一种再生混凝土制造技术

技术编号:32790334 阅读:7 留言:0更新日期:2022-03-23 19:51
本申请属于混凝土技术领域,具体涉及一种再生混凝土,包括如下重量份的各组分:改性再生粗骨料1000

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土


[0001]本申请属于混凝土
,具体涉及一种再生混凝土。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指利用废弃的混凝土、废弃的砖块、废弃的砂浆作为骨料的混凝土。随着我国城市化建设进程的加快,建筑行业高速发展,大量废旧的建筑物被拆除,拆除产生的建筑垃圾中,废弃混凝土所占据的比例最大。这大量的废弃混凝土也带来了巨大的垃圾处理问题,填埋需要占据大量的土地,而且会造成环境污染。因此,将建筑垃圾中的废弃混凝土制作成再生骨料应用于再生混凝土中不仅可以解决上述问题,还可以在一定程度上减少对山石的开采。
[0003]中国专利申请文献CN 108218313 A公开了一种再生骨料取代率100%的再生混凝土,该混凝土由200

300 kg/m3的水泥、160

190 kg/m3的水、50

90 kg/m3的粉煤灰、70

110 kg/m3的粒化高炉矿渣粉、600

800 kg/m3的黄砂、900

1100 kg/m3的再生粗骨料、按公式计算获得的高效减水剂以及0.5

2%的功能型粘度调节剂配合而成。该再生混凝土中的减水剂为超量加入,过量掺入的外加剂随着再生粗骨料的持续吸水以及水分在空气中的流失会发挥越来越显著的作用,可以使再生骨料混凝土流动性在较低的水灰比和较长时间内保持在合理的性能区间,不会出现坍落度快速损失、混凝土干硬化等现象。虽然减水剂的过量加入在流动度、强度等方面能够起到一定的作用,但由于再生骨料是将废弃的建筑物材料经分类、筛选、破碎、分级等多道步骤获得,与天然骨料相比,再生骨料存在孔隙率高、吸水率大、强度低等缺点,仍然无法保证混凝土的强度等。
[0004]鉴于此,有必要开发一种新的再生混凝土,一方面能够利用由建筑废物获得的再生骨料,另一方面能够保证所制备的再生混凝土的强度等各方面性能不因再生骨料的选择而受到影响。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本申请公开了一种再生混凝土,该再生混凝土所用的再生粗骨料在添加前先进行改性,对再生粗骨料的缝隙进行处理,提高再生粗骨料的强度以及再生粗骨料与其他组分之间的界面结合力,从而获得强度高、耐久性好、抗裂性好的再生混凝土。
[0006]本申请提供一种再生混凝土,采用如下的技术方案:一种再生混凝土,包括如下重量份的各组分:改性再生粗骨料50

60份砂25

30份水泥20

25份粉煤灰30

40份聚羧酸减水剂1

1.5份
水7

12份。
[0007]再生混凝土中添加的粗骨料全部为再生粗骨料,为了提高再生粗骨料的强度和界面结合力,添加前先对其进行改性处理,从而帮助提高再生混凝土的强度、耐久性和抗裂性。通过添加高效的聚羧酸减水剂减小水灰比,同时,凝胶材料中包括粉煤灰,共同帮助提高再生混凝土的抗压强度。
[0008]作为优选,所述改性再生粗骨料的制备方法为:(1)将正硅酸乙酯加入乙醇中,搅拌均匀,然后将膨胀剂分散于其中,再加入碱性溶液搅拌均匀,得到混合液;(2)将混合液加入再生粗骨料中,改性处理8

12 h,处理结束后过滤、风干后得到改性再生粗骨料。
[0009]采用将再生粗骨料在膨胀剂、正硅酸乙酯、乙醇、碱性溶液的混合液中进行改性处理,膨胀剂可进入再生粗骨料的缝隙中,并在后期逐渐膨胀,改善填充效果,提高再生粗骨料的密实性,同时正硅酸乙酯也会进入再生粗骨料的缝隙中,一方面发生水解反应生成二氧化硅可以填充缝隙,提高再生粗骨料的强度,另一方面,二氧化硅可以与再生粗骨料中水泥水化放出的氢氧化钙发生火山灰反应,生成水化硅酸钙,填充缝隙,提高再生粗骨料的致密性。此外,未反应的正硅酸乙酯可以起到较好的粘结效果,提高再生粗骨料与其余组分之间的界面粘结力。
[0010]将膨胀剂分散在正硅酸乙酯中再对再生粗骨料进行改性,可以使部分正硅酸乙酯包覆在膨胀剂的表面,未水解生成二氧化硅的正硅酸乙酯可以提高膨胀剂与再生粗骨料缝隙内壁之间的结合力,而正硅酸乙酯水解生成二氧化硅后,包覆在膨胀剂表面,二氧化硅与周围氢氧化钙反应生成水化硅酸钙,则可以进一步增加缝隙填充效果,提高密实性,提高抗压强度。
[0011]作为优选,所述膨胀剂为硫铝酸盐系膨胀剂。
[0012]作为优选,所述膨胀剂为明矾石粉。
[0013]明矾石粉水化形成钙矾石会产生膨胀作用,从而在明矾石粉与二氧化硅前期填充的基础上再次对再生粗骨料的缝隙进行较好的填充,减少缝隙的留存,提高骨料的密实性。
[0014]作为优选,所述膨胀剂、正硅酸乙酯与乙醇的质量比为1:1.5

2.5:10

15。
[0015]经大量实验发现,三者质量比控制在上述范围内有助于获得抗压强度更高的混凝土。
[0016]作为优选,所述碱性溶液为氨水;所述混合液中氨的浓度为0.5

0.8 mol/L。
[0017]作为优选,所述改性处理的温度为30

50℃。
[0018]作为优选,所述改性处理在真空条件下进行。
[0019]改性再生粗骨料的改性处理在真空条件下进行,有利于将膨胀剂和正硅酸乙酯等吸入再生粗骨料的缝隙内,实现更好的填充效果,避免膨胀剂和正硅酸乙酯等仅附着在再生粗骨料的表层而无法实现内部缝隙的填充。
[0020]作为优选,所述改性处理过程中,混合液需没过再生粗骨料。
[0021]混合液没过再生粗骨料,从而实现对再生粗骨料较好的整体改性。
[0022]作为优选,所述改性处理过程中需要进行超声振荡。
[0023]在具体处理过程中,可以进行持续的超声振荡,也可以是间歇式的超声振荡。
[0024]本申请具有如下的有益效果:(1)本申请的再生混凝土,所用的粗骨料全部为再生粗骨料,并在添加前先对再生粗骨料进行改性,提高再生粗骨料的强度以及再生粗骨料与其他组分之间的界面结合力,从而获得强度高、抗裂性好的再生混凝土。
[0025](2)本申请的改性再生粗骨料是将再生粗骨料在膨胀剂、正硅酸乙酯、乙醇、碱性溶液的混合液中进行改性处理,膨胀剂可进入再生粗骨料的缝隙中,并在后期逐渐膨胀,改善填充效果,提高再生粗骨料的密实性,同时正硅酸乙酯也会进入再生粗骨料的缝隙中,一方面发生水解反应生成二氧化硅可以填充缝隙,提高再生粗骨料的强度,另一方面,二氧化硅可以与再生粗骨料中水泥水化放出的氢氧化钙发生火山灰反应,生成水化硅酸钙,填充缝隙,提高再生粗骨料的致密性。此外,未反应的正硅酸乙酯可以起到较好的粘结效果,提高再生粗骨料与其余组分之间的界面粘结力。
[0026](3)本申请将膨胀剂分散在正硅酸乙酯中再对再生粗骨料进行改性,可以使部分正硅酸乙酯包覆在膨胀剂的表面,未水解生成二氧化硅的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种再生混凝土,其特征在于:包括如下重量份的各组分:改性再生粗骨料50

60份砂25

30份水泥20

25份粉煤灰30

40份聚羧酸减水剂1

1.5份水7

12份。2.如权利要求1所述的再生混凝土,其特征在于:所述改性再生粗骨料的制备方法为:(1)将正硅酸乙酯加入乙醇中,搅拌均匀,然后将膨胀剂分散于其中,再加入碱性溶液搅拌均匀,得到混合液;(2)将混合液加入再生粗骨料中,改性处理8

12 h,处理结束后过滤、风干后得到改性再生粗骨料。3.如权利要求2所述的再生混凝土,其特征在于:所述膨胀剂为硫铝酸盐系膨胀剂。4.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方志军周强顾进钱卫强王亚军凌彬
申请(专利权)人:江苏常凌交通工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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