一种螺旋管注水试压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋管注水试压装置，包括水压机本体、液压机构和滚轮，所述水压机本体的内部嵌入设置有液压机构，且液压机构的输出轴上固定安装有支撑架，并且支撑架边侧的水压机本体上焊接有支撑轨道，而且支撑轨道的顶部活动连接有支撑座，所述水压机本体的边侧焊接有支架，且支架的顶部嵌入安装有限位杆，并且限位杆边侧的支架上轴承连接有手轮杆，所述横架的内部贯穿设置有上清洁垫，且横架的端部内部嵌入安装有滑杆，并且滑杆的外壁上套设有滑块。该螺旋管注水试压装置，易进行表面的清洁，使得螺旋管进行测试时便于寻找泄漏点，同时螺旋管注水试压装置便于螺旋管的安装测试，降低了螺旋管测试时的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管注水试压装置
本技术涉及螺旋管
，尤其涉及一种螺旋管注水试压装置。
技术介绍
螺旋管是指将钢带按照一定成型角卷绕成管胚，再将管缝进行焊接，使得窄的带钢可以生产直径较大的管道，而螺旋管主要应用于石油和天然气等能源的运输，所以需要提升螺旋管的密封性和耐压性，螺旋管注水试压装置则是一种对管道进行压力测试的装置，可以检测螺旋管是否可以正常使用。然而现有的螺旋管注水试压装置存在以下问题:由于螺旋管进行测试时需要表面干净整洁，而人工擦拭费时费力，所以需要提升装置的清理能力，而现有的螺旋管注水试压装置不易进行表面的清洁，导致螺旋管进行测试时不便寻找泄漏点，降低了装置的实用性，同时由于螺旋管安装时间影响测试效率，所以需要装置快速进行螺旋管的安装，而现有的螺旋管注水试压装置不便于螺旋管的安装测试，易增加螺旋管测试时的工作量，降低了装置的使用效率。针对上述问题，在原有螺旋管注水试压装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋管注水试压装置，具有易进行表面的清洁，同时便于螺旋管安装测试的作用。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋管注水试压装置，包括水压机本体、液压机构和滚轮，所述水压机本体的内部嵌入设置有液压机构，且液压机构的输出轴上固定安装有支撑架，并且支撑架边侧的水压机本体上焊接有支撑轨道，而且支撑轨道的顶部活动连接有支撑座，同时支撑座的内部嵌入设置有滚轮，所述水压机本体的边侧焊接有支架，且支架的顶部嵌入安装有限位杆，并且限位杆边侧的支架上轴承连接有手轮杆，而且手轮杆的外壁上套设有移动座，同时移动座的底部焊接有横架，所述横架的内部贯穿设置有上清洁垫，且横架的端部内部嵌入安装有滑杆，并且滑杆的外壁上套设有滑块，而且滑块边侧的横架的内部轴承连接有侧架。进一步设置为：所述支撑架和支撑轨道的顶部侧截面均设置为“T”字型结构，且支撑架的高度等于支撑轨道的高度，并且支撑架和支撑轨道分别与支撑座组成滚轮连接的相对滚动结构。进一步设置为：所述限位杆和移动座为贯穿的滑动连接，且手轮杆和移动座为螺纹连接。进一步设置为：所述横架和上清洁垫为弹簧连接的滑动设置，且上清洁垫的底部设置为圆弧形。进一步设置为：所述滑杆和滑块卡合滑动设置，且滑块和横架通过弹簧连接，并且滑块和侧架相互啮合。进一步设置为：所述侧架和横架为轴承连接的旋转设置，且侧架的边侧固定安装有侧清洁垫。综上所述，本技术的有益技术效果为：该螺旋管注水试压装置，易进行表面的清洁，使得螺旋管进行测试时便于寻找泄漏点，增加了装置的实用性，同时螺旋管注水试压装置便于螺旋管的安装测试，降低了螺旋管测试时的工作量，增加了装置的使用效率；(1).通过侧架围绕横架旋转打开，方便侧清洁垫和螺旋管的边侧贴合，同时弹簧压迫上清洁垫和螺旋管贴合，再通过手轮杆的转动，使得移动座带动横架沿着限位杆的方向移动，从而带动上清洁垫和侧清洁垫对螺旋管的表面进行清理，减少螺旋管表面的杂物，方便螺旋管试压时找寻泄漏点；(2).通过滚轮沿着支撑架和支撑轨道滚动，使得支撑座便于带动螺旋管移动到水压机本体的内部进行试压测试，从而使得装置操作方便，使得螺旋管安装的更加简单快捷，增加了螺旋管试压时的效率。附图说明图1是本技术正视结构示意图；图2是本技术水压机本体和支撑轨道连接结构示意图；图3是本技术支撑轨道和支撑座连接结构示意图；图4是本技术横架和上清洁垫连接结构示意图；图5是本技术滑块和侧架连接结构示意图；图6是本技术滑杆和滑块连接结构示意图；图7是本技术支撑轨道和滚轮连接结构示意图。附图标记：1、水压机本体；2、液压机构；3、支撑架；4、支撑轨道；5、支撑座；6、滚轮；7、支架；8、限位杆；9、手轮杆；10、移动座；11、横架；12、上清洁垫；13、滑杆；14、滑块；15、侧架；16、侧清洁垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-7，为本技术公开的一种螺旋管注水试压装置，包括水压机本体1、液压机构2、支撑架3、支撑轨道4、支撑座5、滚轮6、支架7、限位杆8、手轮杆9、移动座10、横架11、上清洁垫12、滑杆13、滑块14、侧架15和侧清洁垫16，水压机本体1的内部嵌入设置有液压机构2，且液压机构2的输出轴上固定安装有支撑架3，并且支撑架3边侧的水压机本体1上焊接有支撑轨道4，而且支撑轨道4的顶部活动连接有支撑座5，同时支撑座5的内部嵌入设置有滚轮6，水压机本体1的边侧焊接有支架7，且支架7的顶部嵌入安装有限位杆8，并且限位杆8边侧的支架7上轴承连接有手轮杆9，而且手轮杆9的外壁上套设有移动座10，同时移动座10的底部焊接有横架11，横架11的内部贯穿设置有上清洁垫12，且横架11的端部内部嵌入安装有滑杆13，并且滑杆13的外壁上套设有滑块14，而且滑块14边侧的横架11的内部轴承连接有侧架15；支撑架3和支撑轨道4的顶部侧截面均设置为“T”字型结构，且支撑架3的高度等于支撑轨道4的高度，并且支撑架3和支撑轨道4分别与支撑座5组成滚轮6连接的相对滚动结构，便于支撑座5通过滚轮6稳定从支撑轨道4上移动到支撑架3上进行测试；限位杆8和移动座10为贯穿的滑动连接，且手轮杆9和移动座10为螺纹连接，便于转动手轮杆9带动移动座10沿着限位杆8的方向移动；横架11和上清洁垫12为弹簧连接的滑动设置，且上清洁垫12的底部设置为圆弧形，便于在上清洁垫12沿着螺旋管移动时，弹簧压迫上清洁垫12始终和螺旋管贴合清理；滑杆13和滑块14卡合滑动设置，且滑块14和横架11通过弹簧连接，并且滑块14和侧架15相互啮合，侧架15和横架11为轴承连接的旋转设置，且侧架15的边侧固定安装有侧清洁垫16，便于侧架15转动打开时带动滑块14稳定移动，压迫弹簧，方便螺旋管的安装，再送松开侧架15，弹簧复位推动滑块14使得侧架15旋转闭合，当侧清洁垫16沿着螺旋管移动时，弹簧压迫侧清洁垫16始终和螺旋管贴合清洁；本技术的工作原理及有益效果为：根据图1、图3和图7所示，将支撑座5通过滚轮6移动到支撑轨道4的边侧，再转动螺栓卡合，旋转打开侧架15带动滑块14移动压迫弹簧，然后将螺旋管道放置到支撑座5上，根据图3-6所示，接着松开侧架15，弹簧复位推动滑块14移动使得侧架15始终和螺旋管的侧壁贴合，同时上清洁垫12在弹簧压迫下和螺旋管的顶部贴合，再转动手轮杆9，使得移动座10带动上清洁垫12和侧清洁垫16对螺旋管的表面进行清理；根据图2和图7所示，清理完毕，旋转打开侧架15，使得螺旋管通过支撑座5移动到支撑架3上，和支撑架3的边侧贴合，再旋转支撑座5上的螺栓进行定位，根据图2所示，然后启动液压机构2将支撑座5和螺旋管抬升，接着启动水压机本体1，带动螺旋管在支撑座5上滚动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管注水试压装置，其特征在于：包括水压机本体(1)、液压机构(2)和滚轮(6)，所述水压机本体(1)的内部嵌入设置有液压机构(2)，且液压机构(2)的输出轴上固定安装有支撑架(3)，并且支撑架(3)边侧的水压机本体(1)上焊接有支撑轨道(4)，而且支撑轨道(4)的顶部活动连接有支撑座(5)，同时支撑座(5)的内部嵌入设置有滚轮(6)，所述水压机本体(1)的边侧焊接有支架(7)，且支架(7)的顶部嵌入安装有限位杆(8)，并且限位杆(8)边侧的支架(7)上轴承连接有手轮杆(9)，而且手轮杆(9)的外壁上套设有移动座(10)，同时移动座(10)的底部焊接有横架(11)，所述横架(11)的内部贯穿设置有上清洁垫(12)，且横架(11)的端部内部嵌入安装有滑杆(13)，并且滑杆(13)的外壁上套设有滑块(14)，而且滑块(14)边侧的横架(11)的内部轴承连接有侧架(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管注水试压装置，其特征在于：包括水压机本体(1)、液压机构(2)和滚轮(6)，所述水压机本体(1)的内部嵌入设置有液压机构(2)，且液压机构(2)的输出轴上固定安装有支撑架(3)，并且支撑架(3)边侧的水压机本体(1)上焊接有支撑轨道(4)，而且支撑轨道(4)的顶部活动连接有支撑座(5)，同时支撑座(5)的内部嵌入设置有滚轮(6)，所述水压机本体(1)的边侧焊接有支架(7)，且支架(7)的顶部嵌入安装有限位杆(8)，并且限位杆(8)边侧的支架(7)上轴承连接有手轮杆(9)，而且手轮杆(9)的外壁上套设有移动座(10)，同时移动座(10)的底部焊接有横架(11)，所述横架(11)的内部贯穿设置有上清洁垫(12)，且横架(11)的端部内部嵌入安装有滑杆(13)，并且滑杆(13)的外壁上套设有滑块(14)，而且滑块(14)边侧的横架(11)的内部轴承连接有侧架(15)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋管注水试压装置，其特征在于：所述支撑架(3)和支撑轨道(4)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永，
申请(专利权)人：天津市华油管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12