一种定子磁底段检测充磁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子磁底段检测充磁机，包括：输送道、磁瓦推力测试装置、磁瓦高度检测装置、磁瓦充磁装置、磁通测量装置；输送道用于输送定子，磁瓦推力测试装置用于检测磁瓦与外壳的粘接力，磁瓦高度检测装置用于检测磁瓦安装于外壳内的高度，磁瓦充磁装置用于给磁瓦进行充磁处理，磁通测量装置用于测量充磁后磁瓦的磁通量。采用以上设计，通过设置输送道、磁瓦推力测试装置、磁瓦高度检测装置、磁瓦充磁装置、磁通测量装置，实现从自动化的磁瓦的充磁及磁通量的测量，且还能检测磁瓦的装配是否符合标准，减少后期的不良品的产生，从而降低生产成本，且全程自动化，无需人工操作，省时省力，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种定子磁底段检测充磁机


[0001]本技术涉及电机定子组装
，特别是涉及一种定子磁底段检测充磁机。

技术介绍

[0002]电机定子一般包括定子壳以及磁瓦，磁瓦贴设于定子壳内壁上，定子在使用之前需要对磁瓦进行充磁。现有的充磁方式是人工将定子放入充磁机内进行充磁，充磁后再人工将定子从充磁机内取出，不仅费时费力，而且加工效率低。
[0003]因此，亟需设计一种定子磁芯组装设备来克服现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种定子磁底段检测充磁机，其特征在于，包括：输送道、磁瓦推力测试装置、磁瓦高度检测装置、磁瓦充磁装置、磁通测量装置；所述磁瓦推力测试装置、所述磁瓦高度检测装置、所述磁瓦充磁装置、所述磁通测量装置依次设置于所述输送道的一侧；所述输送道用于输送定子，所述磁瓦推力测试装置用于检测磁瓦与外壳的粘接力，所述磁瓦高度检测装置用于检测磁瓦安装于外壳内的高度，所述磁瓦充磁装置用于给磁瓦进行充磁处理，所述磁通测量装置用于测量充磁后磁瓦的磁通量，所述输送道的远离设有所述磁瓦推力测试装置的一侧滑动设有推送块，所述推送块上间隔设置有若干推送臂，所述推送块可向所述磁瓦推力测试装置所在的方向滑动及沿所述输送道的输送方向滑动。
[0005]在一个优选的实施例中，所述输送道上间隔设置有若干通孔。
[0006]在一个优选的实施例中，所述磁瓦推力测试装置包括：推力滑座、压力传感器；所述推力滑座设于所述输送道的一侧上，所述压力传感器滑动设于所述推力滑座上，所述压力传感器位于所述输送道的下方，所述压力传感器设有两个，每个所述压力传感器与每个所述通孔相对应。
[0007]在一个优选的实施例中，所述磁瓦高度检测装置包括：计量滑座、计量器；所述计量滑座设置于输送道的一侧上，所述计量器滑动设置所述计量滑座上，所述计量器位于所述输送道的下方，所述计量器设有两个，每个所述计量器与每个定子的磁瓦相对应。
[0008]在一个优选的实施例中，所述磁瓦充磁装置包括：充磁座、充磁吸附头、充磁头；所述充磁座设于所述输送道的一侧上，所述充磁吸附头设于所述充磁座的顶部上，所述充磁吸附头位于所述输送道的上方，所述充磁头位于所述输送道的下方，所述充磁吸附头与所述充磁头相对应。
[0009]在一个优选的实施例中，所述磁通测量装置包括：磁通座、磁通检测头；所述磁通座设于所述输送道的下方，所述磁通检测头滑动设于所述磁通座上，所述磁通检测头与所述通孔相对应。
[0010]在一个优选的实施例中，所述磁瓦推力测试装置和所述磁瓦高度检测装置之间还
设有杯士压装装置，所述杯士压装装置包括：压装座、外壳压座、杯士安装座；所述压装座设于所述输送道的一侧，所述外壳压座滑动设于所述压装座上，所述杯士安装座设于所述输送道的下方，所述杯士安装座与所述外壳压座相对应。
[0011]在一个优选的实施例中，所述磁瓦高度检测装置与所述磁瓦充磁装置之间还设有吸尘装置，所述吸尘装置包括：吸尘座、吸尘头；所述吸尘座设于所述输送道的一侧上，所述吸尘头滑动设于所述吸尘座上。
[0012]在一个优选的实施例中，所述磁瓦高度检测装置与所述磁瓦充磁装置之间还设有外壳找零装置，所述外壳找零装置包括：找零座、旋转电机、找零吸附头；所述找零座设于所述输送道的一侧上，所述旋转电机固定设于所述找零座的顶部，所述找零吸附头与所述旋转电机的输出端传动连接。
[0013]在一个优选的实施例中，所述磁瓦充磁装置与所述磁通测量装置之间还设有外壳猪嘴检测装置，所述外壳猪嘴检测装置包括：猪嘴检测座、猪嘴检测器，所述猪嘴检测座设置于所述输送道的一侧上，所述猪嘴检测器滑动设于所述猪嘴检测座上。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过设置输送道、磁瓦推力测试装置、磁瓦高度检测装置、磁瓦充磁装置、磁通测量装置，实现从自动化的磁瓦的充磁及磁通量的测量，且还能检测磁瓦的装配是否符合标准，减少后期的不良品的产生，从而降低生产成本，且全程自动化，无需人工操作，省时省力，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术输送道的结构示意图；
[0017]图3为本技术磁瓦推力测试装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术磁瓦高度检测装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术磁瓦充磁装置的结构示意图；
[0020]图6为本技术磁通测量装置的结构示意图；
[0021]图7为本技术杯士压装装置的结构示意图；
[0022]图8为本技术吸尘装置的结构示意图；
[0023]图9为本技术外壳找零装置的结构示意图；
[0024]图10为本技术外壳猪嘴检测装置的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]10、输送道；11、推送块；12、推送臂；121、凹槽；13、通孔；14、挡块；
[0027]20、磁瓦推力测试装置；21、推力滑座；22、压力传感器；
[0028]30、磁瓦高度检测装置；31、计量滑座；32、计量器；
[0029]40、磁瓦充磁装置；41、充磁座；42、充磁吸附头；43、充磁头；44、吸附槽；
[0030]50、磁通测量装置；51、磁通座；52、磁通检测头；
[0031]60、杯士压装装置；61、压装座；62、外壳压座；63、杯士安装座；
[0032]70、吸尘装置；71、吸尘座；72、吸尘头；
[0033]80、外壳找零装置；81、找零座；82、旋转电机；83、找零吸附头；
[0034]90、外壳猪嘴检测装置；91、猪嘴检测座；92、猪嘴检测器。
具体实施方式
[0035]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]如图1
‑
图10所示，本技术提供了一种定子磁底段检测充磁机，其特征在于，包括：输送道10、磁瓦推力测试装置20、磁瓦高度检测装置30、磁瓦充磁装置40、磁通测量装置50；所述磁瓦推力测试装置20、所述磁瓦高度检测装置30、所述磁瓦充磁装置40、所述磁通测量装置50依次设置于所述输送道10的一侧；所述输送道10用于输送定子，所述磁瓦推力测试装置20用于检测磁瓦与外壳的粘接力，所述磁瓦高度检测装置30用于检测磁瓦安装于外壳内的高度，所述磁瓦充磁装置40用于给磁瓦进行充磁处理，所述磁通测量装置50用于测量充磁后磁瓦的磁通量，所述输送道10的远离设有所述磁瓦推力测试装置20的一侧滑动设有推送块11，所述推送块11上间隔设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子磁底段检测充磁机，其特征在于，包括：输送道、磁瓦推力测试装置、磁瓦高度检测装置、磁瓦充磁装置、磁通测量装置；所述磁瓦推力测试装置、所述磁瓦高度检测装置、所述磁瓦充磁装置、所述磁通测量装置依次设置于所述输送道的一侧；所述输送道用于输送定子，所述磁瓦推力测试装置用于检测磁瓦与外壳的粘接力，所述磁瓦高度检测装置用于检测磁瓦安装于外壳内的高度，所述磁瓦充磁装置用于给磁瓦进行充磁处理，所述磁通测量装置用于测量充磁后磁瓦的磁通量，所述输送道的远离设有所述磁瓦推力测试装置的一侧滑动设有推送块，所述推送块上间隔设置有若干推送臂，所述推送块可向所述磁瓦推力测试装置所在的方向滑动及沿所述输送道的输送方向滑动。2.根据权利要求1所述的定子磁底段检测充磁机，其特征在于，所述输送道上间隔设置有若干通孔。3.根据权利要求2所述的定子磁底段检测充磁机，其特征在于，所述磁瓦推力测试装置包括：推力滑座、压力传感器；所述推力滑座设于所述输送道的一侧上，所述压力传感器滑动设于所述推力滑座上，所述压力传感器位于所述输送道的下方，所述压力传感器设有两个，每个所述压力传感器与每个所述通孔相对应。4.根据权利要求1所述的定子磁底段检测充磁机，其特征在于，所述磁瓦高度检测装置包括：计量滑座、计量器；所述计量滑座设置于输送道的一侧上，所述计量器滑动设置所述计量滑座上，所述计量器位于所述输送道的下方，所述计量器设有两个，每个所述计量器与每个定子的磁瓦相对应。5.根据权利要求1所述的定子磁底段检测充磁机，其特征在于，所述磁瓦充磁装置包括：充磁座、充磁吸附头、充磁头；所述充磁座设于所述输送道的一侧上，所述充磁吸附头设于所述充磁座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐帮海，李杰，刘云兵，刘铭，刘云富，
申请(专利权)人：深圳市好力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：