一种便于钢筋笼定位的设备制造技术

本申请涉及一种便于钢筋笼定位的设备，涉及灌注桩的领域，其包括基板，所述基板开有通孔，所述基板上设有若干滑动杆，若干所述滑动杆共同插设于一块升降板，所述滑动杆与升降板滑动连接，所述升降板上滑移设有两支撑杆，两所述支撑杆上均设有卡板，两所述卡板均呈弧形设置且卡板的弧形口相对设置，所述基板上设有用于驱动升降板沿滑动杆长度方向移动的驱动机构，所述升降板上设有用于驱动两支撑杆相互靠近或远离的驱动组件。本申请不需要工作人员根据视觉观察以判断钢筋笼的定位，准确高效，一定程度上能够确保钢筋笼准确的安放在桩孔的中央处，从而确保了浇筑后的灌注桩的质量，提升了灌注桩的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢筋笼定位的设备
本申请涉及灌注桩的领域，尤其是涉及一种便于钢筋笼定位的设备。
技术介绍
钻孔灌注桩的施工过程一般为埋设护筒、安装钻机、钻出桩孔、第一次清孔、测定孔壁、吊放钢筋笼、插入导管、第二次清孔、灌注混凝土、拨出导管和护筒，在吊放钢筋笼时，一般采用吊车进行吊放，在吊放钢筋笼的过程中，为保证钢筋笼的安放位置位于桩孔的中央，以确保灌注桩的浇筑质量、提升灌注桩的抗拉强度，需要不停移动吊车的吊具，并通过人工观察测量，以确保钢筋笼能够准确的被安放在桩孔中央。针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用来回移动吊车吊具和人工观察测量的方式，虽然也能将钢筋笼放在桩孔的中央，但整体的效率较低，依靠工作人员的视觉定位可能还会存在误差。
技术实现思路
为了便于将钢筋笼准确的放入桩孔的中央，本申请提供一种便于钢筋笼定位的设备。本申请提供的一种便于钢筋笼定位的设备采用如下的技术方案：一种便于钢筋笼定位的设备，包括基板，所述基板开有通孔，所述基板上设有若干滑动杆，若干所述滑动杆共同插设于一块升降板，所述滑动杆与升降板滑动连接，所述升降板上滑移设有两支撑杆，两所述支撑杆上均设有卡板，两所述卡板均呈弧形设置且卡板的弧形口相对设置，所述基板上设有用于驱动升降板沿滑动杆长度方向移动的驱动机构，所述升降板上设有用于驱动两支撑杆相互靠近或远离的驱动组件。通过采用上述技术方案，在吊放钢筋笼之前，将基板放置于桩孔口处，使得护筒的端部穿过基板的通孔，利用驱动组件驱动两支撑杆相互靠近，在驱动两支撑杆相互靠近的过程中，调整基板的位置，使得卡板能够贴靠在护筒的外侧壁，从而确保了两卡板形成的圆的圆心处于桩孔的轴线上。然后再进行吊放钢筋笼，吊放钢筋笼的过程中，利用驱动机构驱动升降板升降，同时利用驱动组件驱动两支撑杆相互靠近，使得两卡板能够贴靠在钢筋笼上，从而使得钢筋笼能够位于桩孔的轴线上，进而达到精准定位钢筋笼的目的。与相关技术相比，本方案不需要工作人员根据视觉观察以判断钢筋笼的定位，准确高效，一定程度上能够确保钢筋笼准确的安放在桩孔的中央处，从而确保了浇筑后的灌注桩的质量，提升了灌注桩的抗拉强度。可选的，所述基板上设有安装板，所述驱动组件包括设于安装板上的转动杆，所述转动杆与安装板转动连接，所述转动杆上对称设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹，两支撑杆分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接；所述基板上设有限位板，所述限位板上设有导向杆，所述导向杆贯穿支撑杆并与支撑杆滑动连接；还包括用于驱动转动杆转动的驱动件。通过采用上述技术方案，利用导向杆对两支撑杆起到限位作用，使得两支撑杆只能沿着导向杆的长度方向移动，利用驱动件驱动转动杆转动，从而可带动两支撑杆相互靠近或远离。可选的，所述驱动件为设于升降板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于转动杆。通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动转动杆转动，进而可驱动两支撑杆相互靠近或远离。可选的，所述卡板的弧形面上设有防护垫。通过采用上述技术方案，利用防护垫降低卡板对护筒的磨损。可选的，所述驱动机构包括设于基板上的套杆，升降板朝向基板的底面设有套设在套杆上的套筒，所述套杆与套筒滑动连接，基板上设有用于驱动套筒沿套杆长度方向移动的动力组件。通过采用上述技术方案，利用动力组件驱动套筒沿套杆的长度方向移动，从而便于卡板贴靠在护筒的侧壁上或钢筋笼上。可选的，所述套筒的侧壁沿套筒的高度方向设有齿条，所述动力组件包括设于基板上的动力电机，所述动力电机的输出轴上设有与齿条相互啮合的转动齿轮。通过采用上述技术方案，利用动力电机带动转动齿轮转动，转动齿轮带动套筒沿套杆的长度方向移动，进而可达到驱动升降板升降的目的。可选的，所述基板的底面设有万向轮，所述基板上设有用于固定基板的限位组件。通过采用上述技术方案，便于工作人员移动基板。可选的，所述限位组件包括贯穿基板设置的限位杆，所述限位杆与基板螺纹连接，所述限位杆的端部设有抵紧板，所述限位杆远离抵紧板的一端设有把手。通过采用上述技术方案，通过转动把手，以驱动限位杆沿基板的厚度方向移动，使得抵紧板能够抵紧于地面，从而可将基板固定在地面上，降低在吊放钢筋笼的过程中基板发生位移的可能性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请利用两块卡板贴靠于护筒的外侧壁，使得卡板形成的圆的圆心与桩孔的轴线同轴，再利用两块卡板确定钢筋笼的吊放位置，使得钢筋笼能够准确的安放在桩孔的中央，方便快捷，一定程度上确保了浇筑后的灌注桩的质量；2.本申请利用驱动电机、转动杆和限位杆，使得两支撑杆能够带动两卡板相互靠近或远离，便于卡板贴靠在护筒的外侧壁，以使两块卡板形成的圆的圆心位于桩孔的轴线上。附图说明图1是本申请实施例的一种便于钢筋笼定位的设备的整体结构示意图。图2是本申请实施例的升降板的结构示意图。附图标记说明：1、护筒；2、基板；21、万向轮；22、限位杆；221、抵紧板；222、把手；23、通孔；24、滑动杆；25、套杆；3、升降板；31、套筒；311、齿条；32、动力电机；321、转动齿轮；33、安装板；34、转动杆；341、第一螺纹；342、第二螺纹；35、驱动电机；36、导向杆；4、支撑杆；41、卡板；411、防护垫。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种便于钢筋笼定位的设备。参照图1，便于钢筋笼定位的设备包括位于地面上呈方形的基板2，基板2的底面于四角处均设有万向轮21。基板2的四角处均插有一根限位杆22，限位杆22与基板2螺纹连接，限位杆22靠近地面的一端设有圆形的抵紧板221，限位杆22远离抵紧板221的一端安装有把手222。通过转动限位杆22，以驱动限位杆22沿基板2的厚度方向移动，使得抵紧板221能够抵紧地面，从而达到固定基板2的目的。参照图1和图2，基板2开有通孔23，护筒1埋设在地基中后，护筒1的端部会露出地面，通孔23供护筒1穿过。基板2上垂直设有四根滑动杆24。四根滑动杆24共同插设于同一块升降板3，滑动杆24与升降板3滑动连接。基板2上设有一根长方形的套杆25，升降板3的底面设有套设在套杆25上的套筒31，套筒31的侧面沿套筒31的长度方向设有齿条311。基板2上安装有动力电机32，动力电机32的输出轴上安装有与齿条311相互啮合的转动齿轮321。启动动力电机32，以带动转动齿轮321转动，转动齿轮321带动套筒31沿套杆25的长度方向移动，进而达到升降升降板3的目的。参照图1和图2，升降板3上设有两块安装板33，两块安装板33之间设有一根转动杆34，转动杆34与安装板33转动连接，转动杆34的一端贯穿安装板33设置。升降板3上设有驱动电机35，驱动电机35的输出轴连接于转动杆34。转动杆34上对称设有螺纹方向相反的第一螺纹341和第二螺纹342，转动杆34上插设有两根呈L型的支撑杆4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：包括基板(2)，所述基板(2)开有通孔(23)，所述基板(2)上设有若干滑动杆(24)，若干所述滑动杆(24)共同插设于一块升降板(3)，所述滑动杆(24)与升降板(3)滑动连接，所述升降板(3)上滑移设有两支撑杆(4)，两所述支撑杆(4)上均设有卡板(41)，两所述卡板(41)均呈弧形设置且卡板(41)的弧形口相对设置，所述基板(2)上设有用于驱动升降板(3)沿滑动杆(24)长度方向移动的驱动机构，所述升降板(3)上设有用于驱动两支撑杆(4)相互靠近或远离的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：包括基板(2)，所述基板(2)开有通孔(23)，所述基板(2)上设有若干滑动杆(24)，若干所述滑动杆(24)共同插设于一块升降板(3)，所述滑动杆(24)与升降板(3)滑动连接，所述升降板(3)上滑移设有两支撑杆(4)，两所述支撑杆(4)上均设有卡板(41)，两所述卡板(41)均呈弧形设置且卡板(41)的弧形口相对设置，所述基板(2)上设有用于驱动升降板(3)沿滑动杆(24)长度方向移动的驱动机构，所述升降板(3)上设有用于驱动两支撑杆(4)相互靠近或远离的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述升降板(3)上设有安装板(33)，所述驱动组件包括设于安装板(33)上的转动杆(34)，所述转动杆(34)与安装板(33)转动连接，所述转动杆(34)上对称设有螺纹方向相反的第一螺纹(341)和第二螺纹(342)，两支撑杆(4)分别与第一螺纹(341)和第二螺纹(342)螺纹连接；
所述基板(2)上设有限位板，所述限位板上设有导向杆(36)，所述导向杆(36)贯穿支撑杆(4)并与支撑杆(4)滑动连接；
还包括用于驱动转动杆(34)转动的驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述驱动件为设于升降板(3)上的驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志贤，袁晓冬，毛国芳，邹雪炎，陆炜东，
申请(专利权)人：江苏常凌交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32