在气隙中产生以同步速度旋转的磁场,该磁场切割转子导条后在转子导条中感应产生电流,带电的转子导条处于气隙旋转的磁场中,就又产生电动力,使转子朝定子旋转磁场的同一转向旋转。由于转子导条中的电流是因转子导条切割由定子绕组产生的气隙磁场才有的,所以转子的转速只能低于气隙旋转磁场的同步转速,永远不可能达到同步(否则的话,转子导条与气隙磁场同步旋转,转子导条也不再切割磁场,也不再会感应电流和产生电动力,转子也不可能旋转),所以名为异步电动机。现有电机绕线夹紧装置的夹紧部占用空间过大,导致设计出的绕线勾线、引线装置过于复杂并且效率不高,设计在上半部的勾线装置在实际使用过程中较为不便利,会影响到机械夹臂对部件的夹持,进行部分工序时需要等待,安装位置需要绕开较多的部件,导致使用、生产成本较高。因此,亟需一种能够解决以上一种或多种问题的无刷定子绕线分度及挂线集成主轴。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一种或多种问题,本技术提供了一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴。本技术为解决上述问题采用的技术方案是:一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴,其特征在于,包括:安装板;中空管路,所述中空管路穿过所述安装板并固定安装在所述安装板上;顶杆,所述顶杆滑动安装在所述中空管路内,所述顶杆顶端设置有第一通槽,所述第一通槽的侧壁上设置有连接孔;上轴套,所述上轴套固定安装在所述中空管路上端,所述上轴套顶端设置有第一配合通槽;勾线板,所述勾线板上设置有与所述连接孔配合的斜槽,所述勾线板端部设置有卡勾,所述第一通槽与所述勾线板配合,所述斜槽与所述连接孔配合,所述勾线板滑动安装在所述第一配合通槽内;顶件,所述顶件下端设置有与所述勾线板配合的第二配合通槽,所述顶件固定安装在所述上轴套顶部;锁紧盘,所述锁紧盘安装在所述顶件上,所述顶件上移时使得所述锁紧盘卡紧套设在其外侧面上的定子;驱动装置,所述驱动装置固定安装在所述安装板底部,所述驱动装置与所述顶杆连接,所述驱动装置驱动所述顶杆进行上下运动。进一步地,还包括:压板,所述压板设置与所述卡勾配合的配合槽口,所述压板固定安装在所述上轴套顶端或所述顶件下端,所述压板限位所述勾线板的左右运动。进一步地,还包括:滑动杆,所述滑动杆至少设置有两个,所述滑动杆上端部固定安装在所述安装板底部,下端部固定连接所述驱动装置上;周向转动装置,所述周向转动装置滑动安装在所述滑动杆上并与所述驱动装置连接,所述顶杆的下端部固定安装在所述周向转动装置内,所述驱动装置驱动所述周向转动装置上下运动。进一步地,还包括:转动装置,所述转动装置固定安装在所述安装板上,所述中空管路上固定连接有从动轮,所述从动轮与所述转动装置的主动轮通过皮带连接。进一步地,还包括:张紧轮,所述张紧轮安装在所述安装板上,所述张紧轮用于调整所述主动轮和所述从动轮的连接皮带的松紧。进一步地,还包括:连接轴套,所述连接轴套固定安装在所述中空管路的上端部,所述上轴套与所述连接轴套固定连接。进一步地,所述顶杆设置有台阶,所述台阶与所述连接轴套卡接,所述连接轴套限位所述顶杆。进一步地,所述连接轴套使用第一锁定件和第二锁定件固定安装在所述中空管路上端部。进一步地,所述驱动装置是直线电机。本技术取得的有益效果是:本技术通过将所述安装板、所述中空管路、所述顶杆、所述上轴套、所述勾线板、所述顶件、所述锁紧盘、所述驱动装置以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起,实现了在对定子进行锁紧绕线并在锁紧过程中转动定子,并且将绕线的勾线板配合设置在锁紧盘的下侧,使得绕线装置的布线、绕线更加方便,同时节约上部空间;锁紧盘在没有对定子进行锁紧时,顶杆通过斜槽使得勾线板压在压板上,并压紧线,锁紧盘对定子进行锁紧时,勾线板松开进行勾线,进而提高工作效率。以上极大地提高了本技术的实用价值。附图说明图1为本技术一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴的立体图;图2为本技术一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴的示意图;图3为本技术一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴的俯视图;图4为本技术一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴的局部爆炸图;图5为本技术一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴的侧视图;图6为本技术一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴的A-A方向的剖视图。【附图标记】101···安装板110···定子201···滑动杆301···驱动装置401···周向转动装置501···顶杆502···台阶503···第一通槽504···连接孔510···勾线板511···斜槽512···卡勾520···压板521···配合槽口601···转动装置602···主动轮603···从动轮610···张紧轮701···中空管路702···连接轴套703···第一锁定件704···第二锁定件710···上轴套711··第一配合通槽720···顶件721···第二配合通槽801···锁紧盘。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例限制。如图1-图6所示,本技术公开了一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴,其包括:安装板101;中空管路701,所述中空管路701穿过所述安装板101并固定安装在所述安装板101上;顶杆501,所述顶杆501滑动安装在所述中空管路701内,所述顶杆501顶端设置有第一通槽503,所述第一通槽503的侧壁上设置有连接孔504;上轴套710,所述上轴套710固定安装在所述中空管路701上端,所述上轴套710顶端设置有第一配合通槽711;勾线本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴,其特征在于,包括:安装板;/n中空管路,所述中空管路穿过所述安装板并固定安装在所述安装板上;/n顶杆,所述顶杆滑动安装在所述中空管路内,所述顶杆顶端设置有第一通槽,所述第一通槽的侧壁上设置有连接孔;/n上轴套,所述上轴套固定安装在所述中空管路上端,所述上轴套顶端设置有第一配合通槽;/n勾线板,所述勾线板上设置有与所述连接孔配合的斜槽,所述勾线板端部设置有卡勾,所述第一通槽与所述勾线板配合,所述斜槽与所述连接孔配合,所述勾线板滑动安装在所述第一配合通槽内;/n顶件,所述顶件下端设置有与所述勾线板配合的第二配合通槽,所述顶件固定安装在所述上轴套顶部;/n锁紧盘,所述锁紧盘安装在所述顶件上,所述顶件上移时使得所述锁紧盘卡紧套设在其外侧面上的定子;/n驱动装置,所述驱动装置固定安装在所述安装板底部,所述驱动装置与所述顶杆连接,所述驱动装置驱动所述顶杆进行上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴,其特征在于,包括:安装板;
中空管路,所述中空管路穿过所述安装板并固定安装在所述安装板上;
顶杆,所述顶杆滑动安装在所述中空管路内,所述顶杆顶端设置有第一通槽,所述第一通槽的侧壁上设置有连接孔;
上轴套,所述上轴套固定安装在所述中空管路上端,所述上轴套顶端设置有第一配合通槽;
勾线板,所述勾线板上设置有与所述连接孔配合的斜槽,所述勾线板端部设置有卡勾,所述第一通槽与所述勾线板配合,所述斜槽与所述连接孔配合,所述勾线板滑动安装在所述第一配合通槽内;
顶件,所述顶件下端设置有与所述勾线板配合的第二配合通槽,所述顶件固定安装在所述上轴套顶部;
锁紧盘,所述锁紧盘安装在所述顶件上,所述顶件上移时使得所述锁紧盘卡紧套设在其外侧面上的定子;
驱动装置,所述驱动装置固定安装在所述安装板底部,所述驱动装置与所述顶杆连接,所述驱动装置驱动所述顶杆进行上下运动。


2.根据权利要求1所述的一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴,其特征在于,还包括:压板,所述压板设置有与所述卡勾配合的配合槽口,所述压板固定安装在所述上轴套顶端或所述顶件下端,所述压板限位所述勾线板的左右运动。


3.根据权利要求1所述的一种无刷定子绕线分度及挂线集成主轴,其特征在于,还包括:滑动杆,所述滑动杆至少设置有两个,所述滑动杆上端部固定安装在所述安装板底部,下端部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云兵
申请(专利权)人:深圳市好力技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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