一种烟气余热预热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气余热预热系统，包括预热管道，所述预热管道的进水口与外部水源连接，预热管道的出水口与蒸汽机内胆连接，所述预热管道设置于冷凝器的排烟区域内。本实用新型专利技术使用时，打开蒸汽机，外部水源经预热管道的进水口进入到预热管道内，预热管道吸收了大量烟气余热后对余热管道内部的水进行加热，进入蒸汽机内胆前水温可达到85℃，大大减少了冷水进入蒸汽机内胆的预热时间，从而保证了蒸汽源源不断地输出，同时也降低了排烟温度，热损耗少了，热效率就提高了，热效率能达到93％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热预热系统
本技术涉及蒸汽发生器
，特别是一种烟气余热预热系统。
技术介绍
燃气蒸汽发生器是利用燃料的热能把水加热成为蒸汽的机械设备，燃气蒸汽发生器一般有蒸汽机内胆、热交换器(冷凝器)、用于散热的风机、蒸汽出口以及排烟管，现有技术中的燃气蒸汽发生器热效率不高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种烟气余热预热系统。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种烟气余热预热系统，包括预热管道，所述预热管道的进水口与外部水源连接，预热管道的出水口与蒸汽机内胆连接，所述预热管道设置于冷凝器的排烟区域内。作为本技术的进一步改进，所述冷凝器的排烟区域还设置有散热翅片，所述散热翅片与预热管道连接。作为本技术的进一步改进，所述预热管道呈螺旋状设置于冷凝器内。作为本技术的进一步改进，所述预热管道设置为铜管。本技术的有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术使用时，打开蒸汽机，外部水源经预热管道的进水口进入到预热管道内，预热管道吸收了大量烟气余热后对余热管道内部的水进行加热，进入蒸汽机内胆前水温可达到85℃，大大减少了冷水进入蒸汽机内胆的预热时间，从而保证了蒸汽源源不断地输出，同时也降低了排烟温度，热损耗少了，热效率就提高了，热效率能达到93％以上。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种烟气余热预热系统，包括预热管道1，所述预热管道1的进水口与外部水源连接，预热管道1的出水口与蒸汽机内胆连接，所述预热管道设置于冷凝器2的排烟区域内。本技术使用时，打开蒸汽机，外部水源经预热管道1的进水口进入到预热管道1内，预热管道1吸收了大量烟气余热后对预热管道1内部的水进行加热，进入蒸汽机内胆前水温可达到85℃，大大减少了冷水进入蒸汽机内胆的预热时间，从而保证了蒸汽源源不断地输出，同时也降低了排烟温度，热损耗少了，热效率就提高了，热效率能达到93％以上。进一步，所述冷凝器2的排烟区域还设置有散热翅片3，所述散热翅片3与预热管道1连接，该散热翅片3能够进一步吸收烟温，并将温度向预热管道1进行热传递，提高热效率的同时也降低了排烟温度，使排烟温度低至70℃，从而大大提高了风机的使用寿命。为了使预热管道1与烟气接触的表面积越大，使预热的效果越好，所述预热管道1呈螺旋状设置于冷凝器2内。优选地，所述预热管道1设置为铜管。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气余热预热系统，其特征在于，包括预热管道，所述预热管道的进水口与外部水源连接，预热管道的出水口与蒸汽机内胆连接，所述预热管道设置于冷凝器的排烟区域内。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热预热系统，其特征在于，包括预热管道，所述预热管道的进水口与外部水源连接，预热管道的出水口与蒸汽机内胆连接，所述预热管道设置于冷凝器的排烟区域内。


2.根据权利要求1所述的一种烟气余热预热系统，其特征在于：
所述冷凝器的排烟区域还设置有散...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宏君，
申请(专利权)人：中山市蒸帝餐饮设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44