一种混压电路板电性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混压电路板电性能检测装置，工作台（4）的底部固设有升降气缸（13），升降气缸（13）的活塞杆贯穿工作台（4）设置，且活塞杆的作用端上固设有活动板（14），活动板（14）上开设有多个与焊点（3）上下对应的方槽（15），方槽（15）内滑动安装有绝缘管（16），绝缘管（16）的上端部固设有固定板（17），绝缘管（16）上套设有弹簧（12），绝缘管（16）内固设有测试头（11），测试头（11）的两端均贯穿绝缘管（16）设置，各个测试头（11）的顶部均经导线（18）与电性能测试仪（10）电连接。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、检测彻底、提高检测精度、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种混压电路板电性能检测装置
本技术涉及混压电路板电性能检测的
，特别是一种混压电路板电性能检测装置。
技术介绍
混压电路板是电磁频率较高的特种电路板，一般来说，高频可定义为频率在1ghz以上，其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。如图1~2所示为混压电路板的结构示意图，混压电路板包括基板1和焊接于基板1底表面上的电子元件如电容、电池等，各电子元件2的支脚与基板1焊接后形成有焊点3，焊点3位于基板1的顶表面上。需要采用如图3所示的电性能检测装置来检测焊点3的电性能，该电性能检测装置包括工作台4、固设于工作台4上的承载台5，承载台5的顶部开设有凹槽6，凹槽6的外轮廓与混压电路板的外轮廓相等，凹槽6的底部开设有容纳槽7，工作台4的顶部固设有两根导向柱8，导向柱8之间套设有升降板9，升降板9的顶部安装有电性能测试仪10，电性能测试仪10的底部连接有多个与焊点3上下对应的测试头11，测试头11向下贯穿升降板9设置，导向柱8上套设有弹簧12，弹簧12的一端固设于工作台4上，另一端固设于升降板9上。当电子元件2焊接结束后，先将基板1放置于凹槽6内，并将电子元件2放置于容纳槽7内，然后向下压升降板9，升降板9带动测试头11向下运动，向下运动一段距离后，各个测试头11刚好接触到与其对应的焊点3上，此时电性能测试仪10上读出焊点3的电阻值，从而实现了混压电路板电性能的检测。然而，这种测试方法虽然能够测试出混压电路板的电性能，但是仍然存在以下缺陷：各个焊点3的高度并不相同，即有的焊点3高度较高而有点焊点3高度较低，而测试头11的底端均处于同一水面线上，导致较高的焊点3先与其对应的测试头11接触后，高度较低的焊点3并没有接触到与其对应的测试头11，进而导致检测不彻底，存在检测精度低的缺陷。因此亟需一种检测彻底、提高检测精度的混压电路板电性能检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、检测彻底、提高检测精度、操作简单的混压电路板电性能检测装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种混压电路板电性能检测装置，它包括工作台、固设于工作台上的承载台，承载台的顶部开设有凹槽，凹槽的外轮廓与混压电路板的外轮廓相等，凹槽的底部开设有容纳槽，所述工作台的底部固设有升降气缸，升降气缸的活塞杆贯穿工作台设置，且活塞杆的作用端上固设有活动板，活动板上开设有多个与焊点上下对应的方槽，方槽内滑动安装有绝缘管，绝缘管的两端均贯穿方槽设置，绝缘管的上端部固设有固定板，绝缘管上套设有弹簧，弹簧的一端固设于固定板的底表面上，另一端固设于活动板的顶表面上，绝缘管内固设有测试头，测试头的两端均贯穿绝缘管设置，各个测试头的顶部均经导线与电性能测试仪电连接。所述电性能测试仪设置于工作台的顶表面上。所述工作台的底部固设有多根支撑腿。所述工作台上开设有连通容纳槽的通槽。所述工作台的顶部固设有立柱，所述活动板上开设有导向孔，活动板经导向孔套设于立柱上。所述固定板为绝缘板。所述测试头与绝缘管过盈配合。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、检测彻底、提高检测精度、操作简单。附图说明图1为混压电路板的结构示意图;图2为图2的俯视图；图3为现有电性能检测装置的结构示意图；图4为本技术的结构示意图;图5为图4的A-A截面示意图；图6为本技术中活动板的结构示意图；图7为本技术的工作示意图；图中，1-基板，2-电子元件，3-焊点，4-工作台，5-承载台，6-凹槽，7-容纳槽，8-导向柱，9-升降板，10-电性能测试仪，11-测试头，12-弹簧，13-升降气缸，14-活动板，15-方槽，16-绝缘管，17-固定板，18-导线，19-通槽，20-立柱，21-导向孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图4~7所示，一种混压电路板电性能检测装置，它包括工作台4、固设于工作台4上的承载台5，承载台5的顶部开设有凹槽6，凹槽6的外轮廓与混压电路板的外轮廓相等，凹槽6的底部开设有容纳槽7，所述工作台4的底部固设有升降气缸13，升降气缸13的活塞杆贯穿工作台4设置，且活塞杆的作用端上固设有活动板14，活动板14上开设有多个与焊点3上下对应的方槽15，方槽15内滑动安装有绝缘管16，绝缘管16的两端均贯穿方槽15设置，绝缘管16的上端部固设有固定板17，固定板17为绝缘板，绝缘管16上套设有弹簧12，弹簧12的一端固设于固定板17的底表面上，另一端固设于活动板14的顶表面上，绝缘管16内固设有测试头11，测试头11与绝缘管16过盈配合，测试头11的两端均贯穿绝缘管16设置，各个测试头11的顶部均经导线18与电性能测试仪10电连接。所述电性能测试仪10设置于工作台4的顶表面上。所述工作台4的底部固设有多根支撑腿。所述工作台4上开设有连通容纳槽7的通槽19。所述工作台4的顶部固设有立柱20，所述活动板14上开设有导向孔21，活动板14经导向孔21套设于立柱20上。本技术的工作过程如下：当电子元件2焊接结束后，先将基板1放置于凹槽6内，并将电子元件2放置于容纳槽7内，然后操作升降气缸13使其活塞杆缩回，活塞杆带动活动板14沿着立柱20向下运动，活动板14带动各个测试头11同时向下运动，当活动板14向下运动一段距离后，各个测试头11接触到与其对应的焊点3上，此时电性能测试仪10上读出焊点3的电阻值，从而实现了该混压电路板电性能的检测。其中，当所有测试头11在向下运动过程中，高度较高的焊点3先接触到与其对应的测试头11，接触后该测试头11及其对应的绝缘管16均静止不动，而活动板14相对静止的绝缘管16继续向下运动，直到其它的测试头11接触到高度较低的焊点3，从而确保了所有不同高度的焊点3都能接触到测试头11，检测更加彻底，同时还提高了检测精度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混压电路板电性能检测装置，它包括工作台（4）、固设于工作台（4）上的承载台（5），承载台（5）的顶部开设有凹槽（6），凹槽（6）的外轮廓与混压电路板的外轮廓相等，凹槽（6）的底部开设有容纳槽（7），其特征在于：所述工作台（4）的底部固设有升降气缸（13），升降气缸（13）的活塞杆贯穿工作台（4）设置，且活塞杆的作用端上固设有活动板（14），活动板（14）上开设有多个与焊点（3）上下对应的方槽（15），方槽（15）内滑动安装有绝缘管（16），绝缘管（16）的两端均贯穿方槽（15）设置，绝缘管（16）的上端部固设有固定板（17），绝缘管（16）上套设有弹簧（12），弹簧（12）的一端固设于固定板（17）的底表面上，另一端固设于活动板（14）的顶表面上，绝缘管（16）内固设有测试头（11），测试头（11）的两端均贯穿绝缘管（16）设置，各个测试头（11）的顶部均经导线（18）与电性能测试仪（10）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混压电路板电性能检测装置，它包括工作台（4）、固设于工作台（4）上的承载台（5），承载台（5）的顶部开设有凹槽（6），凹槽（6）的外轮廓与混压电路板的外轮廓相等，凹槽（6）的底部开设有容纳槽（7），其特征在于：所述工作台（4）的底部固设有升降气缸（13），升降气缸（13）的活塞杆贯穿工作台（4）设置，且活塞杆的作用端上固设有活动板（14），活动板（14）上开设有多个与焊点（3）上下对应的方槽（15），方槽（15）内滑动安装有绝缘管（16），绝缘管（16）的两端均贯穿方槽（15）设置，绝缘管（16）的上端部固设有固定板（17），绝缘管（16）上套设有弹簧（12），弹簧（12）的一端固设于固定板（17）的底表面上，另一端固设于活动板（14）的顶表面上，绝缘管（16）内固设有测试头（11），测试头（11）的两端均贯穿绝缘管（16）设置，各个测试头（11）的顶部均经导线（18）与电性能测试仪（10）电连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钰飞，
申请(专利权)人：四川深北电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51