一种桩基钢筋笼定位卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩基钢筋笼定位卡具，包括固定装配于护筒内并将钢筋笼的上部套装于其内的定位筒，所述定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触，于定位筒的外壁上沿其周向间隔设有若干定位角，各定位角顶接于护筒的内壁上。本实用新型专利技术实现了在混凝土浇筑的过程中及桩头破除完成后，钢筋笼始终保持居中的位置而不发生偏位的目的。本实用新型专利技术适用于桥墩混凝土浇筑的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基钢筋笼定位卡具
本技术属于桥墩混凝土浇筑的
，具体地说，涉及一种桩基钢筋笼定位卡具。
技术介绍
在钻孔桩施工工程中，将钢筋笼预设于桩孔内，并且在上部安装护筒，之后将混凝土浇筑于桩孔内，并将钢筋笼完全填充于混凝土内。然而，在浇筑后期，即浇筑至钢筋笼的上部时，混凝土在护筒与钢筋笼之间挤压，当桩头破除完成后，经常发现钢筋笼偏位不居中现象，大大影响了成桩的质量。
技术实现思路
本技术提供一种桩基钢筋笼定位卡具，用以实现在混凝土浇筑的过程中及桩头破除完成后，钢筋笼始终保持居中的位置而不发生偏位的目的。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种桩基钢筋笼定位卡具，包括固定装配于护筒内并将钢筋笼的上部套装于其内的定位筒，所述定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触，于定位筒的外壁上沿其周向间隔设有若干定位角，各定位角顶接于护筒的内壁上。进一步的，所述定位角通过螺栓可拆卸连接于定位筒的外壁上。进一步的，所述定位角包括具有顶角的本体，所述顶角顶接于护筒内壁上，于所述本体远离顶角的一端构造有连接板，所述连接板经多个所述螺栓紧固于定位筒的外壁上。进一步的，所述定位角的数量至少为三个，且沿定位筒的周向均匀设置。进一步的，所述定位筒包括连接有所述定位角的直筒，和与直筒上端通过法兰连接的方式固定的锥筒，所述锥筒的小径端与直筒连接，且锥筒与直筒轴线重合。进一步的，于所述锥筒的大径端构造有若干个沿其周向间隔设置的吊钩，各所述吊钩勾挂于护筒的上边沿上。进一步的，于所述锥筒的大径端对称设有两个吊耳。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术的定位筒将钢筋笼的上端和护筒的位置固定，具体的通过定位角与护筒内壁的顶接，及定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触来实现位置固定，进而精确定位钢筋笼平面位置，保证钢筋笼保护层厚度均匀，满足设计的要求，实现钢筋笼始终保持居中的位置而不发生偏位的效果，使得成桩质量大大提高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A部位的放大图；图3为本技术与护筒和钢筋笼连接的结构示意图。标注部件：100-直筒，101-定位角，102-连接板，103-螺栓，104-锥筒，105-吊钩，106-吊耳，200-护筒，300-钢筋笼。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种桩基钢筋笼300定位卡具，如图1-3所示，包括定位筒和多个定位角101，其中，定位筒固定装配在护筒200内并将钢筋笼300的上部套装于其内，该定位筒的内壁与钢筋笼300靠近或接触，上述的多个定位角101沿定位筒的周向间隔设置在定位筒的外壁上，这些定位角101分别顶接于护筒200的内壁上。本技术的工作原理及优势在于：当混凝土浇筑到定位筒内一定高度时，可以通过竖直提拉定位筒，进而实现钢筋笼300的上部被逐渐浇筑，避免了钢筋笼300顶部偏斜，也可以浇筑完成后，一次性将定位筒提离，两种方法所达到的效果相同；综上可知，本技术的定位筒将钢筋笼300的上端和护筒200的位置固定，具体的通过定位角101与护筒200内壁的顶接，及定位筒的内壁与钢筋笼300靠近或接触来实现位置固定，进而精确定位钢筋笼300平面位置，保证钢筋笼300保护层厚度均匀，满足设计的要求，实现钢筋笼300始终保持居中的位置而不发生偏位的效果，使得成桩质量大大提高。作为本技术一个优选的实施例，为了适应不同内径的护筒200，以使定位筒与相应的护筒200的位置固定，如图1-2所示，定位角101通过螺栓103可拆卸连接在定位筒的外壁上，通过更换不同型号的定位角101来实现。其中，定位角101具体的结构为，定位角101包括具有顶角的本体，该顶角顶接在护筒200内壁上，在本体远离顶角的一端焊接构造有连接板102，该连接板102通过多个螺栓103紧固在定位筒的外壁上。本实施例为了使护筒200与定位筒的位置固定稳固，定位角101的数量至少为三个，且这些定位角101沿定位筒的周向均匀设置。作为本技术一个优选的实施例，如图1所示，定位筒包括直筒100和锥筒104，二者的轴线重合，其中，直筒100与定位角101连接，锥筒104与直筒100上端通过法兰连接的方式固定连接，且锥筒104的小径端与直筒100连接。本实施例由于直筒100与锥筒104采用可拆卸连接的方式，这样可以根据不同的施工情况，更换不同的直筒100和/或锥筒104，以适应不同型号的护筒200和钢筋笼300；同时，本实施例由于采用锥筒104的设置，如图1中锥筒104的大径端朝上，这样，便于混凝土由其大径端的浇筑。本实施例锥筒104与护筒200的固定方式为，在锥筒104的大径端焊接构造有多个吊钩105，这些吊钩105沿锥筒104的周向间隔设置，且每个吊钩105勾挂在护筒200的上边沿上。同时，为了起吊便利，在锥筒104的大径端对称焊接有两个吊耳106，用于供起吊工具勾挂起吊。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术权利要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：包括固定装配于护筒内并将钢筋笼的上部套装于其内的定位筒，所述定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触，于定位筒的外壁上沿其周向间隔设有若干定位角，各定位角顶接于护筒的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：包括固定装配于护筒内并将钢筋笼的上部套装于其内的定位筒，所述定位筒的内壁与钢筋笼靠近或接触，于定位筒的外壁上沿其周向间隔设有若干定位角，各定位角顶接于护筒的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：所述定位角通过螺栓可拆卸连接于定位筒的外壁上。


3.根据权利要求2所述的一种桩基钢筋笼定位卡具，其特征在于：所述定位角包括具有顶角的本体，所述顶角顶接于护筒内壁上，于所述本体远离顶角的一端构造有连接板，所述连接板经多个所述螺栓紧固于定位筒的外壁上。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利斌，滕德明，马良，王晓明，刘承宏，李东升，王东然，任强，谢雕，才华，刁建新，
申请(专利权)人：中铁三局集团第二工程有限公司，中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13